空调器及空调器用蓄热组件工作状态的检测方法与流程

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器以及一种空调器用蓄热组件工作状态的检测方法。

背景技术：

相关技术的空调器中所采用的化霜方式都是利用压缩机的排气温度进行热气冲霜，这就需要通过四通换向阀才能化霜，在开始化霜时，四通换向阀换向，使室外热交换器放热，室内热交换器吸热，会造成室内环境温度降低，在较冷的环境中，空调器运行制冷循环，会导致房间温度忽冷忽热，必然增加用户的不适。而在空气湿度比较大的环境中，频繁的化霜运行会影响四通换向阀和其它电器件的使用寿命。另外，空调器化霜过程中，由于室外热交换器的下半部分的霜较难除净，因此在上半部分己经化霜完毕时，必须要等到室外热交换器的下半部分也完全化霜后，才能够使空调器进入正常的制热运行状态，由此浪费了一部分热量，并延长了除霜过程，减少了制热量及降低了总体制热效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种空调器。

本发明的另一个目的在于提出了一种空调器的化霜控制方法。

有鉴于此，根据本发明的一个目的，提出了一种空调器，空调器包括：压缩机，与压缩机相连接的室内换热器和室外换热器，及设置在室内换热器与室外换热器之间的节流装置，空调器还包括：四通换向阀，位于压缩机与室内换热器和室外换热器之间，四通换向阀的两个接口连通压缩机的出气口和室内换热器的一端，四通换向阀的另两个接口连通压缩机的进气口和室外换热器的一端；第一截止阀，设置在室外换热器与四通换向阀之间，与蓄热组件并联；蓄热组件，设置在室外换热器的进气口处或出气口处；其中，蓄热组件包括：蓄热器，蓄热器内容纳有蓄热材料；电加热件，设置在蓄热器内部；温度传感器，设置在蓄热器表面或蓄热器内部。

本发明提供的空调器，通过设置蓄热组件实现了空调器在制热的同时对室外换热器进行化霜，避免了现有技术中，频繁的对四通换向阀进行换向，导致室内温度忽冷忽热，本发明的空调器通过在蓄热器内容置蓄热材料，蓄热材料吸收压缩机产生的热量，同时，在蓄热器内设置有电加热件，通过电加热件对蓄热器进行辅助加热，提高了蓄热组件的整体温度，避免了蓄热器的温度不足，提高了化霜效率和化霜效果，保证了室内温度的舒适性，提升用户的使用体验。进一步地，在蓄热器的表面设置有温度传感器，用于判断是否需要启动蓄热器组件中的电加热件工作，以及电加热件启动后的运行状态，以保证空调器正常稳定的运行，保证了空调器运行的可靠性和安全性。

根据本发明的上述空调器，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，优选地，蓄热组件还包括：毛细管，设置在室外换热器与四通换向阀之间，与蓄热器串联。

在该技术方案中，优选地，蓄热器串联设置有毛细管，通过增设毛细管，进一步地增加化霜所需的热量，进而提高了化霜效率，缩短了化霜所需时间，进而改善了室内环境温度，避免了长时间化霜导致的室内温度下降，温度波动大等问题。

在上述技术方案中，优选地，蓄热材料为相变材料。

在上述技术方案中，优选地，相变材料为水、石蜡、乙二醇水溶液或12水磷酸氢二钠。

在该技术方案中，优选地，蓄热材料采用相变材料，利用相变材料的物理特性通过改变相变材料的物理形态进而吸收或放出热量。本发明的空调器通过在蓄热器内容置有一定量的相变材料，在未化霜的过程中，蓄热器储存热量，在化霜过程中相变材料形态发生变化释放热量以加快化霜。进一步地，蓄热材料包括以下至少一种但并不局限于此：水、石蜡、乙二醇水溶液或12水磷酸氢二钠，具体应用中可根据实际应用情况的场合选择较佳的相变材料。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第二截止阀，设置在室内换热器与室外换热器之间，与所述节流装置并联。

