一种顶吸式吸油烟机的制作方法

文档序号:11282659阅读:293来源:国知局
一种顶吸式吸油烟机的制造方法与工艺

本发明涉及一种吸油烟机,尤其是一种顶吸式吸油烟机。



背景技术:

随着生活水平的改善,对生活品质要求的提高,吸油烟机作为家庭厨房中吸净烹调时所产生油烟的重要电器,而在各家庭中得到了广泛的应用。

目前存在的主要问题是,在吸油烟机工作时,经过风道的油烟容易在风道内积累大量的油污,由于形成的油污粘度较大,很难从风道的出风口排出,造成油污对管道的腐蚀,减少了吸油烟机的使用寿命,同时提高了吸油烟机的使用和维护成本,而另外一部分则直接外排,油烟里含有大量致癌物和颗粒大于pm2.5的物质对环境产生较大影响。为了解决这一问题,目前常用的做法是在吸油烟机的进风口设置油网。但油网只有单纯的滤油功能,不能对通过的气流进行有效引导,使得吸油烟机的进风口处气流混乱、风速小,容易导致吸油烟机内部气流紊乱和噪音。

为此,现已有了在滤网上游设置整流层以减少气流中的紊流和乱流,从而降低噪音的方案,如申请号为201410612221.4的中国专利公开的一种过滤网,包括外整流层和内过滤层,外整流层上开设有第一过孔,第一过孔内设有多个平行设置的整流板;内过滤层位于外整流层的内侧,且内过滤层上设有多个过滤网孔。这种整流板,负压均匀分布,对于两侧油烟的控制能力较弱,容易造成油烟在两侧逃逸。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种提高吸油烟效果的顶吸式吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种顶吸式吸油烟机,包括集烟罩和整流装置,所述集烟罩上开设有进风口,所述进风口处设置有滤油网,其特征在于:所述整流装置设置在所述进风口下方,所述整流装置包括多个长条形的整流板,每个整流板在吸油烟机的前、后方向上延伸,并且在吸油烟机的左、右方向上并列地布置,相邻的两个整流板之间构成进风通道,所述进风通道的进风面积由整流装置的中间向左、右两侧逐渐增大。

根据本发明优选的,通过两组整流板来实现,所述整流板包括至少两个第一整流板和至少两个第二整流板,所述第一整流板布置在整流装置的中间和左侧端部之间,所述第二整流板布置在整流装置的中间和右侧端部之间,所述进风通道包括形成在相邻第一整流板之间的第一进风通道、形成在相邻第二整流板之间的第二进风通道。

根据本发明优选的,将两组整流板以反向倾斜的方式设置,结构方便易实现,又能将气流导向集烟罩的进风口,所述第一整流板从右侧向左侧逐渐向下倾斜,所述第二整流板由左侧向右侧逐渐向下倾斜。

为确保一定的通风量,所述第一整流板相对自身右侧所在的水平面所形成的倾斜角度为第一整流板的打开角度α,位于中间的第一整流板的打开角度α的取值范围为10°~20°,所述第一整流板中间向左侧、打开角度α以一定的幅度递增。

为具有较好的负压外扩效果,相邻的第一整流板的打开角度α递增的幅度为5°~8°。

为确保一定的通风量,所述第二整流板相对自身左侧所在的水平面所形成的倾斜角度为第二整流板的打开角度β,位于中间的第二整流板的打开角度β的取值范围为10°~20°,所述第二整流板由中间向右侧、打开角度β以一定的幅度递增。

为具有较好的负压外扩效果,相邻的第二整流板的打开角度β递增的幅度为5°~8°。

为避免滤油网和风机蜗壳向下滴油,所述第一整流板的左侧端部向上弯折而形成有第一导油槽,所述第二整流板的右侧端部向上弯折而形成有第二导油槽。

为便于集油和清理,所述集烟罩的后侧下方设置有油杯,所述第一导油槽和第二导油槽在前、后方向上延伸,所述第一导油槽和第二导油槽的后端延伸到油杯上方,所述第一整流板和第二整流板由前至后向下倾斜。

为使得吸油烟机关机时,整流装置可向上关闭,以保持整机外观美观,以及避免滴油,所述整流装置还包括驱动所述第一整流板旋转的第一驱动电机、驱动所述第二整流板旋转的第二驱动电机。

为避免风阻过大,影响进风口的进风口,同时又为了避免整流装置距离进风口过远而失去整流的作用,所述滤油网的最低位置与整流装置的最高位置之间在竖直方向上的距离为d1,所述滤油网的最低位置与集烟罩的最低位置之间在竖直方向上的距离为,0.4≤d1/d2≤0.7。

与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在进风口下方设置整流装置,并且使得整流装置的进风面积由中间向两侧逐渐增大,从而将进风口下方的负压向两侧外扩,优化负压分布,使其更合理,分布更均匀,增强对两侧油烟的控制能力,以防止油烟逃逸。

附图说明

图1为本发明的吸油烟机的整流装置闭合状态示意图;

图2为图1的吸油烟机的正面剖视图;

图3为图1的吸油烟机的侧面剖视图;

图4为本发明的吸油烟机的整流装置打开状态示意图;

