本实用新型涉及一种真空干燥装置，具体地说是涉及一种粒状黄原酸盐的真空干燥装置。
背景技术：
真空干燥是将物料置于真空负压下使水的沸点降低，进而使需要干燥物料内的水分的沸点相应降低，使物料在温度较低的环境中得到快速干燥，提高物料的干燥品质。已有技术中的真空干燥装置主要由双锥干燥机和真空泵组成，双锥干燥机和真空泵之间连有抽真空的U形管线，将需要干燥的物料置于双锥干燥机内，双锥干燥机有蒸汽入口，加热蒸气由蒸气入口引入，通入双锥干燥机内，双锥干燥机通过U形的真空管线与真空泵密封相连，构成一个的相对的密闭系统，使干燥作业连续进行。
上述已有技术中，当水蒸气经过管道时会产生冷凝，在U形管线的底部会形成冷凝积水，当真空泵停止工作时，管道内的负压突然消失，U形的抽真空管线底部积聚的水分会瞬间回流到双锥干燥机内，致使双锥干燥机内物料重新吸收水分，影响干燥效果；并且，当冷凝后的水分积聚到一定高度时会被抽入到真空泵内，对真空泵的阀片产生冲击，这种持续的冲击也会损害真空泵阀片，影响真空泵的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种粒状黄原酸盐的真空干燥装置，应用本实用新型的干燥装置对粒状黄原酸盐进行干燥时，冷凝水不会对真空泵阀片造成冲击，并且当真空泵停机时冷凝水不会产生回流现象。
为解决上述技术问题，本实用新型粒状黄原酸盐的真空干燥装置，具有真空泵和双锥干燥机，真空泵和双锥干燥机之间连有U形的抽真空管线，还包括有水气分离装置，该水气分离装置包括水分收集器和水分收集管线，所述水分收集器具有罐状水分收集本体，罐状水分收集本体的顶部具有进水口，上部侧壁上具有进气口，底部具有排水口，所述进气口上装有进气阀、排水口上装有排水阀，所述水分收集管线上装有水分收集阀，水分收集管线的底端管口与所述罐状水分收集本体顶部的进水口密封连接；所述U形的抽真空管线的管线底部开设有出水口，出水口与所述水分收集管线的上端管口相连通。
采用上述结构的粒状黄原酸盐的真空干燥装置，由于还包括水气分离装置，水气分离装置的水分收集器通过水分收集管线与U形管线的底部相连通，当水分收集管线上的水分收集阀在进行干燥作业时处于常开状态，因此U形管线的底部不会产生冷凝积水，应用本实用新型对料状黄原酸盐干燥时，不会产生冷凝水对真空泵阀片的冲击，并且当真空泵停机时冷凝水不会出现回流现象。
附图说明
下面结合附图，对本实用新型作进一步地详细说明。
图1是本实用新型粒状黄原酸盐的真空干燥装置的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的粒状黄原酸盐的真空干燥装置，具有真空泵10和双锥干燥机20，真空泵10和双锥干燥机20之间连有U形的抽真空管线30，还包括有水气分离装置40，该水气分离装置40包括水分收集器410和水分收集管线420，所述水分收集器410具有罐状水分收集本体411，罐状水分收集本体411的顶部具有进水口412，上部侧壁上具有进气口413，底部具有排水口414，所述进气口413上装有进气阀415、排水口414上装有排水阀416，所述水分收集管线420上装有水分收集阀421，水分收集管线420的底端管口与所述罐状水分收集本体411顶部的进水口412密封连接；所述U形的抽真空管线30的管线底部开设有出水口31，出水口31与所述水分收集管线420的上端管口相连通。