本发明涉及一种可减少结垢的用于供热供暖系统的水路系统。
背景技术：
现有供热供暖系统中，双管热交热器的生活水管的结垢始终是个难以解决的问题，尤其是在水质比较差的地方。双管热交互器的生活水管结垢一个主要原因就是，热交换器的生活水管本身不断有新鲜的水进来，但采暖时，处于静止不动的状态，热交换器的生活水管随着采暖管的温度升高而升高，从而极大地恶化的热交换器管的结垢。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可减少结垢的用于供热供暖系统的水路系统。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，该水路系统包括储热桶外壳，所述储热桶外壳的侧壁安装有通过内循环泵出水管连接的内循环泵，所述内循环泵出水管的内部安装有位于内循环泵上方的内循环单向阀，所述储热桶外壳的内部安装有储热桶保温内胆，所述储热桶保温内胆和所述储热桶外壳之间设置有储热桶保温层，所述储热桶内胆的内部设置有横放的储热桶温度探测器，所述储热桶外壳的侧壁安装有与储热桶内胆连通的温度压力安全泄压阀，所述储热桶内胆的内部顶端安装有镁棒，且所述镁棒的一侧设置有储热桶进水管，所述储热桶内胆的顶端设置有循环热水管和出热水管，所述循环热水管的表面安装有内循环热水温度探测器和内循环过热保护装置，所述循环热水管的一端与采暖出水管相连通，所述出热水管的侧壁设置有出热水温度探测器；所述内循环泵出水管一端通过三通管与循环冷水管和冷水总进水管相连通，所述循环冷水管的表面安装有循环冷水温度探测器，所述循环冷水管的中部设置有循环水流量传感器，所述冷水总进水管的侧壁设置有总进水水流量传感器，所述循环冷水管通过补水阀与膨胀水箱相连通，所述循环冷水管的一端与位于箱体内部的热交换器连通，所述热交换器的底端设置有气管，所述气管的上方安装有燃烧火排，所述燃烧火排的上方设置有点火针和火焰感应针，所述气管的一端连接有进气管，且所述进气管和所述气管交接处安装有进气控制总成，所述储热桶外壳的上方设置有位于所述循环热水管和所述循环冷水管之间的主控器，所述热交换器的外侧壁设置有空气腔，所述空气腔的内侧设置有排烟腔，所述排烟腔的内部安装有风机，所述风机和所述风机开关电性连接，所述风机顶端连接有用于排烟的同轴双层烟道，所述热交换器的一侧连接有采暖出水管，且所述采暖出水管的表面安装有采暖出水温度探测器和采暖过热保护装置，所述采暖出水管的下方设置有与热交换器连通的采暖回水管，所述采暖回水管的表面设置有采暖循环泵和排气阀。
优选的，为了使采暖回水管便于控制，所述采暖回水管的两侧分别安装有压力表、采暖泄压阀。
优选的，为了使采暖出水管和采暖回水管连通，所述采暖出水管和所述采暖回水管之间通过旁通管连接，且所述旁通管的表面安装有旁通阀。
优选的，为了使储热桶外壳结构稳定，所述储热桶外壳的底端设置有两个支脚。
优选的，为了使储热桶内胆内部水能够排出，所述储热桶外壳的底端安装有储热桶排水管，且所述储热桶排水管的表面安装有储热桶排水阀。
优选的，为了使循环热水管和出热水管方便安装，所述储热桶内胆顶端为圆弧形结构，且储热桶内胆顶端设置有两个分别用于固定连接循环热水管和出热水管的圆孔。
本发明的有益效果是：本系统将生活水的温度和采暖温度差值设在5℃以内，并采取生活水优先的策略，在内胆的水达到设置温度后，采暖泵才开始运行，采暖运行时，内循环泵同时运转，保证热交换器的生活水始终是处于流动状态，所产生的钙镁化合物不容易沉淀下来，极大地减少了双管热交换器的结垢。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1、风机；2、风压开关；3、采暖出水温度探测器；4、采暖过热保护装置；5、膨胀水箱；6、排气阀；7、旁通阀；8、采暖出水管；9、采暖循环泵；10、旁通管；11、压力表；12、采暖回水管；13、进气管；14、采暖泄压阀；15、冷水总进水管；16、总进水水流量传感器；17、补水阀；18、三通管；19、循环冷水温度探测器；20、循环水流量传感器；21、出热水温度探测器；22、内循环泵出水管；23、内循环泵；24、储热桶外壳；25、储热桶保温层；26、储热桶内胆；27、镁棒；28、储热桶排水管；29、储热桶排水阀；30、储热桶温度探测器；31、温度压力安全泄压阀；32、储热桶进水管；33、内循环单向阀；34、内循环热水温度探测器；35、内循环过热保护装置；36、主控器；37、循环热水管；38、出热水管；39、循环冷水管；40、进气控制总成；41、气管；42、点火针；43、燃烧火排；44、火焰感应针；45、热交换器；46、排烟腔；47、空气腔；48、同轴双层烟道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