一种进水管路的制作方法

本发明涉及进水管路技术领域，具体涉及一种精密空调用进水管路。

背景技术：

精密空调是指能够充分满足机房环境条件要求的机房专用精密空调机，也称恒温恒湿空调，是在近30年中逐渐发展起来的一个新机种。早期的机房使用舒适性空调机时，常常出现由于环境温湿度参数控制不当而造成机房设备运行不稳定，数据传输受干扰，出现静电等问题。而精密空调内部设置有进水系统，可以调节机房内部的湿度，使得精密空调具有良好的使用适应性。

精密空调内设置有水箱，加热器照射在水面上对水进行加热，使得水箱内部上层位置的水温度升高，促进表层水的蒸发形成汽化水蒸气并释放至机房内，因此，整个水箱具有从上至下温度逐步降低的温度梯度。同时，水箱内部安装有进水系统，用以对水箱内部的水进行补充。市场上常见的精密空调进水系统一般采用同管径的PPR管或者不锈钢管，且出水口与水箱垂直，水流冲击水箱会溅起水花，水流对水箱内部热水产生扰动，破坏冷热水分层，使得位于水箱上侧的水温度降低，阻碍了水面处的水的正常汽化过程。

为此，中国专利文献CN204084863U提供了一种进水系统，包括进水管和出水管，出水端管壁间隔分布有出水孔，出水孔上方设有防止冷水向上流动的挡水片，挡水片将出水孔流出的冷水限制在挡水片与内胆之间的扁平缝隙中，能够有效的防止冷水对上层热水产生扰动。

但是，该进水系统仍然无法避免由于水压产生的喷射对其造成的影响，这是由于进水系统中的水压由供水压力决定，而供水压力通常在一天的时间内存在压力的峰谷值得变化，为了保证谷值得正常供水，则在用水低峰时段的峰值存在供水压力过大的问题，采用现有技术提供的进水系统时，进水系统中各管路间的内径变化不大，因此，在进水系统中的水压敏感地随供水压力产生变化，这样在压力峰值时，产生较大的喷射水流，进而导致对水箱内部的水层造成扰动，虽然该现有技术设置了挡水片来将被扰动的水流与上层穏静水层分开，但是压力变化的不确定性，使得在峰值时常常有喷射水流冲出挡水片的边界，仍会破坏冷热水分层，使得位于水箱上侧的水温度降低，影响正常的汽化过程。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的进水系统在进水压力过大时，出水口处的水压过大、对水层造成扰动的缺陷。

为此，本发明提供一种进水管路，包括：进水管，连通水源；出水管，设置于所述水箱内部并与所述进水管连通，设有出水孔；所述进水管的总内腔截面，小于所述出水管的总内腔截面。

所述进水管与所述出水管之间连接有过渡管。

所述进水管总内腔截面小于过渡管的内腔截面。

每根所述进水管包括若干段彼此连接的子进水管和折弯部，相邻两根所述子进水管之间通过所述弯折部进行连接。

所述出水管平行于所述水箱底部设置，至少一个所述出水孔开设在所述出水管的侧壁上。

所述出水孔朝向所述水箱底面倾斜或其轴线平行于所述水箱底面设置。

进水管路分为多组，若干所述出水管与至少一根所述进水管连通；同一组所述进水管与所述出水管构成的系统中，所述进水管的总内腔截面小于所述出水管的总内腔截面。

所述出水管为两根，且与水箱侧壁按照预设距离设置，两所述出水管与一根所述进水管连通。

所述出水管的自由端呈开口设置。

两根所述出水管自由端呈同向或反向设置。

所述出水管上方设置有对从所述出水孔流出的水流流速进行减缓的挡板。

所述进水管路应用于精密空调中。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的进水管路，包括：进水管，连通水源并设置在水箱中；出水管，设置于所述水箱内部并与所述进水管连通，设有出水孔；所述进水管的总内腔截面，小于所述出水管的总内腔截面。

本发明解决现有技术中的技术问题采用的核心手段是“利用管径差来实现流速的降低，小管径中的水流入大管径中，流速降低”。由于进水管的总内腔界面小于出水管的总内腔截面，因此，当水从进水管流入大内腔截面的出水管后，出水管起到蓄水的作用，可以进一步地减缓水的流速，

本发明中，如果进水管是单根，出水管是单根，且进水管的总内腔截面小于所述出水管的总内腔截面，此时一定可以起到对水流降速的作用。

但如果进水管是由很多根细管(毛细管)组成的，出水管为一根粗管，虽然单根细管的内腔截面小于出水管的内腔截面，但多根细管加起来的时候，总的内腔截面可能大于出水管的总内腔截面，此时不但起到降低流速的作用，还有加速的作用。因此，需要限定为“总内腔截面”。

