抽油烟机的制作方法

本发明涉及抽油烟机领域。

背景技术：

现有的抽油烟机，其气流入口处一般设置有固定设置的过滤网或导流板，用作过滤模块，结构十分单一，缺乏改进和突破。

除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。

技术实现要素：

本发明提出一种改进的抽油烟机。

本发明提出的抽油烟机，包括过滤组件和驱动装置；所述过滤组件包括两块可动导烟板和位于所述两块可动导烟板之间的板体件，所述两块可动导烟板被设置为适于在所述驱动装置的驱动下移动；所述过滤组件被设置为适于通过移动所述两块可动导烟板的方式在第一模式和第二模式之间进行切换；所述过滤组件处于所述第一模式时，所述过滤组件整体呈截头v形，所述两块可动导烟板分别对应于所述截头v形的两个侧壁，所述板体件对应于所述截头v形的顶壁；所述过滤组件处于所述第二模式时，所述过滤组件整体呈平板状。本发明提出一种全新的过滤组件自身结构可调的抽油烟机。

可选的，所述过滤组件处于所述第一模式时，所述截头v形的底部开口朝向所述抽油烟机的外部。这样，所述过滤组件的内腔有助于拢烟。

可选的，所述板体件为无孔板或过滤网。

可选的，还包括油杯；所述过滤组件处于所述第二模式时，所述两块可动导烟板均前高后低倾斜设置；所述过滤组件处于所述第一模式以及第二模式时，所述油杯均位于所述过滤组件的后端的下方。这样，便于收集所述过滤组件所附着的油脂。

可选的，所述过滤组件处于所述第一模式时，所述过滤组件的最低点位于其后端。这样，便于收集所述过滤组件所附着的油脂。

可选的，还包括前高后低倾斜设置的上侧滤网；所述过滤组件处于所述第二模式时，所述两块可动导烟板均前高后低倾斜设置，所述上侧滤网的后端衔接于所述过滤组件的前端。这样，便于将所述上侧滤网上所附着的油脂转移到所述过滤组件上，便于油脂的收集。

可选的，还包括集烟腔；所述过滤组件处于所述第一模式时，所述两块可动导烟板分别与所述集烟腔之间间隔形成进风通道。

可选的，所述集烟腔前高后低倾斜设置。

可选的，所述过滤组件处于所述第一模式时，所述两块可动导烟板分别与所述板体件之间间隔形成进气口。

可选的，所述两块可动导烟板均为无孔板。

可选的，所述过滤组件在所述第一模式和第二模式之间切换时，所述两块可动导烟板分别旋转。

这里需要予以说明的是，本发明中所出现的“外部”、“底部”、“前高后低”、“前端”、“后端”、“下方”、“上方”、“倾斜”、“水平面”、“外表面”、“左侧”、“右侧”等方位性的表达，若没有特别说明，则是基于所述抽油烟机的惯常使用状态而言的。

这里需要予以指出的是，该说明书中所出现的“第一”、“第二”仅用于描述目的，并不用于指示相对重要性；而且，其也不是对其所限定的特征的数量的界定；此外，其也不是对其所限定的特征的逻辑关系或顺序关系的界定。

