走线结构、底盘组件、空调器室内机及空调器的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种走线结构、一种底盘、一种空调器室内机及一种空调机。

背景技术：

现有技术的分体挂壁式空调器的电源线和室外机的连接线均是从电控盒的一端伸出后直接与插线板或室外机相连，而这种连接方式使得线体容易偏移和受到挤压，并且也存在安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的提出了一种走线结构。

本实用新型的另一个目的还提出了一种底盘组件。

本实用新型的另一个目的还提出了一种空调器室内机。

本实用新型的另一个目的还提出了一种空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种走线结构，用于空调器，空调器包括电控盒和底盘，电控盒设置在底盘的一侧，走线结构设置在底盘上与电控盒连接，走线结构包括：走线通道，走线通道为两端开口的中空腔体，走线通道的两端开口分别与电器盒和底盘相连接。

本实用新型提供的走线结构，通过两端开口并带有中空腔体的走线通道，在空调器内部形成独立的空间，并且使走线通道一端开口连接电器盒，进而使线体自电器盒引出后，直接进入走线通道内，并且使得走线通道的另一端开口连接底盘，使得在空调器腔体内部的线体均处于走线通道的中空腔体的内部，进而使得线体完全处于独立的空间内，进而对线体起到了保护的作用，避免了线体能够与空调器内其他零部件接触，进而保证了空调器的用电安全，并且由于该走线通道位于空调器内部，进而对空调器内部的空间利用更充分，结构简单，易于生产。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的走线结构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，走线结构还包括：连接部，设置在走线通道的外壁上，靠近底盘一端，通过连接部与底盘相连接。

在该技术方案中，在走线通道的一端外壁上设置有连接部，并通过连接部与底盘相连接，增加了走线通道与底盘的接触面积，使得走线通道在底盘上更稳定，确保了空调器的用电安全。

在上述技术方案中，优选地，走线通道包括：第一通道，第一通道的一端开口与电控盒相连接；第二通道，第二通道的两端开口分别与第一通道的另一端开口和底盘相连接；其中，第一通道与第二通道之间具有夹角。

在该技术方案中，走线通道采用第一通道的一端开口与电控盒相连接，第二通道的两端开口分别与第一通道的另一端开口和底盘相连接，使得走线通道成为封闭的走线通道，并且将第一通道与第二通道之间设置有夹角，使得走线通道能够改变出线方向，进而使得线体能够根据实际情况由任一一侧引出空调器。

在上述技术方案中，优选地，夹角的取值范围为大于90°，小于180°。

在该技术方案中，通过将第一通道与第二通道之间的夹角设置为大于90°，小于180°，保证了走线结构一端连接电控盒侧壁，另一端连接底盘，使得线体能够有电控盒侧壁经由走线通道，由空调器底盘引出空调器，保证走线结构的使用效果，并且使得走线通道更短，进而使得走线结构更小巧，进而提升了对空调器内部空间的利用率。

根据本实用新型的另一个目的，本实用新型还提出了一种底盘组件，用于空调器，底盘组件包括：底盘，底盘上设置有出线孔；及如上述技术方案中任一项所述的走线结构，走线结构设置在底盘上，走线通道的一端开口与出线孔相连通。

本实用新型提供的底盘组件，通过在底盘上设置出线孔，使走线通道的一端开口与出线口相连通，使得线体在走线通道内经由出线口引出空调器，并且因底盘组件包括如上述技术方案中任一项所述的走线结构，因此具有上述走线结构的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在上述技术方案中，优选地，走线结构与底盘为一体式结构。

在该技术方案中，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确能够确保走线通道与底盘的连接强度，并且可将走线结构与底盘一体制成、批量生产，以确保产品的加工效率，降低产品的加工成本。

