一种净化机芯的制作方法

本发明涉及排放油烟的处理设备的技术领域，更具体地，涉及一种净化机芯。

背景技术：

目前，家庭厨房处理油烟的设备有直排式排风扇和抽油烟机，用于将室内的油烟直接抽排到室外。早期的家庭厨房排烟工作都是由排风扇来完成的，排风扇风压小，抽烟效果差，不能排除掉厨房中的大部分油烟，烹饪中产生的油烟含有很多对人体有害的物质，如果人长期在充满油烟的房间内工作，会导致很多疾病的发生。

抽油烟机又称吸油烟机，其排烟效果较好，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走并排出，减少室内污染，但其不具备高效油烟净化功能，通常采用固定网眼状过滤网，通过网眼的被动粘附来净化油烟，不但净化效率很低，而且网眼很容易被油烟堵实，导致抽烟效果变差。同时，其机仓内部会堆积大量油垢，清洗十分困难，降低设备使用寿命。

商用酒店的厨房排烟净化设备有静电法、光解法、水喷淋法等，但净化效果均不理想。比如静电沉积法，其开始效果很好，但随着油污的增加会导致净化效果变差，清洗十分麻烦，且静电产生的电火花易点燃油垢引发火灾。对于光解法，其灯管维护更换成本很高，且会产生臭氧，对大气层产生破坏。对于水喷淋法，会带来严重浪费并污染水资源，早已被淘汰。现有的抽油烟机机芯的结构比较复杂，净化效率较低，对于其清洗拆装工作来说，既增大了人工拆装的难度，也增加了清洗操作的繁琐性。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种净化机芯，以解决现有的油烟处理设备的净化效率低、机芯清洗拆装难度大的问题。

根据本发明的技术方案，提供一种净化机芯，该净化机芯包括均流罩、电机、电机支撑座和过滤网，所述均流罩和所述电机支撑座相互扣合连接，所述电机和所述过滤网位于所述均流罩和所述电机支撑座之间，所述电机的一端安装在所述电机支撑座上，所述电机另一端设有输出轴，所述过滤网安装在所述输出轴上。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述均流罩采用一体铸压成型结构。相比组合结构的均流罩，一体铸压成型的均流罩结构简单，与电机支撑座的配合紧密，便于扣接组装及清洗操作。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述电机支撑座采用一体铸压成型结构。相比组合结构的电机支撑座，一体铸压成型的电机支撑座结构简单，与均流罩的配合紧密，便于扣接组装及清洗操作。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述均流罩和所述电机支撑座均采用铝合金材料制成。由铝合金制成的所述均流罩和所述电机支撑座，具有较高强度，质量较轻，且成本低。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述过滤网的中心位置通过螺栓组件安装在所述电机的输出轴上。通过螺栓组件或其他连接组件将所述过滤网安装所述电机的输出轴上，安装及拆卸更换方便，便于过滤网的拆卸清洗操作。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述过滤网采用由金属丝呈辐射状缠绕而成的网状结构，其风阻极小，不影响抽烟效果；在电机的传动下高速旋转，其油烟净化效率极高，减少油烟对大气的污染，同时实现机仓免清洗。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述均流罩上设有多个油烟通孔，以所述均流罩的中部为中心，所述油烟通孔呈辐射状分布在所述均流罩上。所述均流罩呈回转曲面体型，其上均布有多个油烟通孔，所述均流罩上的油烟通孔可使得被吸入的油烟流场更加均匀，减少部件震动、降低噪音、提高净化效率。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述电机的转速可调节，所述电机的转速调节范围为1800-3000r/min。由于所述电机采用可调高速电机，其电机功率密度较高，体积远小于普通功率的电机，可以有效的缩小电机体积，节约材料，传动效率高，噪音小，由于高速电机转动惯量小，动态响应快。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述电机通过多个螺栓组件安装在所述电机支撑座的中部位置。所述电机支撑座和所述均流罩扣合形成的结构呈中间厚两端薄的腰鼓型，结构紧凑，占用体积小。

