本实用新型涉及包装制品生产设备领域，具体涉及一种包装制品生产用送料分装装置。
背景技术：
目前冰箱、冷柜、酒柜市场上的包装方式多为EPS加PP中空板或者纸板组合而成，其中EPS包装制品是一种受压时变形量较大，而消除外力后回弹量较小的一种泡沫塑料，能减少冲击所造成的外力影响，并在一定条件下起到保护商品的作用。
在EPS包装制品生产过程中，大反应釜反应过后的中间料需要使用送料管送到各个小混合釜中进行混合，为了简化管路常使用分装装置，传统的分装装置功能单一，只具有分装功能，不具有降温冷却功能，不能对反应过后的中间料进行冷却。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种包装制品生产用送料分装装置，在提供分装功能的基础上，还具有降温冷却功能。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种包装制品生产用送料分装装置，包括壳体和穿设在壳体中若干分装管，所述分装管位于壳体内部的管体为螺旋状管体，所述壳体为封闭式壳体，两端分别设有连通内部的进水管和出水管，所述壳体内部位于相邻的两层分装管之间设有隔板，所述隔板上开设有若干通孔。
进一步地，所述壳体及其内的隔板由不锈钢材料制成。
进一步地，所述分装管的一端设有螺纹接口，另一端设有插接口。
进一步地，所述分装管由高纯度石英材料或塑料材料制成。
进一步地，所述进水管和出水管之间连接有循环水泵。
进一步地，每个所述隔板上的通孔数量为一个，所述通孔位于所在隔板的一侧，且相邻两个隔板上的通孔位于不同侧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在进水管和出水管之间连接循环水泵，冷却水从进水管进入，从出水管排出，由于相邻两个隔板上的通孔位于不同侧，所以冷却水在壳体中分层往复流动，各个分装管均受到较好的冷却，且分装管位于壳体内部的管体为螺旋状管体，延长了中间料在壳体内的时间，进一步提高冷却效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-壳体，2-分装管，3-螺旋状管体，4-进水管，5-出水管，6-隔板，7-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型为一种包装制品生产用送料分装装置，包括壳体1和穿设在壳体1中若干分装管2，分装管2位于壳体1内部的管体为螺旋状管体3，壳体1为封闭式壳体1，两端分别设有连通内部的进水管4和出水管5，壳体1内部位于相邻的两层分装管2之间设有隔板6，隔板6上开设有若干通孔7。
其中，壳体1及其内的隔板6由不锈钢材料制成，壳体1的上盖板设置为可拆卸式结构。
其中，分装管2的一端设有螺纹接口，另一端设有插接口，分装管2由高纯度石英材料或塑料材料制成。
其中，每个隔板6上的通孔7数量为一个，通孔7位于所在隔板6的一侧，且相邻两个隔板6上的通孔7位于不同侧。
本实施例的一个具体应用为：使用时，在进水管4和出水管5之间连接循环水泵，冷却水从进水管4进入，从出水管5排出，由于相邻两个隔板6上的通孔7位于不同侧，所以冷却水在壳体1中分层往复流动，各个分装管2均受到较好的冷却，且分装管2位于壳体1内部的管体为螺旋状管体3，延长了中间料在壳体1内的时间，进一步提高冷却效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。