在上述技术方案中，优选地，走线结构与底盘为分体式结构。

在该技术方案中，将走线结构与底盘设置为分体式结构，因而能够将走线结构由底盘上拆卸，使得线体能够先行穿过走线通道，然后再将走线通道安装在底盘上，使得线体的安装更方便，并且当走线结构损坏需要更换时，可以单独更换走线结构，进而降低了底盘组件的维修成本。

在上述技术方案中，优选地，底盘包括：电器安装板，走线结构设置在电器安装板上；第一侧板，第一侧板设置在电器安装板上；至少一个限位筋，至少一个限位筋设置在电器安装板上，与第一侧板相对设置。

在该技术方案中，底盘上设置有安装电器组件的电器安装板，并将走线结构设置在电器安装板上，使得空调器内部各零部件更紧凑，使得空调器内部的空间布局更合理，并且通过在电器安装板上设置第一侧板及与第一侧板相对设置的至少一个限位筋，对走线结构前后方向进行限位，使走线结构在安装在底盘上后在前后方向上无法移动，并且在安装走线结构时只需将走线结构放置在第一侧板与定位筋之间即可完成对走线结构前后的自由度进行限制，进而使得走线结构的安装更方便，提升了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，至少一个限位筋为两个。

在该技术方案中，由于两点能够确定一条直线，因此通过将至少一个限位筋设置为两个，对走线结构的一侧进行限制，使得限位筋对走线结构的限位更可靠。

在上述技术方案中，优选地，连接部包括：第一凸缘，设置在走线结构的一侧的外壁上，靠近底盘一端；第二凸缘，设置在与第一凸缘相对的走线结构另一侧的外壁上，靠近底盘一端；当走线通道安装在底盘上时，第一凸缘与第一侧板相贴合，第二凸缘与至少一个限位筋相贴合。

在该技术方案中，通过在走线结构的一侧的外壁上设置第一凸缘，在另一侧设置第二凸缘，当走线结构安装在底盘上时，第一凸缘与第一侧板相贴合，第二凸缘与至少一个限位筋相贴合，进而加强了走线结构与第一侧板及至少一个限位筋贴合处的强度，避免了走线结构由于挤压而变形、损坏，进而保证了走线结构的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，第一侧板上设置有插孔，走线结构上设置有与插孔相配合的插舌。

在该技术方案中，通过第一侧板上设置的插孔与走线结构上设置的插舌相配合，对走线结构左右方向进行限位，使走线结构在安装在底盘上后在左右方向上无法移动，并且与底盘相配合对走线结构上下方向进行限位，使走线结构安装在底盘上后在上下方向上无法移动，在安装走线结构时只需将走线结构放置在第一侧板与定位筋之间后，再将插舌插入插孔即可完成对走线结构左右以及上下方向上的限位，进而使得走线结构的安装更方便，提升了生产效率。

在上述技术方案中，优选地，底盘还包括：第二侧板，第二侧板设置电器安装板上，与第一侧板一端相连接，第二侧板上设置有凸筋，当走线结构安装在底盘上时，凸筋贴合走线结构外壁。

在该技术方案中，通过在电器安装板上设置第二侧板，并在第二侧板上设置凸筋对走线结构进行限位，使凸筋贴合走线结构外壁，起到辅助安装的作用，当安装走线结构时，只需先将走线结构外壁与凸筋相靠紧，再将第一凸缘与第一侧板相贴合，继而再向下压下走线结构，即使第二凸缘与至少一个定位筋相贴合，使插舌进入插孔，即可完成走线结构的安装，使得走线结构的安装简单、快捷，提升了生产效率，并且第二侧板与第一侧板相连接，进而使得第一侧板与第二侧板之间形成直角，相当于互为加强筋，进而提升了第一侧板及第二侧板的强度，提升了第一侧板与第二侧板的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，底盘为一体式结构。

在该技术方案中，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保底盘的整体强度，并且可将底盘一体制成、批量生产，以确保产品的加工效率，降低产品的加工成本。

