本发明属于冷凝器设备技术领域，涉及一种加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置。
背景技术：
节能减排是我国的基本国策，它的主要应用领域是工业部门，卧式管壳式冷凝器是工业部门主要换热设备之一，它的节能尤为重要。它主要由圆筒形外壳和水平管束组成，制冷剂蒸汽在水平管外冷凝，冷凝液从圆筒底部流出，冷却水在水平管内多次往返流动。卧式管壳式冷凝器中含有不凝气体是使冷凝效率下降的重要原因之一，如水蒸汽中质量含量占1％的空气能使表面传热系数降低60％。因此，排除不凝气体是保证设计能力的重要关键。
目前，不凝气体排放口常设在不凝气体易积聚处，然而，在蒸汽凝结期间，不凝气体无法有效排放。同时，不凝气体口径太大和太小引起蒸汽携带损失，从而使得不凝气体排放效率下降。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置，来解决现有冷凝器在冷凝期间无法有效排放不凝气体和不凝气体排放效率低的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置，所述装置包括蒸汽源、冷凝套管、气柱管和储气筒，其中，
所述蒸汽源通过蒸汽管与冷凝套管连接，冷凝套管内设置冷水管；
所述储气筒设置在冷凝套管的下方并通过气柱管连接；
所述储气筒的下方连接放水管，所述放水管上设置放水阀。
优选地，所述储气筒上设置有压力表。
优选地，所述储气筒的一侧设置有液位计。
优选地，所述装置还包括数据采集仪；所述气柱管内设置热电偶，所述热电偶与数据采集仪之间通过电偶线连接。
优选地，所述储气筒的上端设置有加水管，所述加水管上设置加水阀。
优选地，所述蒸汽管上设置蒸汽阀。
优选地，所述蒸汽源为蒸发器，所述蒸发器与所述储气筒之间通过弯管连接；所述弯管上设置截止阀和止回阀，使得弯管呈现从储气筒到蒸发器的单向通导。
进一步优选地，所述蒸发器通过给水管连接一增压泵，所述给水管上设置电磁阀。
进一步优选地，所述蒸发器内设置电加热棒。
进一步优选地，所述蒸发器下端安装排水管，所述排水管上设置排水阀。
优选地，所述冷水管的进水端与一循环泵连接，所述冷水管与循环泵之间设置进水阀；所述冷水管的出水端设置出水阀。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供的加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置，利用在冷凝套管下方安装储气筒来存储冷凝套管中的不凝气体，从而有效缓解不凝气体的不良影响，促进蒸汽冷凝。来自蒸汽源的蒸汽和系统中的不凝气体流入冷凝套管中，在冷水管上冷凝，并将不凝气体推入到储气筒的气相空间中，同时积聚在储气筒中的不凝气体柱还会对蒸汽产生逆向扩散，增加蒸汽密度，也可促进蒸汽冷凝。如果冷凝负荷增加，较多不凝气体会占据储气筒气相空间。从而实现有效调节不凝气体储存量来促进蒸汽冷凝的目的。该装置结构巧妙，简单紧凑，所需动力少，节能环保，成本低。
进一步地，该储气筒具有加水管，该储气筒中可加装适当量的液体，液位可选取中央位置。储气筒上设有压力表，储气筒一侧设有液位计，可以实时监控储气筒压力和液位。
进一步地，该装置还设有数据采集仪，该数据采集仪与设置在气柱管内的热电偶通过电偶线相连，随着蒸汽流量增加，冷却水流量增加，积聚在冷凝空间中的空气被挤入气柱管，并进入储气筒的气相空间中，通过读取储气筒上的压力表示值和热电偶的示值，来获取不凝气体柱的动态特性。通过调节储气筒的气相容积可提高蒸汽冷凝和热管运行的稳定性。
附图说明
图1为本发明的实施例提供的一种加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置的结构示意图。
其中：1为增压泵；2为给水管；3为电磁阀；4为蒸发器；5为蒸汽管；6为蒸汽阀；7为冷凝套管；8为冷水管；9为进水阀；10为循环泵；11为热电偶线；12为热电偶；13为数据采集仪；14为储气筒；15为弯管；16为放水管；17为放水阀；18为截止阀；19为止回阀；20为电加热棒；21为液位计；22为出水阀；23为加水阀；24为加水管；25为排水阀；26为排水管；27为气柱管；28为压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
实施例1
参见图1，本发明公开的一种加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置，所述装置包括蒸汽源、冷凝套管7、气柱管27和储气筒14，其中，
所述蒸汽源通过蒸汽管5与冷凝套管7连接，冷凝套管7内设置冷水管8；
