过滤器安装复合框架的制作方法

本实用新型涉及过滤器安装技术领域，具体的说是涉及一种过滤器安装复合框架。

背景技术：

过滤器在现场使用中，都需要配备相应的安装框架。安装框架的作用不仅在于装置过滤器，还需要配备相应的密封方式来减少间隙的泄露，从而提高下游的空气质量。一般采用的都是简单的金属框架，配备相应的弹簧或者压片等方式进行固定压紧，这是因为金属的制作工艺简单，采用折弯焊接和一些冲压就可以达到要求。而对于一些特殊的环境，一般都是采用特殊的不锈钢材料来达到相应的要求。这种常规的框架，在成本上一般比较昂贵，特别是不锈钢材料的。且制作工艺比较复杂，对环境也会造成一定的污染。

然而在一些特殊的环境中，比如海边、养猪场、饲养场等，湿度非常大，且有一些特殊的气体，比如硫化氢、盐分过高，一般的金属材料在长时间的浸湿和腐蚀下，容易锈蚀；而且对于一些柔软的过滤器来说，过高地湿度容易软化边框，像纸框过滤器。软化后的纸框在外加的压紧力下，容易变形导致损坏，从而影响使用，也可能由于变形而导致压紧力减小，从而影响整体的密封导致泄露。如果用不锈钢材料，同样也能产生相应的软化和间隙泄漏问题，而且不锈钢的成本会更高，会增加用户的隐形使用成本。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种过滤器安装复合框架，不仅在特殊的环境下不会产生负效应，而且在压紧方式上有所改进，在保证密封的情况下，还能保证过滤器的完好，不会因为压紧而损坏过滤器。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种过滤器安装复合框架，包括由四个边框依次连接形成的方形的框架本体，所述框架本体的边框的上端面中部分别设有凹口，所述框架本体的边框的下端面四周分别向内设有与四个所述边框的侧面垂直的卡边，所述边框位于所述凹口和卡边之间的高度与待安装的中效过滤器的安装法兰高度相同；四个所述边框的设有凹口的内侧面上分别设有螺栓固定底座，该螺栓固定底座上设有与所述卡边垂直的螺孔A，该螺孔上端口设有带螺孔B的压片，另设有紧固螺栓紧固于该压片的螺孔B和螺孔A中，所述压片将置于所述框架本体内的初效过滤器压紧定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述复合框架为工程塑料ABS材质制成。

作为本实用新型的进一步改进，还设有卡扣，该卡扣的一端设有直角弯折边，另一端设有S型弯折边，该卡扣的直角弯折边卡入置于所述框架本体内的中效过滤器的安装法兰上，该卡扣的S型弯折边卡合于置于所述框架本体内的初效过滤器的上侧面上，以将所述初效过滤器固定于所述框架本体内。

作为本实用新型的进一步改进，四个所述边框的连接处分别通过插脚固定。

本实用新型的有益效果是：该过滤器安装复合框架采用压片压紧固定的方式将中效过滤器进行固定，压紧固定时可以预留一定的可调空间，便于后续调节压力使用。初效过滤器采用卡扣卡紧定位，卡扣一端卡入中效过滤器的安装法兰上，末端卡住初效过滤器的边框上，限位并固定，不仅便于固定和安装，而且卡扣开口的厚度可根据初效过滤器的厚度确定，并且不需要传统的力传递效应来满足，避免对初效过滤器造成压伤风险，从而达到更好的使用效果。该复合框架整体采用工程塑料ABS制成，并且采用了插脚拼接的分段结构，不仅降低了模具开模费用，而且可以减少运输成本，以及分段结构能够根据需要对尺寸进行改变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A部放大示意图；

图3为中效过滤器安装后结构示意图；

图4为初效过滤器安装后结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——边框 2——凹口

3——卡边 4——螺栓固定底座

5——压片 6——固定螺栓

7——卡扣 10——复合框架

11——中效过滤器 12——安装法兰

13——初效过滤器

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-2，为本实用新型所述的一种过滤器安装复合框架10，由工程塑料ABS材质制成，包括由四个边框1依次连接形成的方形的框架本体，四个边框的连接处分别通过插脚固定，插脚和边框单独模具制作，使用前插入组装。框架本体的边框的上端面中部分别设有凹口2，框架本体的边框的下端面四周分别向内设有与四个边框的侧面垂直的卡边3，边框位于凹口和卡边之间的高度与待安装的中效过滤器11的安装法兰12高度相同；四个边框的设有凹口的内侧面上分别设有螺栓固定底座4，该螺栓固定底座上设有与卡边垂直的螺孔A，该螺孔上端口设有带螺孔B的压片5，另设有紧固螺栓6紧固于该压片的螺孔B和螺孔A中，压片将置于框架本体内的初效过滤器13压紧定位。

另外，还设有卡扣7，该卡扣的一端设有直角弯折边，另一端设有S型弯折边，该卡扣的直角弯折边卡入置于框架本体内的中效过滤器的安装法兰上，该卡扣的S型弯折边卡合于置于框架本体内的初效过滤器的上侧面上，以将初效过滤器固定于框架本体内。

该复合框架在安装使用时，先将该复合框架安装固定在设备或通风口处，然后先将中效过滤器11从复合框架的上端口插入，中效过滤器11的安装法兰12卡在符合框架的卡边3上，参阅图3，再然后通过复合框架凹口处设置的紧固螺栓6锁紧在压片5和螺栓固定底座上，紧固螺栓6锁紧后，压片5压紧固定在中效过滤器11的安装法兰12的上侧面上，从而将中效过滤器压紧固定于复合框架的卡边上。再然后在中效过滤器11的安装法兰12的四周分别卡入卡扣7，最后将初效过滤器13放置在中效过滤器的上，并分别通过卡扣7卡紧定位，参阅图4，卡扣7卡紧时，卡扣的直角弯折边卡入置于所述框架本体内的中效过滤器的安装法兰上，该卡扣的S型弯折边卡合于置于框架本体内的初效过滤器的上侧面上，以将初效过滤器固定于框架本体内。

由此可见，本实用新型采用压片压紧固定的方式将中效过滤器进行固定，压紧固定时可以预留一定的可调空间，便于后续调节压力使用。初效过滤器采用卡扣卡紧定位，卡扣一端卡入中效过滤器的安装法兰上，末端卡住初效过滤器的边框上，限位并固定，不仅便于固定和安装，而且卡扣开口的厚度可根据初效过滤器的厚度确定，并且不需要传统的力传递效应来满足，避免对初效过滤器造成压伤风险，从而达到更好的使用效果。该复合框架整体采用工程塑料ABS制成，并且采用了插脚拼接的分段结构，不仅降低了模具开模费用，而且可以减少运输成本，以及分段结构能够根据需要对尺寸进行改变。