加热箱进料口热量回收结构的制作方法

本实用新型涉及冰箱生产设备领域，具体涉及一种加热箱进料口热量回收结构。

背景技术：
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目前，传统的冰箱中使用的后背板和压缩机内仓板通常采用镀锌铁板冲压成型，将各个镀锌板通过胶布粘连拼接成箱体底板，所采用的材料价格高、模具成本大、质量重、加工工艺复杂，而且在箱体发泡时易产生隙缝边缘漏泡。目前，本公司采用复合材料生产压缩机内仓板，生产中需要对复合板材加热后再对复合板材进行成型处理，但是目前的加热箱进料口大都是敞开的，所以热量散失很快。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种加热箱进料口热量回收结构，通过热管将进料口处的热量回收利用并用于待进料的复合板材预热，减少了热量的散失，可以起到较好的节能效果。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种加热箱进料口热量回收结构，包括加热箱，所述加热箱一侧开有进料口，进料口外位于进料口上方和下方分别设有保温板，保温板的内侧壁设有热管，热管伸进保温风管，保温风管位于热管的一端设有变频风机，保温风管另一端对着复合板材，进料口处还设有连接在保温板上的温度传感器，温度传感器和变频风机连接控制器。

所述保温风管为无纺布风管。

所述加热箱上在出料口和出料口下方的保温板之间设有导辊。

所述导辊通过伸缩杆与加热箱连接。

所述热管为铜质热管。

本实用新型的有益效果为：通过热管将进料口处的热量回收利用并用于待进料的复合板材预热，减少了热量的散失，可以起到较好的节能效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如附图所示，一种加热箱进料口热量回收结构，包括加热箱1，所述加热箱1一侧开有进料口2，进料口2外位于进料口2上方和下方分别设有保温板3，保温板3的内侧壁设有热管4，热管4伸进保温风管5，保温风管5位于热管4的一端设有变频风机6，保温风管5另一端对着待上料的复合板材，进料口2处还设有连接在保温板3上的温度传感器7，温度传感器7和变频风机6连接控制器。

所述保温风管5为无纺布风管。

所述加热箱1上在出料口2和出料口2下方的保温板3之间设有导辊8。

所述导辊8通过伸缩杆9与加热箱1连接。

所述热管4为铜质热管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。