一种节能环保型热水器的制作方法

本实用新型属于热水器技术领域，具体涉及一种节能环保型热水器。

背景技术：

热水器是指通过各种物理原理在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器和暖气热水器等。如今，节能减排是国家倡导的发展方向之一，具有更少能源消耗量的产品将是未来发展的一个方向，太阳能热水器和空气能热水器作为低能耗的产品发展势头较好。

空气能热水器也称为空气源热泵热水器，它是将空气中的低温热量吸收进来，通过压缩机压缩后增压升温，通过换热器将热量传递给水对水进行加热。空气能热水器具有高效节能的优点，不需要电加热元件与水直接接触，避免了电热水器漏电的危险，也避免了燃气热水器有可能爆炸和中毒的危险，更有效地控制了燃气热水器排放废气造成的空气污染。而且，空气能热水器不需要阳光，放在室内和室外都能加热，使用非常方便。但是，现有空气能热水器的水箱保温效果较差，热量损失严重，长时间使用后水箱内容易产生水垢，且不容易清洗，水垢的积累会严重影响水质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：旨在提供一种节能环保型热水器，用来解决现有热水器结构设计缺陷存在热量损失严重，水垢累积严重影响水质的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种节能环保型热水器，包括水箱，所述水箱的底端为球形底、且最低的位置设有排污口，所述水箱的上端侧壁上连接有进水管，所述进水管上安装有第一阀门，所述水箱的下端侧壁上连接有出水管，所述出水管上安装有第二阀门，所述水箱从内到外依次为陶瓷内胆、脱碳钢板层、保温层和外壳保护层，所述水箱的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轮，所述水箱内设有螺旋状的换热管，所述换热管的进口端、出口端上套设有保护套，所述保护套上活动套设有转动套，所述转动套的顶端焊接有与主动轮啮合的从动轮，所述转动套与水箱连接的位置安装有密封轴承，所述转动套的底端焊接有连接杆，所述连接杆的一端固定有第一刷板、另一端固定有第二刷板，所述第一刷板靠近换热管，所述第二刷板靠近水箱内壁，所述第一刷板和第二刷板上均固定有钢丝刷毛，所述水箱的顶部固定有安装箱，所述安装箱内安装有压缩机、蒸发器、气液分离器、干燥过滤器，所述压缩机的出口端与换热管的进口端通过连接管连接，所述换热管的出口端与蒸发器的进口端通过连接管连接，所述换热管与蒸发器之间的连接管路上安装有膨胀阀，所述蒸发器的出口端通过连接管与气液分离器连接，所述气液分离器通过连接管与干燥过滤器连接，所述干燥过滤器通过连接管与压缩机连接，所述安装箱的顶部安装有风扇。

采用上述技术方案的实用新型，陶瓷内胆和保温层的设计提高了水箱的保温性能，减少了热量损失，节约了能量；长时间使用后，需要对水箱内进行清洗，此时停止水箱的换热工作，启动电机，电机转动使主动轮转动，主动轮转动使从动轮转动，进而使转动套转动，从而使第一刷板和第二刷板旋转，第一刷板对换热管上的水垢进行清除，第二刷板对水箱内壁上的水垢进行清除，达到清洁水箱内壁和换热管的目的，清洗结束后，将污水从排污口排出，这样的设计，方便清洗水箱内壁，减少水箱内的水垢，提高水质；干燥过滤器可以对进入压缩机的介质进行过滤干燥，减少介质中的水分和杂质，有利于压缩机的正常运行；风扇有利于加强安装箱内部的散热，有利于提高蒸发器的工作效率。

进一步限定，所述安装箱为镂空结构，这样的结构设计，有利于安装箱内部的散热，避免压缩机、蒸发器产生的热量积累于安装箱内，有利于提高蒸发器的效率。

进一步限定，所述安装箱包括圆柱体结构的直立侧壁和位于直立侧壁顶端的顶盖，所述顶盖和直立侧壁铰接，这样的结构设计，方便打开顶盖，对安装箱内部进行检修。

进一步限定，所述换热管上均匀固定有若干呈C形的翅片，这样的结构设计，扩大了换热面积，提高了换热管的换热效率，有助于在短时间内将换热管内的水加热。

进一步限定，所述保温层为真空层或聚氨酯泡沫层，这样的结构设计，具有良好的保温效果，减少热量的损失。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种节能环保型热水器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种节能环保型热水器实施例的水箱壁的截面结构示意图；

图3为本实用新型一种节能环保型热水器实施例的换热管的截面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

