高温陶瓷过滤管的制作方法

文档序号:4986611阅读:429来源:国知局
专利名称:高温陶瓷过滤管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高温陶瓷过滤管,用于高温气体的过滤除尘。
背景技术
近年来洁净煤技术以及新能源材料发展和国家节能、减排政策实施,对高温、高压 气体领域的粒子(烟、尘)净化技术的要求愈来愈高。陶瓷高温、高压过滤技术作为近二十年 来国际最主要发展的高温、高压气体领域热气体粒子净化技术,也是二十一世纪国际发展 和实施洁净煤计划的关键技术。由于碳化硅多孔陶瓷材料具有良好的耐高温和耐化学腐蚀 性且强度高、热震稳定性好、过滤精度高、使用寿命长等特点,用作高温除尘装置的过滤元 件,是其它过滤材质所不可替代的。而目前高温陶瓷过滤多为单管式,规格较小,给过滤装 置的组装带来不便,使用性能也差。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进的高温陶瓷过滤管,强度高,尺寸大,组装、 使用方便,使用性能好。本实用新型所述的高温陶瓷过滤管,有管体,其特征在于用等静压成型方法成型, 管体长度为1500-3000mm,管体一端敞口,设有连接法兰,另一端为盲端。在盲端的外底部设定位盲孔,定位盲孔的周边上设定位棱边,或说定位盲孔的横 截面多边形或缺边圆形等,方便安装定位操作。这样,组装时只需要加一个定位销即可固定,成本低。制备配料使用骨料、高温结合剂和增孔剂,根据不同的使用要求选择不同的配料, 选用碳化硅颗粒为骨料、低热膨胀系数的混合料作为高温结合剂,制作的碳化硅陶瓷过滤 管性能更加优越,密度均勻,热稳定性和透气率好。等静压成型的成型压力控制为40— 150MPa适宜。烧成温度控制为1250—14500C,保温时间2_3小时。产品采用吊烧方式较好,以保证产品垂直度。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下本实用新型采用等静压成型方法成型,能够实现过滤元件的大尺寸,整体性好,使 用性能也好,又强度高,成品率高,易于工业化生产,且安装、使用方便,在高温过滤装置中 易于组装、固定,结构合理,耐气体冲刷和耐高温腐蚀性能好,能够降低过滤装置的成本,还 延长了使用寿命。适用于各种高温气体的过滤。

图1、本实用新型实施例1结构示意图。图2、本实用新型实施例2结构示意图。图中1、连接法兰 2、管体 3、盲端 4、定位盲孔。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图2所示,本实用新型所述的高温陶瓷过滤管,用等静压成型方法成型,管 体 2 的长度为 1500-3000mm,如 1500mm、1520mm、1600mm、1800mm、2000mm、2020mm、2200mm、 2500mm、2800mm、2900mm、3000mm 等,管体外径可以有 50mm、60mm、70mm、100mm、120mm 或 150mm不等,管体2的上端敞口,设有连接法兰1,下端为盲端3。另,图3中,盲端3的外底 部设有定位盲孔4,定位盲孔4的横截面为多边形或缺边圆形,构成定位棱边。
权利要求1.一种高温陶瓷过滤管,有管体,其特征在于管体长度为1500-3000mm,管体一端敞 口,设有连接法兰,另一端为盲端。
2.根据权利要求1所述的高温陶瓷过滤管,其特征在于盲端的外底部设有定位盲孔, 定位盲孔的周边上设有定位棱边。
专利摘要本实用新型涉及一种高温陶瓷过滤管,用于高温气体的过滤除尘,有管体,其特征在于用等静压成型方法成型,管体长度为1500-3000mm,管体一端敞口,设有连接法兰,另一端为盲端,盲端的外底部设有定位盲孔,定位盲孔的周边上设有定位棱边。强度高,尺寸大,组装、使用方便,使用性能好。
文档编号B01D46/24GK201894887SQ20102055056
公开日2011年7月13日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者巩玉贤, 李宪景, 李小勇, 李拯, 梁之会, 焦光磊, 白守金, 程之强, 薛友祥, 赵世凯 申请人:中材高新材料股份有限公司, 山东工业陶瓷研究设计院
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