过滤管整形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤管生产辅助设备的技术领域，具体地是一种过滤管整形机。
【背景技术】
[0002]随着工业发展的进步，现有技术中，较为常规的过滤管的制作工艺是通过型腔一体成型过滤管，以陶瓷过滤管为例，先将陶瓷原料加热成为流体，并且在陶瓷原料中掺入发泡剂，然后将加热完成的原料通过浇道注入模具的型腔中，最后开模取出过滤管，静置冷却。在此过程中通过发泡剂使过滤管的管壁上形成若干微孔。但是在这一现有技术中，出模后的过滤管在冷却过程中容易发生变形，而如果改为在模腔中先冷却后出模又将会由于过滤管的冷却收缩导致无法有效脱模。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种在冷却成型过程中使过滤管的变形量小的过滤管整形机。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:提供一种过滤管整形机，它包括滑块、沿滑块中轴线的周向均布的若干顶块和用于驱使滑块沿过滤管的长度方向滑动的驱动机构，各顶块与滑块之间均各自通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别与滑块和顶块铰接，各连接杆的中轴线到滑块中轴线的延长线上的投影均位于滑块横截面的同一侧，所述顶块背离连接杆的另一侧设有与过滤管的内侧壁相对应的圆弧面。
[0005]采用以上结构后，本实用新型的过滤管整形机与现有技术相比具有以下优点:首先，通过滑块的滑动带动连接杆顶出顶块，使顶块贴紧过滤管的内壁，因此过滤管冷却成型时形变小，其次，当完成整形后通过复位滑块即可收拢顶块，便于本实用新型的整形机很好的脱离过滤管，不会由于过滤管的冷却收缩导致脱模困难。
[0006]作为优选，所述的圆弧面上设有摩擦层。由于滑块滑动存在一定的轴向力，通过连接杆的倾斜方向的力传递，使顶块上同时存在垂直于过滤管内壁的顶出力也同时存在沿过滤管轴向的滑动摩擦力，因此通过设置摩擦层可以很好的防止顶块打滑。
[0007]作为一种改进，所述的滑块为相同的两个，且两个滑块中轴线的延长线共线，各顶块上均设有分别与两个滑块相连接的连接杆，且各滑块所对应的连接杆沿两个滑块几何中心连线的中点所在的横截面对称。通过相对设置的两个滑块，使二者相对方向同时施加外力，由此二者作用在顶块上的轴向分力相互抵消，因此避免了顶块轴向滑动的情况。同时也避免了顶块滑动对于过滤管管内壁的磨损。
[0008]进一步地，所述的驱动机构为一螺杆，所述螺杆的一端与外部电机的输出端连接，螺杆的另一端沿滑块的中轴线方向依次贯穿两个滑块，且螺杆上与一个滑块相对应的位置设有正旋螺纹，与另一个滑块相对应的位置设有反旋螺纹，各滑块上设有与螺杆上的螺纹相啮合的螺纹孔。通过螺杆的转动即可带动滑块的轴向移动，由此实现顶块的打开和收拢，并且通过设置正反旋向的螺纹，使一个螺杆即可控制两个滑块的相对运动或者背离。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的过滤管整形机的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的过滤管整形机的另一种结构示意图。
[0011]图3是本实用新型的过滤管整形机的还一种结构示意图。
[0012]图4是图3中收拢状态的工作示意图。
[0013]图5为图4中“A-A”方向的放大剖视图。
[0014]其中，1、滑块，2、顶块，2.1、圆弧面，3、连接杆，4、摩擦层，5、螺杆，6、外部电机，7、
过滤管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图所示，本实用新型提供一种过滤管7整形机，它包括滑块1、沿滑块I中轴线的周向均布的若干顶块2和用于驱使滑块I沿过滤管7的长度方向滑动的驱动机构，各顶块2与滑块I之间均各自通过连接杆3连接，所述连接杆3的两端分别与滑块I和顶块2铰接，各连接杆3的中轴线到滑块中轴线的延长线上的投影均位于滑块I横截面的同一侧，所述顶块2背离连接杆3的另一侧设有与过滤管7的内侧壁相对应的圆弧面2.1。
[0017]作为优选，所述的驱动机构为一拉绳，进一步的，当所述的连接杆3均沿水平方向朝上倾斜时，即连接杆近顶块的一端沿竖直方向高于连接杆近滑块I的另一端时，所述的拉绳的下端与滑块固定，将本实用新型的过滤管7整形机放入过滤管7内，在重力作用下顶块贴合过滤管7内壁并下滑，当滑块下滑至极限位置时，通过拉绳朝上拉动滑块，滑块I带动连接杆3近滑块I的一端上移，而连接杆3近顶块2的一端在过滤管7自身的重力作用下仍处于静置状态，由此使连接杆3逐渐张开，所述顶块2对于过滤管7的压力逐渐增大，当顶块3的压力作用于过滤管7产生的摩擦力大于过滤管7的重力时，所述的过滤管7将会被吊起。当然根据工艺需要，所述的压力到达一定程度后即可停止拉绳的拉动。当然上述的拉绳可以使用拉杆取代，进一步地，所述的拉杆为硬质材质时，其可以设于滑块下方，朝上推动滑块，作为推杆使用，所述的驱动机构可以为气缸，通过气缸带动推杆顶出滑块。更进一步地，所述的连接杆的倾斜方向也可以是水平方向朝下倾斜，此时，通过推杆朝下推动滑块I即可。综上所述，本实用新型的驱动机构旨在于推动滑块I朝向连接杆3的中轴线到滑块3的中轴线的延长线上的投影所在的一侧运动，从而使连接杆3朝水平方向摆动张开，最终使顶块2扩张。