因此水从出水孔中流出后，自身的速率较小，无法对冷热水的分层造成影响。总而保证了水箱中水的正常汽化过程。

2.本发明提供的进水管路，所述进水管与所述出水管之间连接有过渡管。过渡管可以起到稳流的作用，进水管中高速流动的水在过渡管中得到缓冲并降速。

3.本发明提供的进水管路，所述进水管总内腔截面小于过渡管的内腔截面。小内腔截面中的水流入大内腔截面的过渡管中，水流受到的约束减小，使得水流的流速增加。

4.本发明提供的进水管路，每根所述进水管包括若干段彼此连接的子进水管和折弯部，相邻两根所述子进水管之间通过所述弯折部进行连接。弯折部的内壁可以增加水流在流动过程中受到的阻力，有助于减小水流的速度。

5.本发明提供的进水管路，所述出水管平行于所述水箱底部设置，数个所述出水孔排列开设在所述出水管的侧壁上。

出水管与水箱底部平行，且水从出水管的侧壁处流出，确保从出水管中流出的水与水箱底部保持平行。避免了水流对冷水层和热水层造成扰动。

6.本发明提供的进水管路，所述出水孔朝向所述水箱底面倾斜或其轴线平行于所述水箱底面设置。

当出水孔朝向水箱底面以及水平设置时，很难对位于出水孔上方的冷水层和热水层造成影响，确保了汽化的稳定性。

7.本发明提供的进水管路，进水管路分为多组，每组所述出水管为至少两根，两所述出水管与至少一根所述进水管连通；同一组所述进水管与所述出水管构成的系统中，所述进水管的总内腔截面小于所述出水管的总内腔截面。

若干组进水管路同时放置在水箱中，且每组的出水管至少为两根，可以起到加强水箱中水汽化的作用。

8.本发明提供的进水管路，所述出水管为两根，且与水箱侧壁按照预设距离设置，两所述出水管与一根所述进水管连通。

两根出水管靠近水箱底部两侧，从出水管喷出的水向水箱中心处流动，可以防止水流向水箱侧壁后向上翻腾，破坏冷水层和热水层的温度梯度。

9.本发明提供的进水管路，所述出水管的自由端呈开口设置。出水管自由端不封堵，通过水流冲击两侧及角落处的污垢，避免污垢堆积，影响加湿效果。

10.本发明提供的进水管路，两根所述出水管自由端呈同向或反向设置。出水管可以对水箱的某一方向的侧壁进行冲刷，同向设置的出水管可以显著增加冲刷流动。本发明中，通过反向设置的出水管，可以同时对位于进水管路前后两侧的水箱侧壁进行冲洗，使得整个进水管路具有更高的工作效率。

11.本发明提供的进水管路，所述出水管上方设置有对从所述出水孔流出的水流流速进行减缓的挡板。

当从出水孔流出的水向水面方向流动时，挡水片将出水孔流出的冷水限制在挡水片与内胆之间的扁平缝隙中，能够有效的防止冷水对上层热水产生扰动。

12.本发明提供的进水管路，所述进水管路应用于精密空调中。传统空调没有加湿功能，通过精密空调，可以解决加湿的问题，而精密空调中需要加湿，由于水箱浅，当存在水压过大时，对冷热水分层造成扰动的情况比较敏感，通过将本发明提供的进水管路安装在精密空调中，可以很好地防止精密空调中出现冷热水扰动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的提供的所述进水管路的一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明的提供的所述进水管路与水箱之间的装配示意图；

附图标记说明：

1-进水管；11-子进水管；12-弯折部；2-出水管；21-出水孔；22-自由端；3-水箱；4-过渡管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种用于精密空调的进水管路，如图1所示，包括：进水管1，连通水源并设置在水箱3中；出水管2，设置于所述水箱3内部并与所述进水管1连通，设有出水孔21；所述进水管1的总内腔截面，小于所述出水管2的总内腔截面。

本实施例中进水管1为1根，出水管为1管，进水管1的内腔截面小于出水管2的内腔截面，水流从进水管的小面积内腔进入出水管的大面积内腔中，水压变小，水流降低。同时，当水从进水管1流入大内腔截面的出水管2后，出水管2起到蓄水的作用，可以进一步地减缓水的流速，因此水从出水孔21中流出后，自身的速率较小，无法对冷热水的分层造成影响。总而保证了水箱3中水的正常汽化过程。

