双燃料自动燃烧采暖炉的制作方法

文档序号:12032350阅读:290来源:国知局
双燃料自动燃烧采暖炉的制作方法与工艺

本发明属于民用采暖炉领域,更具体而言,涉及一种适合于型煤和生物燃料的双燃料自动燃烧采暖炉。



背景技术:

目前在城市的部分小区、城乡结合部、广大农村等未实现大面积集中供暖的地方,需要使用家用采暖炉进行供暖。传统家用采暖炉有以下缺陷:第一、需要人工频繁加料,一次加料过多时易缺氧,导致燃料不能完全燃烧,一方面造成燃料浪费,水加热速度较慢,另一方面产生一氧化碳产生,导致污染环境;第二是燃料单一,一般只能燃烧煤或生物质颗粒中的一种燃料,不能实现一炉多用。综上所述,有必要对现有技术进行改进。



技术实现要素:

为了克服传统采暖炉的不足,提高采暖炉的使用效率,本发明提供一种能够实现自动进料并实现燃烧效率高、加热效率高且安全环保的双燃料自动燃烧采暖炉。

本发明具体技术方案是:

一种双燃料自动燃烧采暖炉,包括立式的炉体,所述炉体内安装有料箱、燃烧室、水套以及灰斗;

所述料箱、燃烧室并排安装在所述炉体上部的两侧,所述灰斗位于所述炉体的下部;所述燃烧室和灰斗之间通过炉箅子间隔;所述水套安装在所述燃烧室的外周;

所述料箱通过下料口与所述燃烧室相互连通,所述下料口上安装旋转送料器,所述旋转送料器包括固定外筒和旋转内筒;所述固定外筒固定在料箱的下料口且其筒壁与下料口之间构成密封配合,所述固定外筒上部轴向开有第一缺口、下部轴向开有第二缺口且所述第一缺口与料箱相对应、第二缺口与燃烧室对应;所述旋转内筒通过两端的转轴安装在所述固定外筒内部并与固定外筒构成间隙配合,所述旋转内筒上轴向开有第三缺口;所述旋转内筒一端的转轴传动连接驱动电机。

所述炉箅子包括上下依次布置的活动炉箅子和固定炉箅子,所述固定炉箅子固定安装在所述燃烧室和灰斗之间,所述活动炉箅子通过滑动配合活动安装在所述固定炉箅子上表面;所述活动炉箅子通过曲柄连杆机构与所述旋转内筒另一端的转轴传动连接,且所述活动炉箅子能够跟随所述旋转内筒的旋转动作而沿所述固定炉箅子的上表面做水平往复运动。

进一步的,所述固定外筒分为左上、左下、右上、右下四个区域,所述第一缺口位于左上区域上,所述第二缺口位于右下区域上。

进一步的,所述活动炉箅子的宽度比所述固定炉箅子窄、长度比所述固定炉箅子长;所述活动炉箅子和固定炉箅子的主体结构相同,均由横向框体、竖向筋体以及翅片组成;所述横向框体为两个且横向间隔布置,所述竖向筋体为多个且竖向间隔分别与两个横向框体连接;所述翅片均间隔安装在每个竖向筋体的左右两侧且单个竖向筋体两侧的翅片交错布置,相邻两个竖向筋体相对一侧的翅片也交错布置。

进一步的,所述料箱下料口延伸有倾斜的导流板,所述导流板前端指向所述炉箅子。

进一步的,所述固定炉箅子每个横向框体的上均间隔设有两个限位块,所述限位块用于在横向上对活动炉箅子进行限位。

本发明燃烧效率高、加热效率高、使用方便、安全无污染且功能多样化,与现有技术比较具有以下优点:

1、采用圆形旋转式连续送料,能够实现连续均匀进料,强制空气由箅子下方进入燃烧室,使燃料充分燃烧。同时把燃烧室与料斗隔开,不容易引燃料斗燃料。同时能够通过调节电机转速来控制送料速度,进一步调节火焰大小。

2、炉箅子采用双层鱼刺型炉箅子(鱼刺型均匀排列),上层随电机做往复运动,可以使燃料充分燃烧,防止结灰。

3、采用正长方形外观设计,模块组装,结构简单、紧凑,体积小,精巧美观,方便运输,安装。

4、节能环保不需要频繁加料,比同等取暖面积的煤炉、节约燃料30%以上,燃烧几乎没有烟尘,使用环境干净卫生,根据用途及使用面积大小,炉具分成各种不同规格型号。

附图说明

图1是双燃料自动燃烧采暖炉的结构示意图;

图2是炉箅子的结构示意图;

图3是图2中活动炉箅子的结构示意图;

