一种涂装车间喷漆室循环风系统的制作方法

本发明涉及一种涂装车间喷漆室循环风系统。

背景技术：

涂装车间喷漆室使用循环风替代(或局部替代)新鲜空气供风量，循环风的温湿度比较接近需求的送风温湿度，能大幅度地降低调节所需的能耗，因此循环风技术在涂装喷漆大量应用。

而经湿式(水洗式)漆雾捕集装置处理过的喷漆室排风含水气量增大，需除湿调温后才能循环利用。循环风空调设计有表冷除湿和加热两个工艺段，分别对循环风进行除湿和升温处理。

目前，对涂装车间喷漆室提供循环风供应的空调在运行过程中，空调排到环境的大量冷凝热无法实现全部利用，基本全部直接排放，这样造成了大量的能源的浪费，无法将空调中产生的低品位热量有效地利用起来。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种涂装车间喷漆室循环风系统，其可将空调中产生的低品位热量有效地利用起来并返还给空调，以使空调向涂装车间喷漆室提供符合温温度要求的循环风。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种涂装车间喷漆室循环风系统，包括用于向涂装车间的喷涂室提供循环风的空调，用于提供冷水与热水给所述空调的热回收机组，所述热回收机组的冷水出口与冷水回口分别通过空调冷水供水管与空调冷水回水管与空调的冷水进水口与冷水回水口相连接，所述热回收机组的的热水出口与热水回口分别通过空调热水供水管与空调热水回水管与空调的热水进水口与热水回水口相连接，所述空调冷水供水管、空调冷水回水管以及空调热水供水管、空调热水回水管上分别设有控制阀，所述空调冷水供水管及空调热水供水管上于控制阀与空调的冷热水进口间分别安装有一控制冷水、热水的供水量的自动调节三通阀，该自动调节三通阀的另一阀口与空调冷水回水管、空调热水回水管相连接。

所述空调冷水供水管与空调热水供水管上分别设有循环泵。

所述空调冷水回水管与空调热水回水管上分别设有温度传感器。

所述空调冷水供水管、空调冷水回水管构成的冷冻水循环管路连接提供辅助冷冻水的起辅助作用的冷冻水源，所述空调热水供水管、空调热水回水管构成的热水循环管路连接提供辅助热水的起辅助的热水源。

所述起辅助作用的冷冻水源与冷冻水循环管路相连接的辅助冷冻水供应管路上设有常闭冷水阀，所述起辅助作用的热水源与热水循环管路相连接的辅助热水供应管路上设有常闭热水阀。

所述辅助冷冻水供应管路与冷冻水循环管路的接口在冷冻水循环管路上的控制阀与自动调节三通阀之间，所述辅助热水供应管路与热水循环管路的接口在热水循环管路上控制阀与自动调节三通阀之间。

所述热回收机组包括主热回收机组与备热回收机组。

本发明的热回收机组是利用用于向涂装车间的喷涂室提供循环风的空调排到环境的大量冷凝热，通过机组换热来加热水再返回到空调中使用，能将空调中产生的低品位热量有效地利用起来，达到了节约能源、保护环境的目的。

附图说明

图1是本发明实施例提供的涂装车间喷漆室循环风系统的原理结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，一种涂装车间喷漆室循环风系统，包括：

用于向涂装车间的喷涂室提供循环风的空调，用于提供冷水与热水给所述空调的热回收机组，所述热回收机组的冷水出口与冷水回口分别通过空调冷水供水管13与空调冷水回水管13与空调的冷水进水口与冷水回水口相连接，所述热回收机组的热水出口与热水回口分别通过空调热水供水管15与空调热水回水管16与空调的热水进水口与热水回水口相连接，所述空调冷水供水管与空调热水供水管上分别设有循环泵，所述空调冷水回水管与空调热水回水管上分别设有温度传感器，形成空调的冷冻水循环管路的所述空调冷水供水管、空调冷水回水管以及形成空调的热水循环管路的空调热水供水管、空调热水回水管上分别设有控制阀，所述空调冷水供水管及空调热水供水管上于控制阀与空调的冷热水进口之间分别安装有一个用于控制供水量的自动调节三通阀，该自动调节三通阀的另一阀口与空调冷水回水管、空调热水回水管相连接。

其中，所述热回收机组是通过冷媒吸收外部空调送入的冷冻水回水热量，释放热量将送入空调中的回水加热后送入空调中，由空调利用该送入的回水进行工作对喷漆室送出循环风，而不回收时，将热量放到大气中。

需要说明的，本发明中，所述热回收机组包括主热回收机组1与备热回收机组11，一主一备进行工作。所述主热回收机组1与备热回收机组11形成一个制冷站。

需要说明的，本发明中，所述空调冷水供水管中供应的水的温度为17-20℃，所述空调热水供水管中供应的水的温度为40-50℃。

其中，本发明中，所述主热回收机组与备热回收机组内分别设有形成用于形成17-20℃的冷水的冷水形成换热器模块(蒸发器)与用于40-50℃热水的热水形成换热器模块(冷凝器)。

其中，本发明中，所述控制阀包括第一控制阀4、第二控制阀7、第三控制阀8以及第四控制阀9。

需要说明的，本发明中，所述自动调节三通阀为两个，包括第一自动调节三通阀5与第二自动调节三通阀6，第一自动调节三通阀5使空调冷水供水管与空调冷水回水管相通，第二自动调节三通阀6使空调热水供水管与空调热水回水管相通。