在该技术方案中，优选地，通过在室内换热器和室外换热器之间增设第二截止阀与节流装置进行并联，加大蓄热器内管径或管路数，减少阻力，加大电加热功率，提高蓄热材料温度，通过调整第二截止阀的关闭进而保证室外换热器内的温度，提高化霜效率，改善化霜效果。

本发明的再一个目的还提出了一种空调器用蓄热组件工作状态的检测方法，包括：当满足化霜条件时，进入化霜模式；开启电加热件，同时，实时检测蓄热组件的温度；计算出蓄热组件的温升速率；将蓄热组件的温升速率与预设温升速率范围进行比较；当蓄热组件的温升速率未在预设温升速率范围内时，则判断蓄热组件的工作状态异常；当蓄热组件的温升速率在预设温升速率范围时，则蓄热组件的工作状态正常。

本发明提供的一种空调器用蓄热组件工作状态的检测方法，进入化霜模式后，开启电加热件，通过实时检测蓄热组件的表面温度，计算出蓄热组件的温升速率，将温升速率与预设温升速率范围进行比较，进而判断出蓄热组件的工作状态是否存在异常。本发明的检测方法通过实时检测并判断蓄热组件的温度及温升速率进而判断蓄热组件是否处于安全工作状态，进而判断蓄热组件中蓄热材料容量是否不足，或者蓄热材料发送了变质；以及对电加热件的工作状态进行判断，避免电加热件温度过高而发生安全隐患，保证了蓄热组件的稳定运行，提升了空调器使用的安全性和可靠性。

根据本发明提供的一种空调器用蓄热组件工作状态的检测方法，还可以具有以下技术特征：

在上述技术方案中，优选地，当蓄热组件的温升速率未在预设温升速率范围内时，则判断蓄热组件的工作状态异常，具体包括：

当蓄热组件的温升速率大于等于第一预设温升速率时，则判断出蓄热器内的蓄热材料过少或变质；

当蓄热组件的实时温升速率小于等于第二预设温升速率时，则判断蓄热组件的温度是否在蓄热组件的相变材料的预设相变温度范围内；

当蓄热组件的温度在蓄热组件的相变材料的预设相变温度范围内，返回继续实时检测并计算蓄热组件的温升速率；

当蓄热组件的温度未在蓄热组件的相变材料的预设相变温度范围内，则判断出电加热件失效；

其中，第一预设温升速率大于第二预设温升速率。

在该技术方案中，当判断出蓄热组件的工作状态异常时，具体通过以下方式对蓄热组件可能出现的问题进行判断；一是，当温升速率大于等于第一预设温升速率时，判断结果为蓄热器内的蓄热材料过少或者已变质，用户可以对蓄热器内的蓄热材料进行检查，及时补充或更换蓄热材料；二是，当温升速率小于等于第二预设温升速率时，再进一步判断蓄热组件的温度是否在蓄热材料的预设相变温度范围内，当蓄热组件的实时温度在相变材料的预设范围内时，返回继续实时监测蓄热组件的温度和计算温升速率，而当蓄热组件的温度未在相变材料的预设相变温度范围内时，则判断结果为电加热件失效，用户要计时检查电加热件的参数，进行更换，避免安全隐患的出现；其中，第一预设温升速率大于第二预设温升速率。通过以上方式，对空调器进行初步的检测故障原因，方便用户进行排查和维修。

在上述技术方案中，优选地，预设温升速率范围为小于第一预设温升速率，大于第二预设温升速率。

在该技术方案中，预设温升速率范围为小于第一预设温升速率，大于第二预设温升速率，超出预设温升速率范围则判断蓄热组件的工作状态异常，第一预设温升速率和第二预设温升速率的取值根据蓄热器内容置的蓄热材料决定。通过设置预设温升速率，使得用户可以判断出蓄热组件的工作状态，对空调器的故障做一个初步的预判，能够及时的解决空调器存在的问题，提升用户的使用体验和安全。