根据本实用新型的另一个目的，本实用新型还提出了一种空调器室内机，包括：如上述技术方案中任一项所述的走线结构；或电控盒；及如上述技术方案中任一项所述的底盘组件，电控盒设置在底盘上，与走线结构相连接。

本实用新型提供的空调器室内机，因包括如上述技术方案中任一项所述的走线结构，或如上述技术方案中任一项所述的底盘组件，因此具有上述走线结构或底盘组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。

根据本实用新型的另一个目的，本实用新型还提出了一种空调器，包括：如上述技术方案中任一项所述的走线结构；或如上述技术方案中任一项所述的底盘组件；或如上述技术方案中所述的空调器室内机。

本实用新型提供的空调器，因包括如上述技术方案中任一项所述的走线结构；或如上述技术方案中任一项所述的底盘组件；或如上述技术方案中所述的空调器室内机，因此具有上述走线结构或底盘组件或空调器室内机的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本实用新型第一方面实施例的走线结构的结构示意图；

图2示出本实用新型第二方面实施例的底盘组件的结构示意图；

图3示出图2所示的底盘组件的主视图；

图4示出图3所示的底盘组件的A-A向的剖视图；

图5示出图2所示底盘组件中底盘的结构示意图；

图6示出图5所示底盘的C处局部放大图；

图7示出图2所示底盘组件未安装走线结构的结构示意图；

图8示出本实用新型第三方面实施例的空调器室内机的结构示意图；

图9示出图8所示的空调器室内机的B-B向的剖视图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1空调器室内机，110底盘，120电控盒，130电器安装板，140第一侧板，150限位筋，160第二侧板，162凸筋，170插孔，20走线结构，210连接部，212第一凸缘，214第二凸缘，220走线通道，222第一通道，224第二通道，230插舌。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本实用新型一些实施例所述走线结构20、底盘组件、空调机室内机。

如图1至图4所示，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提出了一种走线结构20，用于空调器，空调器包括电控盒120和底盘110，电控盒120设置在底盘110的一侧，走线结构20设置在底盘110上与电控盒120连接，走线结构20包括：走线通道220，走线通道220为两端开口的中空腔体，走线通道220的两端开口分别与电器盒和底盘110相连接。

本实用新型提供的走线结构20，通过两端开口并带有中空腔体的走线通道220，在空调器内部形成独立的空间，并且使走线通道220一端开口连接电器盒，进而使线体自电器盒引出后，直接进入走线通道220内，并且使得走线通道220的另一端开口连接底盘110，使得在空调器腔体内部的线体均处于走线通道220的中空腔体的内部，进而使得线体完全处于独立的空间内，进而对线体起到了保护的作用，避免了线体能够与空调器内其他零部件接触，进而保证了空调器的用电安全，并且由于该走线通道220位于空调器内部，进而对空调器内部的空间利用更充分，结构简单，易于生产。

在具体实施例中，走线结构20部限制在底盘组件上，也可以设置与空调器内部任一侧壁相连接。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，走线结构20还包括：连接部210，设置在走线通道220的外壁上，靠近底盘110一端，通过连接部210与底盘110相连接。

在该实施例中，在走线通道220的一端外壁上设置有连接部210，并通过连接部210与底盘110相连接，增加了走线通道220与底盘110的接触面积，使得走线通道220在底盘110上更稳定，确保了空调器的用电安全。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，走线通道220包括：第一通道222，第一通道222的一端开口与电控盒120相连接；第二通道224，第二通道224的两端开口分别与第一通道222的另一端开口和底盘110相连接；其中，第一通道222与第二通道224之间具有夹角。

在该实施例中，走线通道220采用第一通道222的一端开口与电控盒120相连接，第二通道224的两端开口分别与第一通道222的另一端开口和底盘110相连接，使得走线通道220成为封闭的走线通道220，并且将第一通道222与第二通道224之间设置有夹角，使得走线通道220能够改变出线方向，进而使得线体能够根据实际情况由任一一侧引出空调器。

在具体实施例中，走线通道220页可以采用圆弧型结构。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，夹角的取值为135°。