水箱1、排污口2、进水管31、出水管32、第一阀门41、第二阀门42、陶瓷内胆51、脱碳钢板层52、保温层53、外壳保护层54、电机6、主动轮71、从动轮72、换热管8、保护套9、转动套10、密封轴承11、连接杆12、第一刷板131、第二刷板132、钢丝刷毛14、压缩机15、蒸发器16、气液分离器17、干燥过滤器18、连接管19、膨胀阀20、风扇21、直立侧壁221、顶盖222、翅片23。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图3所示，本实用新型的一种节能环保型热水器，包括水箱1，水箱1的底端为球形底、且最低的位置设有排污口2，水箱1的上端侧壁上连接有进水管31，进水管31上安装有第一阀门41，水箱1的下端侧壁上连接有出水管32，出水管32上安装有第二阀门42，水箱1从内到外依次为陶瓷内胆51、脱碳钢板层52、保温层53和外壳保护层54，水箱1的顶部安装有电机6，电机6的输出端安装有主动轮71，水箱1内设有螺旋状的换热管8，换热管8的进口端、出口端上套设有保护套9，保护套9上活动套设有转动套10，转动套10的顶端焊接有与主动轮71啮合的从动轮72，转动套10与水箱1连接的位置安装有密封轴承11，转动套10的底端焊接有连接杆12，连接杆12的一端固定有第一刷板131、另一端固定有第二刷板132，第一刷板131靠近换热管8，第二刷板132靠近水箱1内壁，第一刷板131和第二刷板132上均固定有钢丝刷毛14，水箱1的顶部固定有安装箱，安装箱内安装有压缩机15、蒸发器16、气液分离器17、干燥过滤器18，压缩机15的出口端与换热管8的进口端通过连接管19连接，换热管8的出口端与蒸发器16的进口端通过连接管19连接，换热管8与蒸发器16之间的连接管19上安装有膨胀阀20，蒸发器16的出口端通过连接管19与气液分离器17连接，气液分离器17通过连接管19与干燥过滤器18连接，干燥过滤器18通过连接管19与压缩机15连接，安装箱的顶部安装有风扇21。

优选安装箱为镂空结构，这样的结构设计，有利于安装箱内部的散热，避免压缩机15、蒸发器16产生的热量积累于安装箱内，有利于提高蒸发器16的效率。实际上，也可以根据具体情况具体考虑。

优选安装箱包括圆柱体结构的直立侧壁221和位于直立侧壁221顶端的顶盖222，顶盖222和直立侧壁221铰接，这样的结构设计，方便打开顶盖222，对安装箱内部进行检修。实际上，安装箱的结构也可以根据具体情况考虑，只要散热效果较好，方便内部部件检修即可。

优选换热管8上均匀固定有若干呈C形的翅片23，这样的结构设计，扩大了换热面积，提高了换热管的换热效率，有助于在短时间内将换热管内的水加热。实际上，也可以根据具体情况考虑其他增大换热面积的方案。

优选保温层53为真空层或聚氨酯泡沫层，这样的结构设计，具有良好的保温效果，减少热量的损失。最优选的是真空层，真空层的保温效果较好，且环保。

本实施例中，保温层53的厚度为60mm，陶瓷内胆51和保温层53的设计提高了水箱的保温性能，减少了热量损失，节约了能量，外壳保护层54采用合金材料制成，具有良好的保护效果。该热水器工作时，压缩机15吸收空气并将空气压缩，将常温常压的空气介质压缩为高温高压的介质，高温高压的介质进入水箱1中的换热管8中与水箱1内的冷水进行热量交换，高温高压的介质将热量传递给冷水后变为高压低温的介质，高压低温的介质经过膨胀阀20变为低温低压的介质，再进入蒸发器16中进行热交换，变成低温低压的气体介质，通过气液分离器17进行气液分离，通过干燥过滤器18进行干燥过滤后，再参与下一次循环，该热水器不需要燃烧燃气来加热水，绿色环保。

长时间使用后，需要对水箱1内进行清洗，此时停止水箱1的换热工作，启动电机6，电机6转动使主动轮71转动，主动轮71转动使从动轮72转动，进而使转动套10转动，从而使第一刷板131和第二刷板132旋转，第一刷板131对换热管8上的水垢进行清除，第二刷板132对水箱1内壁上的水垢进行清除，达到清洁水箱1内壁和换热管8的目的，清洗结束后，将污水从排污口2排出，这样的设计，方便清洗水箱1内壁，减少水箱1内的水垢，提高水质；干燥过滤器18可以对进入压缩机15的介质进行过滤干燥，减少介质中的水分和杂质，有利于压缩机15的正常运行；风扇21有利于加强安装箱内部的散热，有利于提高蒸发器16的工作效率。

本实施例中，将压缩机15和蒸发器16等加热辅助设备安装于水箱的顶部，节约了占地空间。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。