基于上述技术方案，本发明提出的一种净化机芯，所述均流罩和所述电机支撑座相互扣合连接，所述电机和所述过滤网位于所述均流罩和所述电机支撑座之间，所述净化机芯采用模块化结构，配合紧密，结构简单，组装方便；将所述过滤网安装在所述输出轴上，使得电机通过输出轴带动所述过滤网同步旋转，转速越高则净化效率越高，其净化率可达到98％以上，可广泛适用于家用抽油烟机、大型餐饮油烟机、工业除尘及空气净化等领域。

附图说明

图1为根据本发明实施例的净化机芯的结构示意图；

图2为根据本发明实施例的均流罩的结构主视图；

图3为根据本发明实施例的均流罩的结构右视图；

图4为根据本发明实施例的电机支撑座的结构主视图；

图5为根据本发明实施例的电机支撑座的结构左视图；

图6为根据本发明实施例的过滤网的结构主视图；

图7为根据本发明实施例的过滤网的结构左视图。

图中，1.均流罩，2.电机支撑座，3.电机，4.过滤网。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例及其之间任意组合，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在根据本发明的一个实施例中，参考图1，提供一种净化机芯，该净化机芯包括均流罩1、电机3、电机支撑座2和过滤网4，所述均流罩1和所述电机支撑座2相互扣合连接，所述电机3和所述过滤网4位于所述均流罩1和所述电机支撑座2之间，所述电机3的一端安装在所述电机支撑座2上，所述电机3的另一端设有输出轴，所述过滤网4安装在所述输出轴上。

上述实施例技术方案的净化机芯，所述均流罩1和所述电机支撑座2相互扣合连接，所述电机3和所述过滤网4位于所述均流罩1和所述电机支撑座2之间，所述净化机芯采用模块化结构，配合紧密，结构简单，组装方便；将所述过滤网4安装在所述输出轴上，使得电机3通过输出轴带动所述过滤网4同步旋转，转速越高则净化效率越高，其净化率可达到98％以上，可广泛适用于家用抽油烟机、大型餐饮油烟机、工业除尘及空气净化等领域。

在根据本发明的一个实施例中，所述均流罩1采用一体铸压成型结构。相比组合结构的均流罩，一体铸压成型的均流罩1结构简单，与电机支撑座2的配合紧密，便于扣接组装及清洗操作。

在根据本发明的一个实施例中，所述电机支撑座2采用一体铸压成型结构。相比组合结构的电机支撑座，一体铸压成型的电机支撑座2结构简单，与均流罩1的配合紧密，便于扣接组装及清洗操作。

在根据本发明的一个实施例中，所述均流罩1和所述电机支撑座2采用铝合金材料制成。由铝合金制成的所述均流罩1和所述电机支撑座2，具有较高强度，质量较轻，且成本低。

在根据本发明的一个实施例中，参考图6及图7，所述过滤网4的中心位置通过螺栓组件安装在所述电机3的输出轴上。通过螺栓组件或其他连接组件将所述过滤网4安装所述电机3的输出轴上，安装及拆卸更换方便，便于过滤网4的拆卸清洗操作。

在根据本发明的一个实施例中，所述过滤网4采用由金属丝呈辐射状缠绕而成的网状结构，其风阻极小，不影响抽烟效果；在电机3的传动下高速旋转，其油烟净化效率极高，减少油烟对大气的污染，同时实现机仓免清洗。所述过滤网4上通过均布的过滤丝形成过滤网，通过高速旋转来提高净化效率。

在根据本发明的一个实施例中，参考图2及图3，所述均流罩1上设有多个油烟通孔，以所述均流罩1的中部为中心，所述油烟通孔呈辐射状分布在所述均流罩1上。所述均流罩1呈回转曲面体型，其上均布有多个油烟通孔，所述均流罩1上的油烟通孔可使得被吸入的油烟流场更加均匀，减少部件震动、降低噪音、提高净化效率。

在根据本发明的一个实施例中，所述电机3的转速可调节，所述电机3的转速调节范围为1800-3000r/min。由于所述电机3采用可调高速电机，其电机功率密度较高，体积远小于普通功率的电机，可以有效的缩小电机体积，节约材料，传动效率高，噪音小，由于高速电机转动惯量小，动态响应快。

在根据本发明的一个实施例中，所述电机3通过多个螺栓组件安装在所述电机支撑座2的中部位置。参考图4及图5，所述电机支撑座2和所述均流罩1扣合形成的结构呈中间厚两端薄的腰鼓型，结构紧凑，占用体积小。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。