在上述技术方案中，优选地，第一预设温升速率为每5秒钟升高M℃，所述M的取值范围为1至40；

第二预设温升速率为每1分钟升高N℃，所述N的取值范围为1至5。

在该技术方案中，第一预设温升速率为每5秒钟升高M℃，所述M的取值范围为1至40，即在预设时间内蓄热组件的温升速率较快时，判断蓄热组件工作异常，实际应用中M的取值根据不同系统和不同的蓄热材料进行取值，不局限于此；第二预设温升速率为每1分钟升高N℃，所述N的取值范围为1至5，即在预设时间内蓄热组件的温升速率较慢，再进一步判断温升速率是否在蓄热器内的相变材料的预设相变温度范围内，当预设温升速率未在预设相变温度范围内时，则判断出电加热件失效，实际应用中N的取值根据不同系统和不同的蓄热材料进行取值，不局限于此。

在上述技术方案中，优选地，计算出蓄热组件的温升速率，具体包括：

记录在预设时间内蓄热组件的温度升高值；通过公式R＝ΔT/t，计算出蓄热组件的温升速率R；其中，ΔT为温度升高值，t为预设时间。

在该技术方案中，通过检测预设时间内的温度变化值，计算出蓄热组件的温升速率，实现实时的监控蓄热组件的表面温度变化，实时了解蓄热组件状态，及时发现蓄热组件的工作异常，进行处理和解决。

在上述任一技术方案中，优选地，显示蓄热组件的工作状态。

在该技术方案中，将实施监控到的蓄热组件的工作状态进行显示，使得用户可以直观地了解到蓄热组件的工作状态。

在上述任一技术方案中，优选地，当蓄热组件的工作状态异常时，发出提示，并停止工作。

在该技术方案中，当检测到蓄热组件的工作状态存在异常时，发出提示，并控制空调器停止工作，通过发出提示，提醒用户空调器的蓄热组件存在异常，以便用户及时进行维修；进一步地，故障的提示方式可以为：声音报警、灯光报警、或者是声音和灯光的组合报警，并不局限以此。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了本发明一个实施例的空调器用蓄热组件工作状态的检测方法流程示意图；

图2示出了本发明再一个实施例的空调器用蓄热组件工作状态的检测方法流程示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本发明一些实施例所述一种空调器和空调器的化霜控制方法。

本发明提出了一种空调器，空调器包括：压缩机，与压缩机相连接的室内换热器和室外换热器，及设置在室内换热器与室外换热器之间的节流装置，空调器还包括：四通换向阀，位于压缩机与室内换热器和室外换热器之间，四通换向阀的两个接口连通压缩机的出气口和室内换热器的一端，四通换向阀的另两个接口连通压缩机的进气口和室外换热器的一端；第一截止阀，设置在室外换热器与四通换向阀之间，与蓄热组件并联；蓄热组件，设置在室外换热器的进气口处或出气口处；其中，蓄热组件包括：蓄热器，蓄热器内容纳有蓄热材料；电加热件，设置在蓄热器内部；温度传感器，设置在蓄热器表面或蓄热器内部。

本发明提供的空调器，通过设置蓄热组件实现了空调器在制热的同时对室外换热器进行化霜，避免了现有技术中，频繁的对四通换向阀进行换向，导致室内温度忽冷忽热，本发明的空调器通过在蓄热器内容置蓄热材料，蓄热材料吸收压缩机产生的热量，同时，在蓄热器内设置有电加热件，通过电加热件对蓄热器进行辅助加热，提高了蓄热组件的整体温度，避免了蓄热器的温度不足，提高了化霜效率和化霜效果，保证了室内温度的舒适性，提升用户的使用体验。进一步地，在蓄热器的表面设置有温度传感器，用于判断是否需要启动蓄热器组件中的电加热件工作，以及电加热件启动后的运行状态，以保证空调器正常稳定的运行，保证了空调器运行的可靠性和安全性。