其中，第一自动调节三通阀5与第二自动调节三通阀6分别用于调节冷水用量与热水用量，具体是根据空调的温湿度控制需求第一自动调节三通阀5与第二自动调节三通阀6的开度，实现冷水用量与热水用量的变化。

具体的，所述循环泵包括第一循环泵2与第二循环泵12，分别用于实现将冷水及热水送入到空调，进行冷水及热水的供应输送控制。

具体的，所述温度传感器包括第一温度传感器3以及第二温度传感器10，分别用于检测空调冷水回水温度及空调热水回水温度。

本发明的主热回收机组和/或备热回收机组是利用空调排到环境的大量冷凝热，通过机组换热来加热水再返回到空调中，从而提供用户所需热水的系统。此系统与水冷冷水系统将循环水中热量通过冷却塔排放至空气中不同，它能将空调中产生的低品位热量有效地利用起来，达到了节约能源、保护环境的目的。

本发明中，所述制冷站的热回收可以是实现全热回收，即是利用空调排到环境的全部冷凝热进行热水制取。

工作时，空调产生的冷凝热由高温冷水携带通过循环泵循环至主热回收机组和/或备热回收机组的蒸发器，热回收机组在热回收收模式下工作，由冷媒吸热变成低温冷水(17-20℃)，再经循环至空调等。而冷媒在吸热压缩后至冷凝器加热使低温热水变成高温热水(40-50℃)，高温热水同样也经过循环泵进行循环至空调。

进一步的，本发明中，所述空调冷水供水管、空调冷水回水管构成的冷冻水循环管路还连接提供辅助冷冻水的起辅助作用的冷冻水源，所述空调热水供水管、空调热水回水管构成的热水循环管路还连接提供辅助热水的起辅助的热水源，参见图1所示。

具体的，所述起辅助作用的冷冻水源与冷冻水循环管路相连接的辅助冷冻水供应管路上设有常闭冷水阀(未示出)，所述起辅助作用的热水源与热水循环管路相连接的辅助热水供应管路上设有常闭热水阀(未示出)。

具体的，所述辅助冷冻水供应管路与冷冻水循环管路的接口在冷冻水循环管路上的控制阀与自动调节三通阀(第一自动调节三通阀)之间，所述辅助热水供应管路与热水循环管路的接口在热水循环管路上控制阀与自动调节三通阀(第二自动调节三通阀)之间。

需要说明的是，所述起辅助功能的冷冻水源可以由其它制冷站提供。所述起辅助功能的热水源可以由热水锅炉提供。

下面以图1为例，根据本发明的最佳实施例，对本发明中系统中具体应用时，空调冷热水供回水的控制过程及流程说明如下：

当空调不运行时，无须向空调供水及回收空调运行时产生的大量的冷凝热，此时主热回收机组和/或备热回收机组的供水通过自动调节三通阀形成的旁路流回主热回收机组和/或备热回收机组；当空调运行时，根据空调出口的温湿度控制模块或装置可控制自动调节三通阀打开相应的开度，由主热回收机组和/或备热回收机组的冷水与热水供水全部或部分进入空调，以达到空调温湿度的平衡控制，使空调产生适应的温度与湿度的循环风送入到喷漆室中。

其中，所述主热回收机组和/或备热回收机组，一主一备，正常生产只开主热回收机组，可通过控制系统设定热回收机组的出口供冷水温度为7﹣12℃，当检测到制冷量无法满足生产要求时备热回收机组自动启动；当空调冷水回水管上温度传感器检测到回水温度过高，如超过18℃时，判断外部冷水需求量比较大，需要开启备热回收机组进行工作。

为了实现制冷站的多功能，本发明中，所述制冷站的热回收机组有制冷，制热、热回收三种模式可以选择，正常生产使用热回收模式。

本发明系统在日常生产时，空调与热回收机组同时开吂，热回收机组同时制冷制热，满足空调的温湿度调节需求，当出现极端气候，两台热回收机组同时开启都无法满足空调需求时，系统可以启动起辅助作用的热水源提供热水辅助供应。

提供起辅助作用的热水源的锅炉热水阀门，在正常生产为关闭状态，当有极端天气出现，空调热水回水管路上检测到回水温度过低，手动打开此锅炉热水阀门，使用锅炉房热水对空调进行升温，待生产稳定后再把锅炉热水阀门关闭。因锅炉房热水温度一般较高，需要切换用锅炉房热水时，需将第三控制阀与第四控制阀关闭。

本发明中，起辅助作用的冷冻水源的冷冻水阀门在正常生产为关闭状态，当两台热回收机组的冷量不足，空调冷水回水管路上检测到回水温度过高时可以手动打开冷冻水阀门，增加空调的冷水供应，待生产稳定后再把冷冻水阀门关闭。

本发明系统的热回收机组能够同时实现制冷和制热功能，可以满足循环风空调的冷水热水需求，满足喷漆室的循环风使用需要，且是利用用于向涂装车间的喷涂室提供循环风的空调排到环境的大量冷凝热，通过机组换热来加热水再返回到空调中使用，能将空调中产生的低品位热量有效地利用起来，达到了节约能源、保护环境的目的。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。