在该实施例中，通过将第一通道222与第二通道224之间的夹角设置为135°，保证了走线结构20一端连接电控盒120侧壁，另一端连接底盘110，使得线体能够有电控盒120侧壁经由走线通道220，由空调器底盘110引出空调器，保证走线结构20的使用效果，并且使得走线通道220更短，进而使得走线结构20更小巧，进而保证了对空调器内部空间的布局。

在具体实施中，也可以将第一通道222与第二通道224之间的夹角取值方位设置为大于等于0°，小于180°，其中优选地，第一通道222与第二通道224之间的夹角取值方位设置为大于90°，小于180°

如图2至图7所示，根据本实用新型的第二方面实施例，本实用新型还提出了一种底盘组件，用于空调器，底盘组件包括：底盘110，底盘110上设置有出线孔；及如上述任一实施例所述的走线结构20，走线结构20设置在底盘110上，走线通道220的一端开口与出线孔相连通。

本实用新型提供的底盘组件，通过在底盘110上设置出线孔，使走线通道220的一端开口与出线口相连通，使得线体在走线通道220内经由出线口引出空调器，并且因底盘组件包括如上述上述任一实施例所述的走线结构20，因此具有上述走线结构20的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，走线结构20与底盘110为一体式结构。

在该实施例中，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确能够确保走线通道220与底盘110的连接强度，并且可将走线结构20与底盘110一体制成、批量生产，以确保产品的加工效率，降低产品的加工成本。

在本实用新型的另一个实施例中，优选地，如图2至图7所示，走线结构20与底盘110为分体式结构。

在该实施例中，将走线结构20与底盘110设置为分体式结构，因而能够将走线结构20由底盘110上拆卸，使得线体能够先行穿过走线通道220，然后再将走线通道220安装在底盘110上，使得线体的安装更方便，并且当走线结构20损坏需要更换时，可以单独更换走线结构20，进而降低了底盘组件的维修成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图9所示，底盘110包括：电器安装板130，走线结构20设置在电器安装板130上；第一侧板140，第一侧板140设置在电器安装板130上；至少一个限位筋150，至少一个限位筋150设置在电器安装板130上，与第一侧板140相对设置。

在该实施例中，底盘110上设置有安装电器组件的电器安装板130，并将走线结构20设置在电器安装板130上，使得空调器内部各零部件更紧凑，使得空调器内部的空间布局更合理，并且通过在电器安装板130上设置第一侧板140及与第一侧板140相对设置的至少一个限位筋150，对走线结构20前后方向进行限位，使走线结构20在安装在底盘110上后在前后方向上无法移动，并且在安装走线结构20时只需将走线结构20放置在第一侧板140与定位筋之间即可完成对走线结构20前后的自由度进行限制，进而使得走线结构20的安装更方便，提升了生产效率。

在具体实施例中，走线结构20的安装位置不限制在电器安装板130，可以根据实际情况将走线结构20设置在底盘110内任一位置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图7所示，至少一个限位筋150为两个。

在该实施例中，由于两点能够确定一条直线，因此通过将至少一个限位筋150设置为两个，对走线结构20的一侧进行限制，使得限位筋150对走线结构20的限位更可靠。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，连接部210包括：第一凸缘212，设置在走线结构20的一侧的外壁上，靠近底盘110一端；第二凸缘214，设置在与第一凸缘212相对的走线结构20另一侧的外壁上，靠近底盘110一端；当走线通道220安装在底盘110上时，第一凸缘212与第一侧板140相贴合，第二凸缘214与至少一个限位筋150相贴合。

在该实施例中，通过在走线结构20的一侧的外壁上设置第一凸缘212，在另一侧设置第二凸缘214，当走线结构20安装在底盘110上时，第一凸缘212与第一侧板140相贴合，第二凸缘214与至少一个限位筋150相贴合，进而加强了走线结构20与第一侧板140及至少一个限位筋150贴合处的强度，避免了走线结构20由于挤压而变形、损坏，进而保证了走线结构20的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图9所示，第一侧板140上设置有插孔170，走线结构20上设置有与插孔170相配合的插舌230。