在发明的一个实施例中，优选地，蓄热器串联设置有毛细管，位于室外换热器与四通换向阀之间，与蓄热器串联。通过增设毛细管，进一步地增加化霜所需的热量，进而提高了化霜效率，缩短了化霜所需时间，进而改善了室内环境温度，避免了长时间化霜导致的室内温度下降，温度波动大等问题。

在发明的一个实施例中，优选地，蓄热材料采用相变材料，利用相变材料的物理特性通过改变相变材料的物理形态进而吸收或放出热量。本发明的空调器通过在蓄热器内容置有一定量的相变材料，在未化霜的过程中，蓄热器储存热量，在化霜过程中相变材料形态发生变化释放热量以加快化霜。进一步地，蓄热材料包括以下至少一种但并不局限于此：水、石蜡、乙二醇水溶液或12水磷酸氢二钠，具体应用中可根据实际应用情况的场合选择较佳的相变材料。

在发明的一个实施例中，优选地，还包括：第二截止阀，通过在室内换热器和室外换热器之间增设第二截止阀与节流装置进行并联，加大蓄热器内管径或管路数，减少阻力，加大电加热功率，提高蓄热材料温度，通过调整第二截止阀的关闭进而保证室外换热器内的温度，提高化霜效率，改善化霜效果。

本发明的一个实施例，还提出了一种空调器用蓄热组件工作状态的检测方法，包括：当满足化霜条件时，进入化霜模式；开启电加热件，同时，实时检测蓄热组件的温度；计算出蓄热组件的温升速率；将蓄热组件的温升速率与预设温升速率范围进行比较；当蓄热组件的温升速率未在预设温升速率范围内时，则判断蓄热组件的工作状态异常；当蓄热组件的温升速率在预设温升速率范围时，则蓄热组件的工作状态正常。

本发明提供的一种空调器用蓄热组件工作状态的检测方法，进入化霜模式后，开启电加热件，通过实时检测蓄热组件的表面温度，计算出蓄热组件的温升速率，将温升速率与预设温升速率范围进行比较，进而判断出蓄热组件的工作状态是否存在异常。本发明的检测方法通过实时检测并判断蓄热组件的温度及温升速率进而判断蓄热组件是否处于安全工作状态，进而判断蓄热组件中蓄热材料容量是否不足，或者蓄热材料发送了变质；以及对电加热件的工作状态进行判断，避免电加热件温度过高而发生安全隐患，保证了蓄热组件的稳定运行，提升了空调器使用的安全性和可靠性。

具体实施例中，如图1所示，本发明的空调器用蓄热组件工作状态的检测方法流程示意图，包括：

步骤102，当满足化霜条件时，进入化霜模式；

步骤104，开启电加热件，同时，实时检测蓄热组件的温度；

步骤106，计算出蓄热组件的温升速率；

步骤108，判断蓄热组件的温升速率是否在预设温升速率范围内；

步骤110，当蓄热组件的温升速率未在预设温升速率范围内时，则判断蓄热组件的工作状态异常；

步骤112，当蓄热组件的温升速率在预设温升速率范围时，则蓄热组件的工作状态正常。

在发明的一个实施例中，如图2所示，空调器用蓄热组件工作状态的检测方法流程示意图，包括：

步骤202，当满足化霜条件时，进入化霜模式，开启电加热件；

步骤204，实时检测蓄热组件的温度；

步骤206，记录在预设时间内蓄热组件的温度升高值；通过公式R＝ΔT/t，计算出蓄热组件的温升速率R；其中，ΔT为温度升高值，t为预设时间；

步骤208，判断蓄热组件的温升速率是否在预设温升速率范围内；

步骤210，当蓄热组件的温升速率在预设温升速率范围内，判断出蓄热组件的工作状态正常，返回步骤204，继续实时检测蓄热组件的温度；

步骤212，当蓄热组件的温升速率未在预设温升速率范围内，判断出蓄热组件的工作状态异常；

步骤214，进一步地，判断当温升速率大于等于第一预设温升速率时，判断结果为蓄热器内的蓄热材料过少或者已变质；

步骤216，进一步地，判断当温升速率小于等于第二预设温升速率时，再进一步判断蓄热组件的温度是否在蓄热材料的预设相变温度范围内；当蓄热组件的温度在蓄热材料的预设相变温度范围内时，返回步骤204，继续实时检测蓄热组件的温度；