图5为图4的吸油烟机的正面剖视图;

图6为本发明的吸油烟机的闭合状态的整流装置的示意图;

图7为本发明的吸油烟机的打开状态的整流装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1~图3、图6,一种顶吸式吸油烟机,包括集烟罩1、位于集烟罩1上方的风机罩2,风机罩2内设置有风机3。集烟罩1整体向上凹陷形成集烟腔11,集烟罩1上开设有进风口12,将集烟腔11和风机罩2内连通。进风口12处安装有滤油网4,从而使得油烟在从进风口12进入风机3之前先进行油脂分离,避免在风道内大量累积。集烟罩1的后侧下方设置有油杯6,油杯6呈长条形,在左、右方向上延伸。为便于描述,在本说明书中,“前”、“后”、“左”、“右”都是指使用吸油烟机时相对使用者的位置,“前”指吸油烟机靠近使用者的一侧,“后”指吸油烟机远离使用者的一侧,“左”指使用者面对吸油烟机时的左侧,“右”指使用者面对吸油烟机时的右侧。

进风口12下方设置有整流装置5,整流装置5包括多个长条形的整流板,每个整流板在前、后方向上延伸,并且在左、右方向上并列地布置。

整流板包括第一整流板51和第二整流板52,第一整流板51和第二整流板52分别为至少两个,第一整流板51布置在整流装置5中间和左侧端部之间,第二整流板52布置在整流装置5中间和右侧端部之间。优选的,第一整流板51和第二整流板52呈对称布置。

在本实施例中,第一整流板51布置在左侧,而第二整流板52布置在右侧,第一整流板51的前端设置有第一驱动电机53,第二整流板52的前端设置有第二驱动电机54,第一驱动电机53和第二驱动电机54可以设置在集烟罩1内,或者也可以将第一驱动电机53和第二驱动电机54设置在集烟罩1后侧,其输出轴穿过集烟罩1而与第一整流板51和第二整流板52连接。第一整流板51的左侧端部向上弯折而形成有第一导油槽551,第二整流板52的右侧端部向上弯折而形成有第二导油槽552,第一导油槽551和第二导油槽552在前、后方向上延伸,其后端延伸到油杯6上方,从而可将整流板上累积的油滴引导到油杯6内。第一整流板51和第二整流板52由前至后向下倾斜,倾斜的角度为1°~2°,方便导油,同时解决了滤油网4及风机3蜗壳的滴油问题。

参见图4、图5和图7,当吸油烟机工作时,第一驱动电机53和第二驱动电机54启动,将第一整流板51和第二整流板52旋转一定的角度,第一整流板51和第二整流板52旋转的方向相反,在本实施例中,第一整流板51绕与第一驱动电机53连接处逆时针向下旋转,第二整流板52绕与第二电机54连接处顺时针向下旋转,最终在整流板的打开状态为,第一整流板51从右侧向左侧逐渐向下倾斜,而第二整流板52由左侧向右侧逐渐向下倾斜。

第一整流板51的打开角度为α,α指第一整流板51相对其右侧所在水平面(第一整流板51的最高位置所在平面,第一整流板51的左侧为从初始的最高位置向下旋转打开)形成的倾斜角度,位于中间的第一整流板51的打开角度α的取值范围优选的为10°~20°,由中间向左侧、第一整流板51的打开角度α以一定的幅度递增,该幅度优选的为5°~8°。同样的,第二整流板52的打开角度为β,β指第二整流板52相对其左侧所在水平面(第二整流板52的最高位置所在平面,第二整流板52的右侧为从初始的最高位置向下旋转打开)形成的倾斜角度,位于中间的第二整流板52的打开角度β的取值范围优选的为10°~20°,由中间向右侧、第二整流板52的打开角度β以一定的幅度递增,该幅度优选的为5°~8°。相邻的两个第一整流板51之间、相邻的两个第二整流板52之间构成整流装置5的第一进风通道561和第二通风通道562。

这种打开角度的渐变递增,即整流装置5的进风面积(第一进风通道561和第二进风通道562的面积)由中间向两侧逐渐增大,能使得集烟罩1的进风口12下方的负压区向两侧外扩,优化负压分布,使其更合理,分布更均匀,增强对两侧油烟的控制能力,以防止油烟逃逸。

打开状态的整流装置,对于集烟罩1的进风口12下方的气流具有整流作用,可以起到降噪效果。

当吸油烟机处于关闭状态时,第一整流板51和第二整流板52处于水平的闭合状态,防止吸油烟机在不工作时滴油,同时还提升了吸油烟机的整体美观度。

为避免风阻过大,影响进风口12的进风口,同时又为了避免整流装置5距离进风口12过远而失去整流的作用,滤油网4的最低位置与整流装置5的最高位置之间在竖直方向上的距离为d1,滤油网4的最低位置与集烟罩1的最低位置之间在竖直方向上的距离为d2,0.4≤d1/d2≤0.7。

可替代的,也可以使得整流板为固定的打开角度,即在吸油烟机工作和不工作时均保持在上述的打开状态,而不用电机驱动,此时整流板可通过在前端设置连接轴与集烟罩1固定或整流板前端直接与集烟罩1固定。

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