在该实施例中，通过第一侧板140上设置的插孔170与走线结构20上设置的插舌230相配合，对走线结构20左右方向进行限位，使走线结构20在安装在底盘110上后在左右方向上无法移动，并且与底盘110相配合对走线结构20上下方向进行限位，使走线结构20安装在底盘110上后在上下方向上无法移动，在安装走线结构20时只需将走线结构20放置在第一侧板140与定位筋之间后，再将插舌230插入插孔170即可完成对走线结构20左右以及上下方向上的限位，进而使得走线结构20的安装更方便，提升了生产效率。

在具体实施例中，也可以采用卡扣与卡槽的方式来对走线结构20进行限位。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图9所示，底盘110还包括：第二侧板160，第二侧板160设置电器安装板130上，与第一侧板140一端相连接，第二侧板160上设置有凸筋162，当走线结构20安装在底盘110上时，凸筋162贴合走线结构20外壁。

在该实施例中，通过在电器安装板130上设置第二侧板160，并在第二侧板160上设置凸筋162对走线结构20进行限位，使凸筋162贴合走线结构20外壁，起到辅助安装的作用，当安装走线结构20时，只需先将走线结构20外壁与凸筋162相靠紧，再将第一凸缘212与第一侧板140相贴合，继而再向下压下走线结构20，即使第二凸缘214与至少一个定位筋相贴合，使插舌230进入插孔170，即可完成走线结构20的安装，使得走线结构20的安装简单、快捷，提升了生产效率，并且第二侧板160与第一侧板140相连接，进而使得第一侧板140与第二侧板160之间形成直角，相当于互为加强筋，进而提升了第一侧板140及第二侧板160的强度，提升了第一侧板140与第二侧板160的使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2至图9所示，底盘110为一体式结构。

在该实施例中，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保底盘110的整体强度，并且可将底盘110一体制成、批量生产，以确保产品的加工效率，降低产品的加工成本。

在具体实施例中，也可以在底盘110上设置卡扣，在走线结构20底部设置卡槽，即直接将走线结构20卡设在底盘110上。

如图8和图9所示，根据本实用新型的第三方面实施例，本实用新型还提出了一种空调器室内机1，包括：如上述任一实施例所述的走线结构20；或电控盒120；及如上述任一实施例所述的底盘组件，电控盒120设置在底盘110上，与走线结构20相连接。

本实用新型提供的空调器室内机1，因包括如上述任一实施例所述的走线结构20，或如上述任一实施例所述的底盘组件，因此具有上述走线结构20或底盘组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。

根据本实用新型的第四方面实施例，本实用新型还提出了一种空调器，包括：如上述任一实施例所述的走线结构20；或如上述任一实施例所述的底盘组件；或如上述任一实施例所述的空调器室内机1。

本实用新型提供的空调器，因包括如上述任一实施例所述的走线结构20；或如上述任一实施例所述的底盘组件；或如上述任一实施例所述的空调器室内机1，因此具有上述走线结构20或底盘组件或空调器室内机1的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本实用新型提供的走线结构20、底盘组件、空调器室内机1、空调器，通过两端开口并带有中空腔体的走线通道220，在空调器内部形成独立的空间，并且使走线通道220一端开口连接电器盒，进而使线体自电器盒引出后，直接进入走线通道220内，并且使得走线通道220的另一端开口连接底盘110，使得在空调器腔体内部的线体均处于走线通道220的中空腔体的内部，进而使得线体完全处于独立的空间内，进而对线体起到了保护的作用，避免了线体能够与空调器内其他零部件接触，进而保证了空调器的用电安全，并且由于该走线通道220位于空调器内部，进而对空调器内部的空间利用更充分，结构简单，易于生产。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。