本发明的上述发明内容并非用于描述本发明的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。

【附图说明】

以下附图仅对本发明作示意性说明和解释，并不限定本发明的范围，其中：

图1是本发明抽油烟机实施例1处于第二模式时的结构示意图；

图2是本发明抽油烟机实施例1处于第二模式时的另一结构示意图；

图3是本发明抽油烟机实施例1处于第一模式时的结构示意图；

图4是本发明抽油烟机实施例1处于第一模式时的另一结构示意图；

图5是本发明抽油烟机实施例2处于第一模式时的结构示意图；

图6是本发明抽油烟机实施例2处于第一模式时的另一结构示意图；

图7是本发明抽油烟机实施例3处于第一模式时的结构示意图。

附图标记：

1-可动导烟板，2-板体件，3-上侧滤网，4-油杯，5-集烟腔，6-人机交互界面，7-装饰罩，8-机壳。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明提出的抽油烟机实施例1，包括油杯4、集烟腔5、控制面板、装饰罩7、机壳8、风机、过滤组件和驱动装置，如图1至4所示。图1是该抽油烟机的主视图，图2是该抽油烟机的仰视图，图3是该抽油烟机的右视图，图4所示的该抽油烟机尚未安装油杯4。控制面板设置于集烟腔5的上方，控制面板上设置有人机交互界面6。风机安装于机壳8内，装饰罩7则罩设于机壳8之外。

过滤组件置于集烟腔5内。集烟腔5前高后低倾斜设置，如图3所示，图3中点a代表集烟腔5的“前”端，图3中点b代表集烟腔5的“后”端。集烟腔5的倾斜角度为15度，即图3中点a与点b之间的连线与水平面之间的夹角为15度，亦即集烟腔5的边缘轮廓线与水平面之间的夹角为15度。可见，该抽油烟机的整体造型介于顶吸式抽油烟机与侧吸式抽油烟机之间，既便于发挥过滤组件的功能，又利于过滤组件上附着的油脂的收集。油杯4位于集烟腔5的最底端。油杯4包括后壁和前高后低倾斜设置的导风面，后壁与导风面相连接，且二者之间的夹角为锐角。

过滤组件包括两块可动导烟板1和位于两块可动导烟板1之间的板体件2，两块可动导烟板1被设置为适于在驱动装置的驱动下移动。过滤组件被设置为适于通过移动两块可动导烟板1的方式在第一模式和第二模式之间进行切换。过滤组件在第一模式和第二模式之间切换时，两块可动导烟板1分别绕一转轴旋转。“转轴”沿所对应的可动导烟板1的前后延伸方向穿设于该对应的可动导烟板1上。驱动装置包括两个电机，两个电机与两块可动导烟板1一一对应，电机带动所对应的可动导烟板1的转轴转动而使该所对应的可动导烟板1旋转。优选地，两块可动导烟板1同步旋转。两块可动导烟板1的大小及形状均相同。

板体件2可拆卸地安装于集烟腔5内,过滤组件在第一模式和第二模式之间进行切换时板体件2固定不动。具体地，板体件2为过滤网，该板体件2的外表面的边缘轮廓呈矩形。两块可动导烟板1均为无孔玻璃板，两块可动导烟板1的外表面的边缘轮廓均呈矩形。

过滤组件处于第一模式时，如图3和4所示，过滤组件整体呈截头v形，两块可动导烟板1分别对应于截头v形的两个侧壁，板体件2对应于截头v形的顶壁。过滤组件处于第一模式时，截头v形的底部开口朝向抽油烟机的外部。所谓“截头v形的底部开口”，可以理解为两块可动导烟板1的自由端(可动导烟板1的自由端，即可动导烟板1远离板体件2的一端)之间间隔而形成的开口。过滤组件处于第一模式时，两块可动导烟板1的外表面之间的夹角为钝角，如图4所示。

过滤组件处于第一模式时，两块可动导烟板1的自由端分别与集烟腔5之间间隔形成进风通道，具体地，两块可动导烟板1的自由端分别与集烟腔5的导烟面之间间隔形成进风通道。这时，若风机运行(即用户触控人机交互界面6而开启抽油烟机)，则气流沿图4中箭头的方向流入抽油烟机，部分气流流入两侧的进风通道，部分气流流入过滤网。事实上，过滤组件处于第一模式且风机运行时，两块可动导烟板1适于引导气流的流动，两块可动导烟板1之间间隔形成的腔体适于拢烟。

过滤组件处于第一模式时，过滤组件的最低点位于其后端，具体地，过滤组件的最低点有两个，一个为左侧可动导烟板1的自由端的位于内侧的角，另一个为右侧可动导烟板1的自由端的位于内侧的角，如图4所示。过滤组件处于第一模式时，该抽油烟机的右视图中过滤组件被集烟腔5遮挡，如图3所示。