图4是图2中固定炉箅子的结构示意图;

图5是旋转送料器的结构示意图;

图6是旋转送料器中固定外筒的结构示意图;

图7是图6的后视图;

图8是图6中的b-b剖视图;

图9是旋转送料器中旋转内筒的结构示意图;

图10是图8中的a-a剖面图;

图11是旋转送料器与活动炉箅子的连接示意图;

图中:1、炉体,2、灰斗,3、燃烧室,4、料箱,5、水套,6、炊事口,7、旋转送料器,71、固定外筒,72、旋转内筒,73、第一缺口,74、第二缺口,75、第三缺口,76、转轴,77、曲柄,78、连杆,8、炉箅子,81、固定炉箅子,82、活动炉箅子,811(821)、横向框体,812(822)、竖向筋体,813(823)、翅片,814、限位块,9、驱动电机,10、导流板,11、排烟口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1-4,一种双燃料自动燃烧采暖炉,包括立式的炉体1,炉体1内安装有料箱4、燃烧室3、水套5以及灰斗2,料箱4、燃烧室3并排安装在炉体1上部的两侧,灰斗2位于炉体1的下部;燃烧室3和灰斗2之间通过炉箅子8间隔;水套5安装在燃烧室3的外周。

料箱4通过下料口与燃烧室3相互连通,且料箱4下料口延伸有倾斜的导流板10,导流板前端指向炉箅子8。料箱4下料口上安装旋转送料器7,旋转送料器7包括固定外筒71和旋转内筒72;固定外筒71固定在料箱4的下料口且其筒壁与下料口4之间构成密封配合,固定外筒71的两端有可拆卸封堵,固定外筒71左上部轴向开有第一缺口73、右下部对应轴向开有第二缺口74且第一缺口73与料箱4相对应、第二缺口74与燃烧室3对应;旋转内筒72的两端封堵且通过两端的转轴76安装在固定外筒71内部并与固定外筒71构成间隙配合,旋转内筒72上轴向开有第三缺口75;旋转内筒72一端的转轴76的传动连接驱动电机9。

炉箅子8包括上下依次布置的活动炉箅子82和固定炉箅子81,固定炉箅子81固定安装在燃烧室3和灰斗2之间,活动炉箅子81通过滑动配合活动安装在固定炉箅子81上表面;活动炉箅子82通过曲柄连杆机构与旋转内筒72另一端的转轴76传动连接,且活动炉箅子82能够跟随旋转内筒72的旋转动作而沿固定炉箅子81的上表面做水平往复运动。

活动炉箅子82的宽度比固定炉箅子81窄、长度比固定炉箅子81长;活动炉箅子82和固定炉箅子81的主体结构相同,均由横向框体811(821)、竖向筋体812(822)以及翅片813(823)组成;横向框体811(821)为两个且横向间隔布置,竖向筋体812(822)为多个且竖向间隔分别与两个横向框体811(821)连接;翅片813(823)均间隔安装在每个竖向筋体812(822)的左右两侧且单个竖向筋体812(822)两侧的翅片交错布置,相邻两个竖向筋体812(822)相对一侧的翅片813(823)也交错布置。固定炉箅子81每个横向框体811的上均间隔设有两个限位块814,当活动炉箅子82沿固定炉箅子81的上表面水平往复移动时,限位块814用于在横向上对活动炉箅子82进行限位。

为了实现双燃料燃烧,由于型煤和生物燃料尺寸不同,因此可以根据燃料颗粒的大小对活动炉箅子82和固定炉箅子81进行更换,比如当燃料选择型煤时,活动炉箅子82和固定炉箅子81中的翅片之间的间距可适当加大。

本发明采暖炉工作过程中,料箱4为漏斗式构造,依靠驱动电机9带动旋转送料器7的旋转内筒72始终缓慢旋转(旋转快慢根据实际需要进行调整),当旋转内筒72的第三缺口75与固定外筒71上部的第一缺口73重合时,燃料通过重力进入旋转内筒72内腔中,当旋转内筒72的第三缺口75与固定外筒71上部的第二缺口74重合时,燃料由旋转内筒72掉出并通过导流板10下落到炉箅子8上,同时活动炉箅子82也随着旋转内筒72的旋转而作水平往复运动,可以使燃料充分燃烧,防止结灰。以上过程循环进行,即通过旋转送料器7的转动从而实现分次进料,形成连续燃烧,火焰大小靠驱动电机9转速快慢进行调节,旋转送料器7将料箱4和燃烧室3始终相对隔绝,能够防止引燃料箱4内的燃料。

对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,有可能对具体尺寸,或者局部结构做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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