一种防烫电热油汀的制作方法

本发明涉及油汀技术领域，具体涉及一种防烫电热油汀。

背景技术：

电热油汀因其具有环保、无噪音等特点而在全球得到广泛使用，每年全球生产4000万台。这种电热油汀一般由多片散热片组装而成的散热体和安装在散热体一端的电控组件构成，电控组件对电热油汀内的导热油进行加温，然后高温的导热油在散热体内流通并通过散热片与外界进行热交换，从而达到加热周围空气的目的。该种电热油汀的缺陷是散热体另一端端部的末散热片温度较高，易烫伤人体。防止末散热片烫伤人体的传统解决方案有两种：一种是用突跳式温控器来控制散热体的表面温度不超标，这样必将导致产品加热效率较差；另一种是采用在散热体另一端加防护罩的方式，成本高，工艺复杂。

如中国专利号cn201310582932.7的实用新型专利，其公开的一种电热油汀，包括：散热体，所述散热体包括多个叠加并相连通的散热单元；及电控箱，所述电控箱安装于所述散热体的一端；其特征在于，还包括隔热片，所述隔热片设置于所述散热体另一端的端部散热单元上，且所述隔热片的形状与所述端部散热单元的形状相适配。上述技术方案通过在散热单元加隔热板的办法，解决末散热片温度较高的问题，但是隔热片要与散热单元同时冲压实现固定，工艺非常复杂，成本较高。

又如中国专利号cn201320267392.9的实用新型专利，其公开的一种缓流电热油汀，包括若干组的散热单元，每组散热单元里面设有介质储存腔，该介质储存腔内设有电热棒和用于吸收该电热棒热量的导热油，所述第一组散热单元与最后一组的散热单元的介质储存腔依次连通，其特征在于：所述散热单元内设有限制导热油流动的阻流部。上述技术方案通过在散热单元内设有限制导热油流动的阻流部，来解决末散热片温度较高的问题，但是该种方案的工艺更加复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低成本、工艺简单便于实施，且隔热效果明显的防烫电热油汀。

本发明的发明思路：在本技术领域，为降低成本，隔热件一般采用导热性能一般、价格较为便宜的铁片、铜片等金属件，但金属件在短时间使用时能够达到很好的隔热效果，但随着时间的延长，金属件的隔热效果越来越差，导致油汀在长时间使用后也会存在烫伤人的安全隐患，为此发明人一直想在结构上对金属件进行改进，例如将金属件内部形成真空或者表面涂隔热涂层，这虽然能够起到明显的隔热效果，但是这种结构不仅加工工艺复杂，而且还增加了原材料的使用量，进而使得成本大大增加，这与降低成本的初衷相违背。发明人在对油汀进行隔热测试时采用一个耐高温的胶类密封件，没想到达到了很好的隔热效果，而且随着油汀使用时间的延长，能够一直都保证良好的隔热效果，最重要的是胶类密封件成本低，易于加工和组装。

本发明的一种防烫电热油汀，其技术方案为：

包括散热体和安装在散热体内的加热组件，散热体包括依次连接的多个散热片，位于散热体末端的散热片为末散热片，末散热片邻近加热组件处安装有阻止导热油在末散热片内流通的隔热件，隔热件为胶类件，胶类件具有导热性能差且耐高温的特点。

其中，末散热片设有末导油通道，末导油通道的端部设有末油包，隔热件设在末油包上。

其中，末油包设有末导油孔，隔热件堵住末导油孔。

其中，隔热件为凹槽状，隔热件的槽底嵌入末导油孔内。

其中，与末散热片连接的散热片为次末散热片，次末散热片设有与末油包连接的次末油包，次末油包设有与末导油孔连通的次末导油孔，隔热件的开口处设有向外的翻边，翻边搭接在次末导油孔周围的次末油包的内壁上。