本实施例中，如图1所示，所述进水管与所述出水管之间连接有过渡管4。过渡管4可以起到稳流的作用，进水管1中高速流动的水在过渡管4中得到缓冲并降速。所述进水管总内腔截面小于过渡管的内腔截面。小内腔截面中的水流入大内腔截面的过渡管中，水流受到的约束减小，水压减小，水流的流速增加。同时，每根所述进水管包括若干段彼此连接的子进水管11和折弯部，相邻两根所述子进水管11之间通过所述弯折部12进行连接。弯折部的内壁可以增加水流在流动过程中受到的阻力，有助于减小水流的速度。

本实施例中，所述出水孔21朝向所述水箱3底面倾斜或其轴线平行于所述水箱3底面设置，当出水孔21朝向水箱3底面以及水平设置时，很难对位于出水孔21上方的冷水层和热水层造成影响，确保了汽化的稳定性。

本实施例中，所述进水管1及所述出水管2均采用圆管。圆管在内部或者外部承受压力的时候，他的受压面积比较大，也比较均匀，所以在大多数的流体输送方面还是圆管。

实施例2

本实施例在上述实施例1的基础上，进水管路替换为若干组，每组所述出水管2为至少两根，本实施例中设置为两根，两所述出水管2与一根所述进水管1连通；同一组所述进水管1与所述出水管2构成的系统中，所述进水管1的总内腔截面小于所述出水管2的总内腔截面。所述出水管2平行于所述水箱3底部设置，数个所述出水孔21排列开设在所述出水管2 的侧壁上。

如图2所示，若干组进水管路平铺在水箱3底部，可以对水箱3的底部均匀加热，确保了整个水箱3中同一温度的冷水层或热水层保持在同一水平线上。出水管2与水箱3底部平行，且水从出水管2的侧壁处流出，确保从出水管2中流出的水与水箱3底部保持平行，避免了水流对冷水层和热水层造成扰动。且出水孔21既可以在出水管2的单侧设置，也可以在出水管的两侧设置。

作为可变换的实施例，在每组进水管路中，所述出水管2可以大于两根，比如三根、四根等。且所述进水管1可以为多根，比如两根、三根等。多根进水管1汇集到一起，然后连接在若干跟的出水管2上。

本实施例中，出水管2与水箱侧壁按照预设距离设置，两所述出水管2与一根所述进水管1连通。本实施例中预设距离的大小为0时，出水管贴靠在水箱的侧壁上；当预设距离大于0时，出水管与水箱侧壁之间相距有一定距离。

实施例3

作为变型，本实施例在上述实施例2的基础上，所述出水孔21替换为朝向水面方向倾斜，此时所述出水管2上方设置有对从所述出水孔21流出的水流流速进行减缓的挡板。当从出水孔21流出的水向水面方向流动时，挡水片将出水孔21流出的冷水限制在挡水片与内胆之间的扁平缝隙中，能够有效的防止冷水对上层热水产生扰动。所述进水管1和所述出水管2替换为其它形状，比如方形管等等，此时所述出水孔21开设在方形管的侧壁上。本实施例中，预设距离替换为大于0，即出水管与水箱侧壁之间相距有一定距离。

实施例4

本实施例在上述实施例1的基础上，进水管路替换为多根，出水管2为1根，所述出水管2与多根所述进水管1连通；所述进水管1的总内腔截面小于所述出水管2的总内腔截面，水流从进水管的小面积内腔进入出水管的大面积内腔中，水压变小，水流降低。

本实施例解决现有技术中的技术问题采用的核心手段是“利用管径差来实现流速的降低，小管径中的水流入大管径中，流速降低”。本实施例中，如果进水管1是由很多根毛细管组成的，出水管2为一根粗管，虽然单根毛细管的内腔截面小于出水管的内腔截面，但多根毛细血管加起来的时候，总的内腔截面可能大于出水管的总内腔截面，此时不但起到降低流速的作用，还有加速的作用。因此，需要限定为“总内腔截面”。

所述出水管2平行于所述水箱3底部设置，数个所述出水孔21排列开设在所述出水管2的侧壁上。

本实施例中，所述出水管2的自由端呈开口设置。出水管2自由端不封堵，通过水流冲击两侧及角落处的污垢，避免污垢堆积，影响加湿效果。

实施例5

本实施例提供的进水管路是在实施例1-4的基础上做出的，所述进水管路应用于精密空调中。精密空调中需要加湿，由于水箱浅，当存在水压过大时，对冷热水分层造成扰动的情况比较敏感，通过将本实施例提供的进水管路，可以很好地防止精密空调中出现冷热水扰动的情况。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。