本实用新型属于隧道窑环境控制技术领域，具体涉及一种隧道窑温湿度控制装置。
背景技术：
在砖坯进入隧道窑烧制的过程中，隧道窑内温湿度对砖的烧制质量以及成品率影响很大，尤其是砖坯周围环境的湿度，当湿度过大时，水分会浸入砖坯内部，软化砖坯，最后导致倒坯，严重影响砖的成品率；当湿度过低时，砖的表面容易形成裂纹，影响质量，甚至会造成砖的表面比内部先干燥，内外不均，影响砖的质量。
根据隧道窑内的温湿度控制窑内通风系统是常用的技术手段，但是如何测得准确的温湿度是这一技术的关键点，也是难点。
对湿度的表示方法有绝对湿度、相对湿度、露点、湿气与干气的比值(重量或体积)等等。在计量技术规范法中，相对湿度定义为″湿气中水蒸气的摩尔分数与相同温度和压力条件下饱和水蒸气的摩尔分数之百分比，或者湿气中水蒸气的分压值与相同温度下饱和水蒸气压的比值″。湿度很久以前就与人类生活生产存在着密切的关系，但由于被测对象的多样性和复杂性，要准确测量各种条件下的湿度需要相关的专业知识和各种各样的湿度测量设备。现代准确湿度测量方案最主要的有：干湿球测湿法，电子式湿度传感器测湿法，精密露点仪法。
由于隧道窑内粉尘、有害气体（主要是含硫气体）以及温湿度的影响，在使用电子式温湿度传感器时，对传感器的探头影响很大，而且含硫气体在湿度较大情况下，具有较强的腐蚀性，因此会对测温测湿探头造成腐蚀，影响探头的使用寿命，因此需要一种对粉尘、酸碱度不敏感的传感器，其探头在酸性环境下仍能继续工作；干湿球温度传感器可以根据干球温度计和湿球温度计测得的温度计算出环境湿度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种隧道窑温湿度控制装置，以适应隧道窑内特殊的环境，根据隧道窑内温湿度情况，控制通风机构的运行，进而保证烧砖的质量与成品率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种隧道窑温湿度控制装置，包括变频风机、控制器、干湿球温度传感器以及自动补水槽，变频风机安装在隧道窑的通风口，干湿球温度传感器通过控制器与变频风机连接，干湿球温度传感器包括干球温度计和湿球温度计，所述湿球温度计的球头包裹浸湿的纱布条，并且纱布条端部浸入所述自动补水槽的水面以下，所述自动补水槽上设有进水管、电磁阀和时控开关，时控开关和电磁阀连接，电磁阀安装在进水管上。
进一步的，所述的干球温度计的球头设置在一防风装置内，该防风装置中部呈圆管形，两端敞口且为缩口结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一，本装置成本低廉，具有较好的耐腐蚀性，对隧道窑内的高温高湿、酸性环境有较好的耐受性，使用寿命长，以此控制变频风机的运行，可以很好的保证隧道窑内的温湿度，提高烧砖的质量和成品率。
第二，由于隧道窑内湿度较大，在干球温度计的干球上聚集水珠后，遇到空气流动形成的风时，会明显影响干球温度计的测量值，因此，本装置在干球周围设置防风装置，这样即使干球上沾有水珠，由于周围空气是静止的，因此水珠对温度测量结果几乎没有影响，从而保证湿度的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、变频风机，2、控制器，3、干湿球温湿度传感器，4、纱布条，5、自动补水槽，6、进水管。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图所示，一种隧道窑温湿度控制装置，包括包括变频风机1、控制器2、干湿球温度传感器3以及自动补水槽5，自动补水槽5槽体设有进水管6，并于进水管6上设置电磁阀和控制电磁阀的时控开关，所述干湿球温度传感器3通过自动补水槽5一侧的安装架安装在自动补水槽5的槽体上，干湿球温度传感器3包括干球温度计、湿球温度计、纱布条4、温湿度显示屏和单片机，所述纱布条4的一端包裹在湿球温度计的球头上，另一端自然下垂浸入自动补水槽5的液面以下，所述干球温度计的球头周围设有防风装置，该防风装置为两端开口的圆管状，并且其两端的开口部分为缩口结构，所述单片机内置在干湿球温度传感器3的壳体内部，可以通过干球温度计与湿球温度计所测得温度数值计算出湿度值，并在温湿度显示屏显示出来，同时将温湿度数值通过信号线传递给所述的控制器2，该控制器2同样安装在自动补水槽5的槽体一侧，控制器2和变频风机1连接，控制器2接收到干湿球温度传感器3的温湿度信号后，与设定的标准值进行对比，根据对比的结果打开或关闭变频风机1，或者调整变频风机1的转速，从而起到调整隧道窑内温湿度的作用。