双金属自封式热采封隔器的制作方法

文档序号:5387216阅读:192来源:国知局
专利名称:双金属自封式热采封隔器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双金属自封式热采封隔器,属于油田稠油热采蒸汽吞吐时密封套管与隔热(油)管之空间的装置技术领域。
我国的稠油热采技术经过十几年的不断发展,已形成目前的蒸汽吞吐采油生产方式,注蒸汽质量的好坏直接影响吞吐采油的产量、生产周期及采油成本等。目前,我国稠油热采使用的封隔器存在密封不好,热能损失严重的问题,还时常发生解封困难,甚至卡于井下造成大修的现象,这样不利于保护套管,更不适用于分层注汽井。而从国外进口的热采封隔器还存在座封复杂,解封困难,成本高、售后服务不便等问题,尤其我国现在很多稠油油田已进入开发后期,有些井套管损坏严重,有些井需分层吞吐采油,这样就更需一种性能优良的热采封隔器来满足我国石油工业不断发展的需要。
本实用新型的目的是针对上述存在的问题,而提供一种双金属自封式热采封隔器,该封隔器具有自动座封、密封性生好、解封可靠的特点。
本实用新型的目的是这样实现的它是由固定压环、橡胶密封筒、双金属片、移动压环和管式钢体组成.管式钢体外壁中部沿母线方向均匀间隔设有沟槽,在钢体沟槽底部开设有通气孔,板条状双金属片镶嵌在沟槽内。管式钢体外壁设有密封筒,该密封筒为双层结构,其主体为橡胶密封层,其内衬为等长重叠钢板,该密封筒与钢体相配匹,其上、下两端分别由固定压环和移动压环固定,固定压环与钢体固定连接,固定压环和移动压环由O型密封圈与钢体密封。
本实用新型的优点是结构简单,自动座封、密封性好,解封可靠、维修方便,成本低,操作安全简便。


图1为本实用新型结构示意图。
以下结合附图详细描述本实用新型如
图1所示,它是由固定压环3、橡胶密封筒4、双金属片5、移动压环6和管式钢体1组成,管式钢体1外壁中部沿母线方向均匀间隔设有沟槽7,在钢体沟槽底部开设有通气孔,板条状双金属片5镶嵌在沟槽7内。管式钢体1外壁设有密封筒4,该密封筒4为双层结构,其主体为橡胶密封层,其内衬为等长重叠钢板,该密封筒4与钢体1相配匹;其上、下两端分别由固定压环3和移动压环6固定,固定压环3与钢体1固定连接。固定压环3和移动压环6由O型圈2、2′与钢体密封,移动压环6由锁紧螺母8限位,钢体1下端还设有端盖9。
本实用新型工作过程如下当封隔器下入井内指定位置后,注入热蒸汽时,由于温度升高双金属片5开始动作,当温度达到200℃时,双金属片向外扩张推动密封胶筒4与套管接触,实现初步座封,初步座封后,封隔器的上、下两端形成压力差,所注热蒸汽压力同时推动胶筒向外扩张、实现了自封,此时座封力为双金属片和热蒸汽的合力,由于注汽压力对座封起到了补充作用,所以注汽压力越大,密封压力也越大,保证了密封的持久性与可靠性。实现座封后,封隔器下端的汽流作用在移动压环6上,使其向上运动,不使胶筒从压环中脱出,并且压缩胶筒提高密封性。座封后,重叠的钢板张开,充分保护胶筒,不使其爆裂。在注汽管柱丝扣密封的前提下,可保证封隔器上端套压为零。停止注汽后,温度降低,双金属片回位,胶筒自动回收,实现解封,即可进行下步行业。该封隔器通过优化设计,能使密封胶筒回收彻底,所以封隔器上提解封时不会发生卡封现象。
权利要求1.一种双金属自封式热采封隔器,其特征在于它是由固定压环3、橡胶密封筒4、双金属片5、移动压环6和管式钢体1组成,管式钢体1外壁中部沿母线方向均匀间隔设有沟槽7,在钢体沟槽底部开设有通气孔,板条状双金属片5镶嵌在沟槽7内,管式钢体1外壁设有密封筒4,该密封筒4为双层结构,其主体为橡胶密封层,其内衬为等长重叠钢板,该密封筒4与钢体相配匹,其上、下两端分别由固定压坏3和移动压环6固定,固定压环3与钢体1固定连接,固定压环和移动压环由O型密封圈2、2′与钢体密封。
专利摘要本实用新型涉及一种双金属自封式热采封隔器。它是由固定压环3、橡胶密封筒4、双金属片5、移动压环6和钢体1组成。该封隔器利用双金属片遇热变形的特点,实现初步座封,利用所注蒸汽压力推动胶筒向外扩张实现自封,停注后双金属片自动归位胶筒收缩,实现解封。其优点是结构简单、自动座封、密封性好、解封可靠、维修方便、成本低、操作简便,具有较高的推广使用价值。
文档编号E21B33/12GK2226141SQ9523000
公开日1996年5月1日 申请日期1995年1月5日 优先权日1995年1月5日
发明者张力杰, 郑良宏, 郭革, 段红军, 肖维宾, 王计平, 张彦福, 付奎仕 申请人:张力杰, 郑良宏, 郭革, 段红军, 肖维宾, 王计平, 张彦福, 付奎仕
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