步骤218，当蓄热组件的温度未在相变材料的预设相变温度范围内时，则判断结果为电加热件失效；

步骤220，显示蓄热组件的工作状态；

步骤222，判断出蓄热组件的工作状态异常时，发出提示，并停止工作。

在该实施例中，当判断出蓄热组件的工作状态异常时，具体通过以下方式对蓄热组件可能出现的问题进行判断；一是，当温升速率大于等于第一预设温升速率时，判断结果为蓄热器内的蓄热材料过少或者已变质，用户可以对蓄热器内的蓄热材料进行检查，及时补充或更换蓄热材料；二是，当温升速率小于等于第二预设温升速率时，再进一步判断蓄热组件的温度是否在蓄热材料的预设相变温度范围内，当蓄热组件的实时温度在相变材料的预设范围内时，返回继续实时监测蓄热组件的温度和计算温升速率，而当蓄热组件的温度未在相变材料的预设相变温度范围内时，则判断结果为电加热件失效，用户要计时检查电加热件的参数，进行更换，避免安全隐患的出现；其中，第一预设温升速率大于第二预设温升速率。通过以上方式，对空调器进行初步的检测故障原因，方便用户进行排查和维修。

在发明的一个实施例中，预设温升速率范围为小于第一预设温升速率，大于第二预设温升速率，超出预设温升速率范围则判断蓄热组件的工作状态异常，第一预设温升速率和第二预设温升速率的取值根据蓄热器内容置的蓄热材料决定。通过设置预设温升速率，使得用户可以判断出蓄热组件的工作状态，对空调器的故障做一个初步的预判，能够及时的解决空调器存在的问题，提升用户的使用体验和安全。

在发明的一个实施例中，第一预设温升速率为每5秒钟升高M℃，所述M的取值范围为1至40，即在预设时间内蓄热组件的温升速率较快时，判断蓄热组件工作异常，实际应用中M的取值根据不同系统和不同的蓄热材料进行取值，不局限于此；第二预设温升速率为每1分钟升高N℃，所述N的取值范围为1至5，即在预设时间内蓄热组件的温升速率较慢，再进一步判断温升速率是否在蓄热器内的相变材料的预设相变温度范围内，当预设温升速率未在预设相变温度范围内时，则判断出电加热件失效，实际应用中N的取值根据不同系统和不同的蓄热材料进行取值，不局限于此。

在发明的一个实施例中，计算出蓄热组件的温升速率，具体包括：记录在预设时间内蓄热组件的温度升高值；通过公式R＝ΔT/t，计算出蓄热组件的温升速率R；其中，ΔT为温度升高值，t为预设时间。通过检测预设时间内的温度变化值，计算出蓄热组件的温升速率，实现实时的监控蓄热组件的表面温度变化，实时了解蓄热组件状态，及时发现蓄热组件的工作异常，进行处理和解决。

在发明的一个实施例中，将实施监控到的蓄热组件的工作状态进行显示，使得用户可以直观地了解到蓄热组件的工作状态。

在发明的一个实施例中，当检测到蓄热组件的工作状态存在异常时，发出提示，并控制空调器停止工作，通过发出提示，提醒用户空调器的蓄热组件存在异常，以便用户及时进行维修；进一步地，故障的提示方式可以为：声音报警、灯光报警、或者是声音和灯光的组合报警，并不局限以此。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。