其中，翻边为环形。

其中，隔热件内置于末油包且堵住末导油通道。

其中，末油包包括第一凸部和第二凸部，第一凸部开设有末导油孔，第二凸部和隔热件都为凹槽状，隔热件的槽底嵌入第二凸部的槽底以隔离导热油与第二凸部。

其中，隔热件的开口处设有环形的堵塞部，堵塞部堵住末导油通道。

其中，隔热件为塑胶、橡胶或者硅胶之中的一种或至少两种。

本发明的实施包括以下技术效果：

本发明的一种防烫电热油汀，其结构包括末散热片，在末散热片邻近加热组件处安装有隔热件，而且隔热件为导热性能差且耐高温的胶类件，由于胶类件具有较好的密封性，能够有效阻止高温导热油在末散热片内流通，从而能够防止末散热片温度过高而烫伤人体，再结合胶类件的导热性能较差，胶类件能够有效阻挡导热油的高温传递至末散热片，进一步能够防止末散热片温度过高而烫伤人体，另外，本发明的隔热件不仅隔热效果明显，而且只需油汀在组装时放置一个胶类件即可，成本较低，工艺简单，便于实施和操作，具有较好的市场价值。

附图说明

图1为实施例1的一种防烫电热油汀的部分分解结构示意图。

图2为实施例1的一种防烫电热油汀的剖视结构示意图。

图3为实施例2的一种防烫电热油汀的部分分解结构示意图。

图4为实施例2的一种防烫电热油汀的剖视结构示意图。

图1至图4中的附图标记为：

1-控制组件；

2-末散热片、21-末导油通道、22-末油包、221-第一凸部、222-第二凸部、23-末导油孔；

3-加热组件；

4-隔热件、41-翻边、42-堵塞部；

5-次末散热片、51-次末油包。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本发明加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。

实施例1

参见图1和图2所示，本实施例提供的一种防烫电热油汀，包括散热体，散热体包括依次连接的多个散热片，位于散热体前端为控制组件1，控制组件1能够实现控制油汀的开关、功率大小等多种功能，位于散热体末端的散热片为末散热片2，末散热片2设有末导油通道21，末导油通道21的上、下端部都设有末油包22，位于末导油通道21下端的末油包22邻近加热组件3，隔热件4设在该末油包22上，该末油包22设有末导油孔23，隔热件4堵住末导油孔23，这能够有效阻止加热组件3加热的高温导热油进入末散热片2内，从而能够防止末散热片2温度过高而烫伤人体。由于隔热件4为导热性能差且耐高温的胶类件，胶类件具有较好的密封性，能够进一步阻止高温导热油流入末散热片2内，再结合胶类件的导热性能较差，其能够有效阻挡导热油的高温传递至末散热片2，这又能够进一步防止末散热片2温度过高而烫伤人体。本发明在对末散热片2具有隔热功能的同时，还可以提升中间其他散热片的温度，从而达到提升热效率的目的。另外，本发明只需要油汀在组装时在末导油孔23处放置一个胶类件即可，成本较低，工艺简单，便于实施和操作，具有较好的市场价值。

进一步的，隔热件4为凹槽状，隔热件4的槽底嵌入末导油孔23内，这样在油汀体积不变的情况下，能够容纳更多的导热油，进而提高油汀的热效率。与末散热片2连接的散热片为次末散热片5，次末散热片5设有与末油包22连接的次末油包51，次末油包51设有与末导油孔23连通的次末导油孔23，隔热件4的开口处设有向外的翻边41，翻边41搭接在次末导油孔23周围的次末油包51的内壁上，这样不能能够封住末导油孔23，而且在油汀组装时，便于隔热件4安装在末散热片2上。优选的，隔热件4的翻边41为环形。

本实施例中，隔热件4为塑胶、橡胶或者硅胶之中的一种或至少两种。由于油汀内导热油的温度在170℃至180℃之间，隔热件4的耐高温温度在200℃以上，可有效减缓隔热件4的老化速度。

实施例2

本实施例提供的一种防烫电热油汀，如图3和图4所示，该实施例与实施例1的主要技术方案相同，在本实施例中未做解释的技术特征均采用实施例1中的进行解释，在此不做赘述，本实施例与实施例1的主要区别为，位于末导油通道21下端的末油包22包括第一凸部221和第二凸部222，第一凸部221开设有末导油孔23，第二凸部222和隔热件4都为凹槽状，隔热件4的槽底嵌入第二凸部222的槽底，从而使得隔热件4隔离导热油与第二凸部222，这样能够有效防止导热油的高温传递至第二凸部222，从而能够防止末散热片2温度过高烫伤人体，再结合隔热件4的开口处设有环形的堵塞部42，堵塞部42堵住末导油通道21，使得高温的导热油不能流入导油通道，从而使得导热油不能在末散热片2内流通，进一步能够防止末散热片2温度过高而烫伤人体。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。