[0018]所述的圆弧面2.1上设有摩擦层4。
[0019]作为改进，各顶块2与滑块I之间的连接杆3为多个，任意顶块2上的全部连接杆3相互平行。即，任意顶块2以及该顶块2上的任意两连接杆3与滑块I的中轴线之间合围成一平行四边形。
[0020]所述的滑块I为相同的两个，且两个滑块I中轴线的延长线共线，各顶块2上均设有分别与两个滑块I相连接的连接杆3，且各滑块I所对应的连接杆3沿两个滑块I几何中心连线的中点所在的横截面对称。也就是说，第一个滑块上的连接杆3呈水平方向朝上倾斜时，第二个滑块上的连接杆3呈水平方向朝下倾斜，同理，第一滑块上的连接杆3呈水平方向朝下倾斜时，第二个滑块上的连接杆3呈水平方向朝上倾斜。由此，使两个滑块I施加在顶块2上的轴向力相互抵消。
[0021]所述的驱动机构为一螺杆5，所述螺杆5的一端与外部电机6的输出端连接，螺杆5的另一端沿滑块I的中轴线方向依次贯穿两个滑块1，且螺杆5上与一个滑块I相对应的位置设有正旋螺纹，与另一个滑块I相对应的位置设有反旋螺纹，各滑块I上设有与螺杆5上的螺纹相啮合的螺纹孔。
[0022]作为改进，所述的螺杆5上的螺纹为自锁螺纹。S卩，当外部电机带动螺杆5旋转到位后，即可关闭外部电机，通过螺杆5的螺纹自锁，使顶块2维持在固定压紧位置，便于过滤管7持续冷却成型。同时也避免了过滤管7的形变产生的压力反作用于螺杆上，使成型的尺寸精度高。
[0023]单个滑块下的工作原理是，收拢顶块，使顶块连同滑块至于过滤管7内，然后通过驱动机构作用于滑块上，由此在连接杆的驱动下，使顶块张开压紧过滤管7内壁，当完成过滤管7的整形后，通过驱动机构反向作用于滑块，由此使顶块收拢取出。
[0024]多个滑块下的工作原理是，首先，将收拢状态的顶块至于过滤管7内，然后，外部电机带动螺杆正传，使两个滑块相对或者相背离运动，由此实现顶块张开，压紧过滤管7，在过滤管7冷却成型完成后，通过外部电机带到螺杆反转，使顶块收拢脱出过滤管7。在此过车中，顶块对于过滤管7内壁无轴向的摩擦力，避免对于过滤管7内壁的损伤。
【主权项】
1.一种过滤管整形机，其特征在于:它包括滑块(1)、沿滑块(I)中轴线的周向均布的若干顶块(2)和用于驱使滑块(I)沿过滤管(7)的长度方向滑动的驱动机构，各顶块(2)与滑块(I)之间均各自通过连接杆(3)连接，所述连接杆(3)的两端分别与滑块(I)和顶块⑵铰接，各连接杆⑶的中轴线到滑块中轴线的延长线上的投影均位于滑块⑴横截面的同一侧，所述顶块(2)背离连接杆(3)的另一侧设有与过滤管(7)的内侧壁相对应的圆弧面(2.1)。
2.根据权利要求1所述的过滤管整形机，其特征在于:所述的圆弧面(2.1)上设有摩擦层⑷。
3.根据权利要求1所述的过滤管整形机，其特征在于:所述的滑块(I)为相同的两个，且两个滑块⑴中轴线的延长线共线，各顶块⑵上均设有分别与两个滑块⑴相连接的连接杆(3)，且各滑块(I)所对应的连接杆(3)沿两个滑块(I)几何中心连线的中点所在的横截面对称。
4.根据权利要求3所述的过滤管整形机，其特征在于:所述的驱动机构为一螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端与外部电机(6)的输出端连接，螺杆(5)的另一端沿滑块⑴的中轴线方向依次贯穿两个滑块(1)，且螺杆(5)上与一个滑块(I)相对应的位置设有正旋螺纹，与另一个滑块(I)相对应的位置设有反旋螺纹，各滑块(I)上设有与螺杆(5)上的螺纹相啮合的螺纹孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤管整形机，它包括滑块(1)、沿滑块(1)中轴线的周向均布的若干顶块(2)和用于驱使滑块(1)沿过滤管(7)的长度方向滑动的驱动机构，各顶块(2)与滑块(1)之间均各自通过连接杆(3)连接，所述连接杆(3)的两端分别与滑块(1)和顶块(2)铰接，各连接杆(3)的中轴线到滑块中轴线的延长线上的投影均位于滑块(1)横截面的同一侧，所述顶块(2)背离连接杆(3)的另一侧设有与过滤管(7)的内侧壁相对应的圆弧面(2.1)。本实用新型提供一种在冷却成型过程中使过滤管的变形量小的过滤管整形机。
【IPC分类】B28B21-92
【公开号】CN204295868
【申请号】CN201420804782
【发明人】黄乃乔, 黄新群, 黄优良
【申请人】萍乡市普天高科实业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月18日