一种减少粉尘排放的锅炉的制作方法

文档序号:11446348阅读:482来源:国知局
一种减少粉尘排放的锅炉的制造方法与工艺

本实用新型涉及节能设备技术领域,具体是一种减少粉尘排放的锅炉。



背景技术:

传统的锅炉,没有专门的用于减少烟气粉尘排放的结构,在烟气出口排放大量的粉尘及有害物质,并且由于烟气管路结构比较封闭,施工难度大,造假高,长时间会受到烟气的腐蚀,没有粉尘回收的功能,大大缩短锅炉的使用寿命,给企业造成损失。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提供了一种设计合理,结构简单,克服了以往烟气管路结构封闭,施工难度大,造价高的困难,能够有效减少粉尘的排放,延长锅炉的使用寿命,减少企业的损失的减少粉尘排放的锅炉。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种减少粉尘排放的锅炉,包括一炉膛外壳和一炉膛内胆,所述炉膛外壳上设有一注水口,所述炉膛外壳与炉膛内胆之间形成水腔体,所述炉膛外壳与炉膛内胆的顶部设有一烟气管路,所述烟气管路相对设置的两个内壁上分别设有倾斜向上设置的第一滤网和第二滤网,所述第一滤网与第二滤网交替设置。

进一步地,所述第一滤网和第二滤网均包括一滤板,所述滤板上设有横向设置的固定丝,所述固定丝上设有挂钩。

进一步地,所述挂钩包括钩体和直体,所述钩体的一端固定于固定丝上,所述钩体的另一端与直体连接。

进一步地,所述烟气管路相对设置的两个内壁上均设有倾斜设置的固定槽,所述滤板的两侧插入固定槽内。

进一步地,所述固定槽为U型结构。

进一步地,所述炉膛内胆的内表面设有凸起,所述凸起为空心结构,所述凸起与水腔体连通。

进一步地,所述凸起为多面椎体结构。

进一步地,所述凸起为三面椎体结构。

相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:

本实用新型减少粉尘排放的锅炉,设计合理,结构简单,克服了以往烟气管路结构封闭,施工难度大,造价高的困难,能够有效减少粉尘的排放,延长锅炉的使用寿命,减少企业的损失。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的第一滤网或第二滤网的正视图。

图3为本实用新型的第一滤网或第二滤网的侧视图。

图4为本实用新型的固定槽的结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图中:

1、炉膛外壳;2、炉膛内胆;3、注水口;4、水腔体;5、凸起;6、烟气管路;7、第一滤网;8、第二滤网;9、滤板;10、固定丝;11、挂钩;12、钩体;13、直体;14、固定槽。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示,一种减少粉尘排放的锅炉,包括一炉膛外壳1和一炉膛内胆2,炉膛外壳1上设有一注水口3,炉膛外壳1与炉膛内胆2之间形成水腔体4,炉膛内胆2的内表面设有凸起5,凸起5为空心结构,凸起5与水腔体4连通,凸起5为三面椎体结构,炉膛外壳1与炉膛内胆2的顶部设有一烟气管路6,烟气管路6相对设置的两个内壁上分别设有倾斜向上设置的第一滤网7和第二滤网8,第一滤网8与第二滤网8交替设置,第一滤网7和第二滤网8均包括一滤板9,滤板9上设有横向设置的固定丝10,固定丝10上设有挂钩11,挂钩11包括钩体12和直体13,钩体12的一端固定 于固定丝10上,钩体12的另一端与直体13连接,烟气管路6相对设置的两个内壁上均设有倾斜设置的U型结构的固定槽14,滤板9的两侧插入固定槽14内。

本实施例的实施过程:使用时,将水从注水口3注入水腔体4内,向炉膛内胆2内加入燃料,燃烧产生的热量分别对凸起5进行加热,热量与水腔体4内的冷水进行热交换,由于凸起5为三面椎体结构,有助于水腔体4内的水受热均匀,炉膛内胆2内产生的烟气交替通过第一滤网7和第二滤网8,烟气内的粉尘附着在挂钩11上,进而减少粉尘的排放,当滤网上的粉尘附着大量的粉尘后,可以从固定槽14内取出,拆卸与安装快捷、方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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