，一种可减少结垢的用于供热供暖系统的水路系统，包括储热桶外壳24，储热桶外壳24的侧壁安装有通过内循环泵出水管22连接的内循环泵23，内循环泵出水管22的内部安装有位于内循环泵23上方的内循环单向阀33，储热桶外壳24的内部安装有储热桶保温内胆26，储热桶保温内胆26和储热桶外壳24之间设置有储热桶保温层25，储热桶内胆26的内部设置有横放的储热桶温度探测器30，储热桶外壳24的侧壁安装有与储热桶内胆26连通的温度压力安全泄压阀31，储热桶内胆26的内部顶端安装有镁棒27，且镁棒27的一侧设置有储热桶进水管32，储热桶内胆26的顶端设置有循环热水管37和出热水管38，循环热水管37的表面安装有内循环热水温度探测器34和内循环过热保护装置35，循环热水管37的一端与采暖出水管8相连通，出热水管38的侧壁设置有出热水温度探测器21；内循环泵出水管22一端通过三通管18与循环冷水管39和冷水总进水管15相连通，循环冷水管39的表面安装有循环冷水温度探测器19，循环冷水管39的中部设置有循环水流量传感器20，冷水总进水管15的侧壁设置有总进水水流量传感器16，循环冷水管39通过补水阀17与膨胀水箱5相连通，循环冷水管39的一端与位于箱体内部的热交换器45连通，热交换器45的底端设置有气管41，气管41的上方安装有燃烧火排43，燃烧火排43的上方设置有点火针42和火焰感应针44，气管41的一端连接有进气管13，且进气管13和气管41交接处安装有进气控制总成40，储热桶外壳24的上方设置有位于循环热水管37和循环冷水管39之间的主控器36，热交换器45的外侧壁设置有空气腔47，空气腔47的内侧设置有排烟腔46，排烟腔46的内部安装有风机1，风机1和风机开关2电性连接，风机1顶端连接有用于排烟的同轴双层烟道48，热交换器45的一侧连接有采暖出水管8，且采暖出水管8的表面安装有采暖出水温度探测器3和采暖过热保护装置4，采暖出水管8的下方设置有与热交换器8连通的采暖回水管12，采暖回水管12的表面设置有采暖循环泵9和排气阀6。
采暖回水管12的两侧分别安装有压力表11、采暖泄压阀14。
采暖出水管8和采暖回水管12之间通过旁通管10连接，且旁通管10的表面安装有旁通阀7。
储热桶外壳24的底端设置有两个支脚。
储热桶外壳24的底端安装有储热桶排水管28，且储热桶排水管28的表面安装有储热桶排水阀29。
储热桶内胆26顶端为圆弧形结构，且储热桶内胆26顶端设置有两个分别用于固定连接循环热水管37和出热水管38的圆孔。
本系统正常工作原理，分两种状态进行阐述
总体上的原则是生活用水优先。
1)保温状态
首先保证储水桶内胆26内注满水，采暖系统注满水，通电、通气后，主控器35进入自检状态，储水筒温度探测器30所探测到的温度低于所设置温度的n度时，则立即启动内循环泵23，水通过内循环冷水管22、内循环单向阀33和三通18到达内循环水流量传感器19，此时内循环水流量传感器20产生信号，风机1开始运转，点火针40放电点火，进气控制总成38中的比例阀打开，点燃大火，如果感应针43感应到火焰后，放电停止，此过程中，通过进气控制总成38中的比例阀对气量进行调整，从而使出水温度与设定温度一致。产生的热水依次通过内循环热水管37和储热桶进水管32送到内胆26，然后水又从内胆17到内循环泵29再次被送入双管热交换器44加热，直到储水筒温度探测器30感应到内胆26内的温度到达设定值时，内循环泵23停止运转，阀门关闭，停止燃烧。在此过程中，主控器35通过各个传感器进行监测，如异常，则会关断气源。
2)用水状态，用水时冷水依次通过总进水管15、总进水流量传感器16和三通管，总进水流量传感器16产生信号后，内循环泵23不启动，冷水通过三通管后直接进入内循环冷水管，再进入双管热交换器44加热后进入内胆26。内胆26中的水则通过总出热水管21送到用水点。
在此过程中，主控器35通过各个传感器进行监测，如异常，则会关断气源。
3)采暖的工作原理
整个采暖系统是个封闭系统，当机器处于采暖状态时，采暖循环泵8开始工作，进气控制总成39打开气阀，在控制器35控制下，整个燃烧系统开始工作(此时内循环泵处于停止状态)。水被泵从散热片抽回依次进入泵前采暖回水管12、采暖循环泵9、双管热交换器44后被加热，在经采暖出水管8进入散热器再次循环。当采暖温度探测器3探测到温度未达到设定温度时，则整个采暖系统会持续加大负荷直到采暖温度探测器3探测到温度达到设定温度时，做恒温运行，在此过程中，内循环泵23继续运行，保证生活水是流动的。但当用户使用生活热水或储水筒内开始保温时，则采暖停止停止。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。