燃气煲仔炉的制作方法

本实用新型涉及一种煲仔炉，特别是涉及一种燃气煲仔炉。

背景技术：

老式燃气沙锅煲饭炉要手动操作要人为看管，使用不方便，增加人力成本，浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气煲仔炉，其可以实现标准化煲饭，使用成本，节约成本，节约时间。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种燃气煲仔炉，其特征在于，其包括外壳、操作控制面板、蒸锅底座、电源开关、燃烧炉头、点火针、进气对丝、高压包、分头气管、电磁阀，操作控制面板、电源开关都位于外壳的侧面，蒸锅底座位于外壳的顶端，燃烧炉头、点火针、进气对丝、高压包、分头气管、电磁阀都位于外壳的内部，燃烧炉头的顶端与点火针连接，分头气管的一端与燃烧炉头的底端连接，进气对丝位于高压包的侧面，电磁阀与分头气管的另一端连接。

优选地，所述外壳的侧面上部分设有第一通孔和第二通孔。

优选地，所述外壳的侧面设有一个凹口。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型燃气煲仔炉可以实现标准化煲饭，使用成本，节约成本，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型燃气煲仔炉的正面结构示意图。

图2为本实用新型燃气煲仔炉的俯视图。

图3为本实用新型燃气煲仔炉的侧面图。

图4为本实用新型燃气煲仔炉的平面整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实用新型燃气煲仔炉包括外壳1、操作控制面板2、蒸锅底座3、电源开关4、燃烧炉头6、点火针7、进气对丝8、高压包9、分头气管10、电磁阀12，操作控制面板2、电源开关4都位于外壳1的侧面，蒸锅底座3位于外壳1的顶端，燃烧炉头6、点火针7、进气对丝8、高压包9、分头气管10、电磁阀12都位于外壳1的内部，燃烧炉头6的顶端与点火针7连接，分头气管10的一端与燃烧炉头6的底端连接，进气对丝8位于高压包9的侧面，电磁阀12与分头气管10的另一端连接。

外壳1的侧面上部分设有第一通孔5和第二通孔11，这样方便进行散热和换气。

外壳1的侧面设有一个凹口13，这样方便安装操作控制面板，节约体积，降低成本低。

外壳保护各个元件。操作控制面板方便操作和控制燃烧炉头、点火针等，可以实现标准化煲饭，使用成本，节约成本，节约时间。蒸锅底座用于支撑蒸锅，电源开关用于打开电源，燃烧炉头和点火针方便进行燃烧和点火，进气对丝方便通入空气，高压包用于产生高压，分头气管用于通入煤气、天然气等，电磁阀用于控制煤气、天然气等气体的进入量。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。