所述储气筒14设置在冷凝套管7的下方并通过气柱管27连接；
所述储气筒14的下方连接放水管16，所述放水管16上设置放水阀17。
利用在冷凝套管7下方安装储气筒14来存储冷凝套管7中的不凝气体，从而有效缓解不凝气体的不良影响，促进蒸汽冷凝。来自蒸汽源的蒸汽和系统中的不凝气体流入冷凝套管7中，在冷水管8上冷凝，并将不凝气体推入到储气筒14的气相空间中，同时积聚在储气筒14中的不凝气体柱还会对蒸汽产生逆向扩散，增加蒸汽密度，也可促进蒸汽冷凝。如果冷凝负荷增加，较多不凝气体会占据储气筒14气相空间。从而实现有效调节不凝气体储存量来促进蒸汽冷凝的目的。该装置结构巧妙，简单紧凑，所需动力少，节能环保，成本低。
其中，在一种可行的实施方案中，所述储气筒14上设置有压力表28。该压力表28用于获取不凝气体柱的动态特性。
其中，在一种可行的实施方案中，所述储气筒14的一侧设置有液位计21。该液位计21用于读取储气筒14中的液体的高度，根据该高度可以推算出储气筒14中的气相空间的大小。
其中，在一种可行的实施方案中，所述装置还包括数据采集仪13；所述气柱管27内设置热电偶12，所述热电偶12与数据采集仪13之间通过电偶线11连接，如此，可以获取不凝气体柱的动态特性。
其中，在一种可行的实施方案中，所述储气筒14的上端设置有加水管24，所述加水管24上设置加水阀23。该储气筒14具有加水管24，该储气筒14中可预先加入加装适当量的液体，以便调整储气筒14中气相空间的大小。更进一步的实施方案中，该储气筒14中液位可选取中央位置。
其中，在一种可行的实施方案中，所述蒸汽管5上设置蒸汽阀6。
其中，在一种可行的实施方案中，所述蒸汽源为蒸发器4，所述蒸发器4与所述储气筒14之间通过弯管15连接；所述弯管15上设置截止阀18和止回阀19，使得弯管15呈现从储气筒14到蒸发器4的单向通导。如此，当储气筒14中的液体过多时，可以通过弯管15进入蒸发器4。
其中，在该可行的实施方案的更详细的方案中，所述蒸发器4通过给水管2连接一增压泵1，所述给水管2上设置电磁阀3。如此，可以方便地通过电子信号控制进入蒸发器4的液体的流量。
其中，在该可行的实施方案的更详细的方案中，所述蒸发器4内设置电加热棒20。如此，可以方便地通过电学信号控制蒸发器4的功率。
其中，在该可行的实施方案的更详细的方案中，所述蒸发器4下端安装排水管26，所述排水管26上设置排水阀25。
其中，在一种可行的实施方案中，所述冷水管8的进水端与一循环泵10连接，所述冷水管8与循环泵10之间设置进水阀9；所述冷水管8的出水端设置出水阀22。如此，可以方便的通过电学信号控制魂环泵，改变冷水管8的流量。
实施例2
在蒸发器4的左侧依次连接有给水管2和增压泵1，在给水管2上安装有电磁阀3。在蒸发器4的右侧安装有电加热棒20。在蒸发器4的下面安装有排水管26和排水阀25。在蒸发器4的上方安装有蒸汽管5，其上安装有蒸汽阀6。蒸汽管5连接在冷凝套管7的上方，冷水管8放置在冷凝套管7的里面，冷水管8左侧安装有出水阀22，右侧安装有进水阀9，冷水管8最右端连接着循环泵10。在冷凝套管7的下方安装有气柱管27，该管下方连接了储气筒14。储气筒14上安装有加水管24和加水阀23，储气筒14左侧安装有压力表28，储气筒14右侧安装有液位计21，在储气筒14的下方安装有弯管15。弯管15的另一侧连接有蒸发器4，在弯管15上安装了截止阀18和止回阀19，在弯管15的下方安装有放水阀17和放水管16。在气柱管27中放置有热电偶12，热电偶12通过热电偶线11与数据采集仪13相连。
本发明公开的加装储气筒抑制不凝气体减少冷凝的装置，在使用时：
在工作之前，关闭排水阀25和截止阀18，打开蒸汽阀6、进水阀9和出水阀22、加水阀23和放水阀17。打开增压泵1和电磁阀3，为蒸发器4加水至三分之二液位高度。然后关闭放水阀17，从加水管24为储气筒14加水，关闭截止阀18和加水阀23。打开电加热棒20，蒸发器4产生的蒸汽沿着蒸汽管5流入到冷凝套管7中，然后冷却水在循环泵10的驱动下流过冷水管8中，由于冷水管8表面温度低于蒸汽温度，蒸汽冷凝，不凝气体被携带到储气筒14中。同时，冷凝水也流入到储气筒14中。当凝结稳定后，打开截止阀18，如果储气筒14中的水位升高，水将沿弯管15穿过止回阀19流入到蒸发器4中。这样会令储气筒14中液面始终保持在恒定位置。随着蒸汽流量增加，冷却水流量增加，积聚在冷凝空间中的空气被挤入气柱管27，并进入储气筒14的气相空间中，通过读取储气筒14上的压力表28示值和热电偶12的示值，来获取不凝气体柱的动态特性。通过调节储气筒14的气相容积可提高蒸汽冷凝和热管运行的稳定性。