一种烧结错层松料器的制作方法

本实用新型属于热处理设备技术领域，尤其涉及一种烧结错层松料器。

背景技术：

传统松料器破坏了料层中风量的均匀分布，降低燃料燃烧效率，燃料成本上升，影响烧结矿强度。传统松料器的上下层松料杆在同一垂直面上，这一方向上料层比周围松弛，通过的风量相比周围也较多，垂直烧结速度快，导致周围料层燃料不能完全燃烧放热，降低燃料燃烧效率，上下层松料杆之间容易形成积料、结块，需要操作工频繁清理积料，劳动强度增加，清理不及时料层拉钩，机尾断面不整齐，破坏成品矿强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烧结错层松料器，以解决现有松料器烧结过快，无法完全燃烧，降低燃烧效率，易积料结块，增加劳动强度，且影响成品矿强度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种烧结错层松料器，包括套管和活动连接在套管内的松料杆，套管设有上下两排，每排设置至少两根，分别设于槽钢两个侧壁上，上排套管和下排套管相互平行，上排套管和下排套管交错排列。

为了进一步实现本实用新型，套管包括上排套管和下排套管，上排套管为12根，下排套管为13根。

为了进一步实现本实用新型，上排套管之间相互平行，在同一平面上；下排套管之间相互平行，在同一平面上。

为了进一步实现本实用新型，套管长50cm。

为了进一步实现本实用新型，松料杆长250cm。

为了进一步实现本实用新型，平行的套管之间间距为20cm。

本实用新型的上下两排松料杆相互平行，不在同一垂直面，可以避免料层垂直方向透气性不一致现象出现，使得料层中的燃料能够完全燃烧放热，提高燃料燃烧效率，上下排松料杆交错排列防止粘料现象，减少了操作劳动强度，杜绝烧结料层拉钩，改善成品矿强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

附图标记含义如下：1、槽钢；2、上排套管；3、下排套管；4、松料杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示一种烧结错层松料器，包括套管和活动连接在套管内的松料杆，套管设有上下两排，分别设于槽钢1的两个侧壁上，上排套管2为12根，下排套管3为13根，上排套管2之间相互平行，在同一平面上，下排套管3之间相互平行，在同一平面上，平行的套管之间间距为20cm，上排套管2和下排套管3互平行，上排套管2和下排套管3交错排列，套管长50cm，松料杆4长250cm。

先将槽钢1与上排套管2和下排套管3分别焊接，焊接时每个套管保持水平，上排套管2与下排套管3交错排列，再将松料杆4与套管活动连接，便于更换。