专利名称：金属陶瓷高温烧结复合过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种主要用在石油及化工行业中对各种油类及气、液体过滤的金属陶瓷高温烧结复合过滤器。
目前，在石油、化工行业，特别是油田井下泵前使用的过滤器其结构主要有两种，一种是在泵的吸口处接有一个过滤器架体，架体上固定有金属网，此种结构强度较低，金属网容易腐蚀破碎，寿命短，影响生产；另一种是铜基粉末冶金过滤器，如图2所示金属衬管5上钻削有若干个透油孔6，在衬管5的外侧套若干段铜基粉末冶金过滤管4，使用时，将其接到泵的吸口处，原油在过滤管外受到压力或衬管内的吸力作用，就通过过滤器的毛细孔和衬管5上的油孔6进入衬管中心，被采油泵抽出地面。而比毛细孔大的砂粒、杂质等被挡在过滤管外，起到过滤的作用。这种结构的过滤器存在如下缺点1、由于过滤管套在衬管外侧，在使用和运输过程中容易被碰撞，造成变形或破碎。过滤管与衬管接触松动，不牢固。
2、不能加工成较长规格的铜基粉末过滤管，最长只能达到500毫米，因此接头较多。
3、由于现有的过滤管为铜基粉末材料，所以价格贵，易腐蚀，重量大。
本实用新型的目的是提供一种成本低、寿命长、重量轻、安装方便的金属陶瓷高温烧结复合过滤器。
本实用新型的技术解决方案是一种金属陶瓷高温烧结复合过滤器，它包括过滤管2和带油孔3的衬管1，其特征在于衬管1衬在过滤管2的外侧。
所述的衬管1的一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹。
所述的过滤管2的材料为陶瓷。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点1、过滤管与衬管烧结为一体，可将过滤器制作很长，而且强度高，过滤效果好；2、由于衬管位于过滤管外侧，可防止在运输和使用过程中因碰撞而造成的损坏；3、衬管的两端分别设有螺纹，因此连接方便，可根据需要随意确定长度；4、由于过滤管为陶瓷材料，因此具有耐高温、耐腐蚀、寿命长的优点；5、成本低，铜基粉的价格每吨3.6～4.0万元，而陶瓷(石英砂)每吨只有350元，产品总造价比现有技术降低50％左右，同时可节省大量有色金属，而且产品重量轻运输方便。
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步描述
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图；图2是现有技术中过滤管的结构示意图。
如
图1所示1为钢质衬管，为了防止锈蚀，提高寿命，也可选用不锈钢材料。在衬管1上钻削有纵向错位排列的油孔3，衬管1的一端头车削有内螺纹，另一端车削有外螺纹，以方便多个连接，在衬管1内放有芯模，使芯模外侧与衬管1的内侧之间留有相同的间隙，向间隙内充入75％石英砂、10％玻璃粉、15％玻璃水的混合均匀的配料，然后送烧结炉内烧结，烧结时间为0.5～2小时，烧结温度为1000℃，烧结后取出芯模，过滤管2与衬管1及油孔3被烧结在一起，使过滤管2与衬管1紧紧合为一体，即有钢管的强度，又有过滤材料的过滤性能。
权利要求1.一种金属陶瓷高温烧结复合过滤器，它包括过滤管[2]和带油孔[3]的衬管[1]，其特征在于衬管[1]衬在过滤管[2]的外侧。
2.根据权利要求1所述的金属陶瓷高温烧结复合过滤器，其特征在于所述的衬管［1］的一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的金属陶瓷高温烧结复合过滤器，其特征在于所述的过滤管［2］的材料为陶瓷。
专利摘要本实用新型公开了一种过滤装置，主要用于石油、化工行业特别是油田井下液体的过滤。它包括过滤管2和带油孔3的衬管1，其特征在于衬管1衬在过滤管2的外侧。具有成本低、强度高、不易腐蚀、使用方便的优点。
文档编号E21B43/08GK2215018SQ95230139
公开日1995年12月13日 申请日期1995年1月19日 优先权日1995年1月19日
发明者胡俊威, 柳元林, 许永彬 申请人:胡俊威, 柳元林, 许永彬