一种吸油烟机的制作方法

本发明涉及一种吸油烟机。

背景技术：

对于现有的带有整流板的吸油烟机，在整流板的作用下，集烟腔下方负压区由中间集中变为环向分布，扩大了吸油烟机的控制范围。当油烟量较大时，整流板下方油烟会有一个等待过程，使油烟吸入有延迟，甚至产生跑烟现象。若在整流板中间开缝则会导致泄压，使得环向负压减弱，导致吸油烟效果较差。另外，现有技术中有通过安装横流风机来提高吸油烟机吸净率的吸油烟机，如申请号为200910144426.3(公开号为cn101614415a)的中国发明专利申请所公开的《节能环保高效边吸式油烟机》，该油烟机由吸烟风机、烟罩和横流风机组成，横流风机安装在油烟机烟罩边沿，横流风机的进风口位于烟罩上方或者侧面，横流风机的出风口位于烟罩边沿下方。该油烟机工作时，横流风机形成的风幕气流，使烟罩内和烟罩下方的油烟无法由边沿逃逸，有效地降低了油烟机对下方油烟的吸取高度，增加了油烟吸取的覆盖面，大幅提高了油烟机吸净率，降低了离心使式风机的使用功率，同时也使油烟机功率和噪声大幅下降，节能环保。虽然，上述安装有横流风机的油烟机具有上述优点，但是，该节能环保高效边吸式油烟机仅适用于烟罩内未安装整流板的场合，若烟罩内安装有整流板，则在油烟机烟罩边沿安装横流风机不仅不能大幅提高油烟机吸净率，反而会破坏集烟罩下方的负压分布，从而导致吸油烟效果下降。综上所述，对于现有的带有整流板的吸油烟机，有待对其结构作进一步改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种既不减弱整流板周向负压又能增加中心负压区域的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机，包括有风机外罩和设于风机外罩下方的集烟罩，在所述风机外罩内安装有主风机，在所述集烟罩下方形成整流腔，整流腔内安装有整流板，其特征在于：还包括有横流风机，在所述整流板的中间开有前后向分布的条形进风口，所述横流风机安装在条形进风口，且该条形进风口构成横流风机的进风口，所述横流风机的出风口位于所述整流板上方。

作为一种优选方案，所述的主风机有一个并位于所述横流风机的正上方。

主风机与横流风机可以有多种位置关系，优选地，所述主风机的中轴线与所述横流风机的中轴线位于同一竖平面上。采用上述结构后，可以有效提高横流风机的辅助抽吸油烟的效果。

作为另一种优选方案，所述的主风机有两个且并联设置，两个主风机分别位于所述横流风机正上方的左右两侧，并且，两个主风机的中轴线与所述横流风机的中轴线相互平行。采用上述结构后，可以有效提高横流风机的辅助抽吸油烟的效果。

进一步优选，在所述风机外罩上安装有一个出风罩，两个所述主风机的进风口端部所在平面位于同一竖平面上，两个所述主风机的出风口连接在所述出风罩上。

为了对进入横流风机的气流进行整流，在所述条形进风口处安装有至少两条沿着条形进风口的长度方向设置的隔条，并且各隔条沿着条形进风口的宽度方向依次间隔分布。

进一步优选，该吸油烟机还包括有烟雾传感器和控制器，所述烟雾传感器安装在集烟罩上，所述烟雾传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端相连，所述控制器通过接收到烟雾传感器的输出信号来控制横流风机的转停或转速大小。这样，吸油烟机工作时，通过烟雾传感器探测两侧的烟雾大小，当探测到的烟雾量较小时，中间的横流风机不工作，依靠风机系统的主风机提供负压；当探测到的烟雾较大时，中间的横流风机开启，辅助抽吸油烟，并增强主风机风量，达到提升吸油烟效果的目的。

为了能探测整流板两侧的烟雾大小，所述的烟雾传感器有两个并安装在所述集烟罩上，并且，两个所述烟雾传感器分别位于所述整流板的左右两侧。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该吸油烟机通过在整流板中间开条形进风口，并在进风口处加装横流风机增强负压，这样在保证整流板周向负压不减弱的情况下，增加了中心负压区域，使得油烟机不仅能够有较大的控烟区域，又能够快速抽吸油烟，从而有效提升吸油烟效果。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为图1中去掉风机外罩后的结构示意图；

图3为图1所示吸油烟机的结构剖视图；

图4为本发明实施例的整流板的结构示意图；

图5为本发明实施例二的结构示意图；

图6为图5所示吸油烟机的结构剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图4所示，本实施例中的吸油烟机为单风机吸油烟机，该吸油烟机包括风机外罩1、集烟罩2、主风机3和整流板5，其中，主风机3有一个并安装在风机外罩1内，主风机3为离心风机，集烟罩2设于风机外罩1下方，在集烟罩2下方形成整流腔4，整流腔4内安装有长方形的整流板5。上述安装结构与现有吸油烟机相同，不具体展开描述。

本实施例中的吸油烟机还包括有横流风机6、烟雾传感器7和控制器(图中未示)，在整流板5的中间开有条形进风口51，条形进风口51前后相分布，即条形进风口51的长度方向与整流板5的宽度方向一致，横流风机6安装在条形进风口51，条形进风口51构成横流风机6的进风口，在条形进风口51处安装有多条前后向设置的隔条9，并且各隔条9沿着条形进风口51的宽度方向依次间隔分布，横流风机6的出风口位于整流板5上方。主风机3位于横流风机6的正上方，为了提高横流风机的辅助抽吸油烟的效果，主风机3的中轴线与横流风机6的中轴线位于同一竖平面上。

烟雾传感器7有两个并安装在集烟罩2上，并且，两个烟雾传感器7分别位于整流板5的左右两侧，烟雾传感器7的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器通过接收到烟雾传感器7的输出信号来控制横流风机6的转停或转速大小。

吸油烟机工作时，通过烟雾传感器7探测整流板5两侧的烟雾大小，当探测到的烟雾量较小时，中间的横流风机6不工作，依靠风机系统的主风机3提供负压；当探测到的烟雾较大时，中间的横流风机6开启，辅助抽吸油烟，并增加主风机3风量，达到提升吸油烟效果的目的。

实施例二：

如图5和图6所示，本实施例中的吸油烟机与实施例一相比，在风机外罩1内增加了一个主风机3，即构成双风机吸油烟机。两个主风机3并联设置并分别位于横流风机6正上方的左右两侧，并且，两个主风机3的中轴线与横流风机6的中轴线相互平行。在风机外罩1上安装有一个出风罩8，两个主风机3的进风口端部所在平面位于同一竖平面上，两个主风机3的出风口连接在出风罩8上。

该双风机吸油烟机通过横流风机提高吸油烟效果的工作原理与实施例一中的单风机吸油烟机相同，在此不再展开描述。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种吸油烟机，包括有风机外罩、集烟罩和整流板，其特征在于：还包括有横流风机，在整流板的中间开有前后向分布的条形进风口，横流风机安装在条形进风口，且条形进风口构成横流风机的进风口，横流风机的出风口位于整流板上方。与现有技术相比，本发明的优点在于：该吸油烟机通过在整流板中间开条形进风口，并在进风口处加装横流风机增强负压，这样在保证整流板周向负压不减弱的情况下，增加了中心负压区域，使得油烟机不仅能够有较大的控烟区域，又能够快速抽吸油烟，从而有效提升吸油烟效果。

技术研发人员：边乐超;何立博;李志峰;黄友根;陈浩辉;茅忠群;诸永定;李斌
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2017.01.12
技术公布日：2017.09.22