过滤组件处于第二模式时，如图1和2所示，过滤组件整体呈平板状，左侧可动导烟板、板体件2和右侧可动导烟板依次衔接。过滤组件的外表面的边缘轮廓呈矩形。过滤组件处于第二模式时，两块可动导烟板1均前高后低倾斜设置，其实，过滤组件整体也是前高后低倾斜设置。过滤组件处于第二模式时，过滤组件与水平面的夹角为15度，即过滤组件的外表面与水平面的夹角为15度。过滤组件处于第二模式时，两侧的进风通道分别被所对应的可动导烟板1封闭。过滤组件处于第二模式时，也可以运行风机，只是所产生的气流只能流入过滤网。

过滤组件处于第一模式以及第二模式时，油杯4均位于过滤组件的后端的下方。过滤组件所附着的油脂在自身重力的作用下汇集到过滤组件的后端，油脂从过滤组件的后端滴落后进入油杯4。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，两块可动导烟板均为无孔不锈钢板。再如，也可以是，可动导烟板与集烟腔之间间隔形成的进风通道的大小可调，具体地，可以是基于用户所输入的控制指令来调节，也可以是基于抽油烟机的风机运行档位或检测到的油烟浓度进行自动调节。再如，过滤组件处于第二模式时，过滤组件与水平面的夹角也可以是30度或小于30度的其它角度。再如，集烟腔的倾斜角度也可以是30度或小于30度的其它角度。再如，也可以是，截头v形的底部开口朝向抽油烟机的内部。再如，也可以是，还进一步设置有过滤件，两块可动导烟板分别与过滤件之间间隔形成进风通道，即“进风通道”间隔形成于两块可动导烟板与过滤件(而非集烟腔)之间。再如，也可以是，两块可动导烟板上分别设置有进风孔。再如，也可以是，可动导烟板与集烟腔之间间隔形成的进风通道，在过滤组件切换至第二模式时，仅是部分地被所对应的可动导烟板封闭。再如，驱动装置并不限于本实施例所示方案，也可以借鉴采用其它现有的可以实现本申请目的的驱动方案。

实施例2

本发明还提出另一种抽油烟机实施例2，该抽油烟机实施例2是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例2与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例2的板体件2为无孔板，优选地，板体件2采用无孔玻璃板。该抽油烟机实施例2处于第一模式时，其结构示意图如图5和6所示。图5所示的该抽油烟机实施例2尚未安装油杯4。

过滤组件处于第一模式时，两块可动导烟板1分别与板体件2之间间隔形成进气口，如图5所示，这时，若风机运行，则气流沿图5中箭头的方向流入抽油烟机，部分气流流入可动导烟板1与集烟腔5之间间隔形成的进风通道，部分气流流入可动导烟板1与板体件2之间间隔形成的进气口。过滤组件处于第二模式时，进气口至少部分地被所对应的可动导烟板1封闭。

关于该抽油烟机实施例2的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

实施例3

本发明还提出另一种抽油烟机实施例3，该抽油烟机实施例3是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例3与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例3还包括前高后低倾斜设置的上侧滤网3，如图7所示，该上侧滤网3设置于集烟腔5内。

过滤组件处于第二模式时，过滤组件整体前高后低倾斜设置，上侧滤网3的后端衔接于过滤组件的前端。优选地，上侧滤网3的后端置于过滤组件的前端的上方。上侧滤网3上所附着的油脂会在自身重力的作用下流到过滤组件上，然后流至过滤组件的后端，然后流入油杯4。

关于该抽油烟机实施例3的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，上侧滤网与板体件采用一体结构。

不同实施例的构件，可以以任何可行的方式互相组合，以实现本发明的目的。

需要附加说明的是，本发明不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式，而是应该被理解为覆盖了本发明权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。