一种热水器热量收集排气管的制作方法

本实用新型属于家庭电器节能技术领域，尤其涉及一种热水器热量收集排气管。

背景技术：

在日常生活中，热水器使用非常广泛。工作时，热水器燃气(比如天然气、煤气等)对水箱内的冷水进行加热，然后热水从水箱内排出至热水管。在燃气对水箱加热的同时，还会产生高温烟气，烟气通过风机抽取并从排气管中向外排出。这部分高温烟气目前的热水器并未加以利用，白白造成能量损失，间接的也增加了燃气消耗。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热水器热量收集排气管，旨在解决现有热水器产生高温烟气热量通过排气管直接排出而无法回收利用的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的热水器热量收集排气管，包括主体管道，所述主体管道表面设有一圈有热量收集管，所述热量收集管与所述主体管道之间设置有两块平行隔板，所述平行隔板将热量收集管分成上下两个部分，其中一部分安装有进水口，另一部分安装有出水口，所述平行隔板上还存在一段水孔，所述水孔远离所述进水口和出水口。

进一步的，所述平行隔板长度小于热量收集管长度，且平行隔板一端与热量收集管一端密封。

进一步的，所述进水口和出水口同轴且反向。

进一步的，所述进水口和出水口的口径相同

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的热水器热量收集排气管在主体管道外周设置一圈热量收集管，并在热量收集管与主体管道之间设置两块平行隔板，热量收集管包括进水口和出水口，高温烟气通过主体管道时，冷水从进水口进入然后顺着隔板方向流向远端的水孔，接着回流至出水口流出，此过程中，热量收集管与主体管道之间的冷水可以吸收主体管道管壁的热量，冷水可以先行预热，然后通过热水器进水管进入水箱，因此水箱内的水温有一定程度提高，减少了燃气消耗，热量收集管实现了烟气的热量回收并再利用，节能环保。

附图说明

图1是热水器热量收集排气管的俯视图；

图2是热水器热量收集排气管的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1、2所示，本实施例提供的热水器热量收集排气管，包括主体管道1，所述主体管道1表面设有一圈有热量收集管2，所述热量收集管2与所述主体管道1之间设置有两块平行隔板3，所述平行隔板3将热量收集管分成上下两个部分，其中一部分安装有进水口4，另一部分安装有出水口5，所述平行隔板上还存在一段水孔6，所述水孔6远离所述进水口4和出水口5。

使用前，将进水口连接自来水管，出水口连接热水器进水管。平行隔板将热量收集管分成上下两层。工作时，燃气对热水器水箱内水进行加热，同时产生的高温烟气通过主体管道，主体管道表面升温。同时，冷水从进水口进入，然后顺着隔板方向流向远端的水孔，水流穿过水孔，接着回流至出水口流出，此过程中，热量收集管与主体管道之间流动的冷水可以吸收主体管道管壁的热量，冷水可以先行预热，预热后通过热水器进水管进入水箱，因此水箱内的水温有一定程度提高，可以减少燃气消耗，因此本实用新型实施例通过设置热量收集管实现了烟气热量回收和再利用。

本结构不限定水孔为隔板上的位置。作为一种结构实例，图1中，所述平行隔板长度小于热量收集管长度，且平行隔板一端与热量收集管一端密封。因此在平行隔板的另一端与热量收集管的端壁之间就形成了一个水孔。图示中，水孔位于热量收集管的左侧部分，进出水口位于热量收集管的右侧部分，此结构中，冷水从进水口进入流向水孔，然后从出水口流出，水流在热量收集管内的流经距离最长，吸收热量时间更长，吸收热量更充分，提高热量收集效率。

本实施例不限定进水口和出水口的位置，一般来讲，两者位于同一侧，图2所示，所述进水口和出水口同轴且反向。另外，所述进水口和出水口的口径相同，两个接口中任何一个都可以作为进水口，另一作为出水口，方便使用。

综上，本热水器热量收集排气管结构简单，可广泛适用于热水器，作为一种节能装置，能将本来浪费的高温烟气热量进行收集再利用，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。