一种涤纶纤维转鼓干燥机的制作方法

文档序号:11559722阅读:339来源:国知局

本实用新型涉及一种涤纶纤维转鼓干燥机。



背景技术:

滚筒干燥机,广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。

滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。

滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,最后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

但现今的涤纶纤维转鼓干燥机干燥效率低,使用寿命短。



技术实现要素:

有鉴于此,本用实用新型目的是提供一种干燥效率高,使用寿命长的涤纶纤维转鼓干燥机。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种涤纶纤维转鼓干燥机,包括旋转接头、波纹管、固定挡板、主轴、转鼓、第一支架、第二支架、加热装置、真空管、储罐和真空泵组,所述固定挡板通过螺栓连接于旋转接头上,所述旋转接头焊接于第一支架上,所述加热装置焊接于第二支架上,所述储罐通过真空管连接于真空泵组上,所述转鼓上设有进出料口和人孔,所述进出料口安装于转鼓的右上端,所述真空泵组包括水环泵、空气喷射泵和罗茨泵,所述空气喷射泵安装于罗茨泵上。

作为优选,所述波纹管通过螺栓连接于旋转接头的另一端上,可以各种适合补偿部件。

作为优选,所述转鼓通过主轴焊接于第一支架和第二支架上,通过主轴的转动,带动转鼓的转动。

作为优选,所述人孔安装于转鼓左下端,工作人员可以通过设置于转鼓上的人孔进行对转鼓内部的观察和维修。

作为优选,所述加热装置通过管道分别连接于转鼓和储罐上,通过加热装置输出蒸汽加热转鼓。

作为优选,所述旋转接头一端通过螺栓连接于转鼓的主轴上,通过主轴的转动,带动旋转接头的转动。

作为优选,所述水环泵安装于空气喷射泵上,减轻水环泵的负荷。

作为优选,所述转鼓的两端呈球体状中间连接处直径较小,有利于物料充分地翻动,从而加快了物料的干燥时间。

工作原理

将涤纶纤维从进出料口投入到转鼓中,通过主轴的转动,从而带动转鼓的转动,当转鼓需要加热时,启动第二支架上的加热装置输出蒸汽加热转鼓,当物料中有多余的水分时,通过真空泵组将其水分排放到储罐中,停止转动,通过人孔观察物料的混合情况,确认物料混合充分时通过进出料口将物料排出,当转鼓需要维修时,通过人孔可以方便工作人员的维修。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:转鼓的两端呈球体状中间连接处直径较小,物料不断地在转鼓直径较小的中间连接处冲击撒落,从而增加了物料在转鼓内的活动量,很有利于物料充分地翻动,从而加快了物料的干燥时间,由于转鼓两端呈现球体状,能够容纳大量的物料,从而保证了转鼓每次干燥的生产量,水环泵安装于空气喷射泵上,空气喷射泵安装于罗茨泵上,利用真空泵组替代真空泵,解决了现有技术中出现的水蒸气进入泵中破坏润滑油,损坏泵的问题,确保了泵体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种涤纶纤维转鼓干燥机的整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种涤纶纤维转鼓干燥机,包括旋转接头1、波纹管2、固定挡板3、主轴4、转鼓5、第一支架6、第二支架7、加热装置8、真空管9、储罐10和真空泵组11,所述旋转接头1一端通过螺栓连接于转鼓5的主轴4上,通过主轴4的转动,带动旋转接头1的转动,所述波纹管2通过螺栓连接于旋转接头1的另一端上,可以各种适合补偿部件,所述固定挡板3通过螺栓连接于旋转接头1上,通过固定挡板3,可以使主轴4上的旋转接头1不易脱落,固定牢固,所述旋转接头1焊接于第一支架6上,所述转鼓5通过主轴4焊接于第一支架6和第二支架7上,通过主轴4的转动,带动转鼓5的转动,所述加热装置8焊接于第二支架7上,所述加热装置8通过管道分别连接于转鼓5和储罐10上,通过加热装置8输出蒸汽加热转鼓5,所述加热装置8型号为LVDING LDR所述储罐10通过真空管9连接于真空泵组上11,当出现水分时,通过真空泵组11将其水分排放到储罐10中。

所述转鼓5上设有进出料口12和人孔13,所述人孔13安装于转鼓5左下端,工作人员可以通过设置于转鼓5上的人孔13进行对转鼓5内部的观察和维修,所述进出料口12安装于转鼓5的右上端,通过进出料口12,可以将物料投入到转鼓5中或将物料排放,所述转鼓5的两端呈球体状中间连接处直径较小,有利于物料充分地翻动,从而加快了物料的干燥时间,由于转鼓5两端呈现球体状,能够容纳大量的物料,从而保证了转鼓5每次干燥的生产量。

所述真空泵组11包括水环泵14、空气喷射泵15和罗茨泵16,所述水环泵14安装于空气喷射泵15上,减轻水环泵14的负荷,所述水环泵14的型号为冀真2BV5131,所述空气喷射泵15的型号为天湖牌50HYL-,所述空气喷射泵15安装于罗茨泵16上,所述罗茨泵16的型号为爱发科VSN6501,利用真空泵组11替代真空泵,解决了现有技术中出现的水蒸气进入泵中破坏润滑油,损坏泵的问题,确保了泵体的使用寿命。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:转鼓的两端呈球体状中间连接处直径较小,物料不断地在转鼓直径较小的中间连接处冲击撒落,从而增加了物料在转鼓内的活动量,很有利于物料充分地翻动,从而加快了物料的干燥时间,由于转鼓两端呈现球体状,能够容纳大量的物料,从而保证了转鼓每次干燥的生产量,水环泵安装于空气喷射泵上,空气喷射泵安装于罗茨泵上,利用真空泵组替代真空泵,解决了现有技术中出现的水蒸气进入泵中破坏润滑油,损坏泵的问题,确保了泵体的使用寿命。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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