本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种麦片烘干装置。
背景技术：
麦片常指以小麦等谷物为原料加工而成的食品，麦片制作过程简单，而且省时，适合各年龄阶段的人群。麦片具有较高的蛋白质、纤维、矿物质和维生素含量，作为早餐尤其有益人体健康。研究表明，麦片可降低得高胰岛素血症的男性体内胰岛素的产生，并且能降低血糖，以麦片作为早餐的女性体重超重几率比不吃早饭的人低30％。
麦片中含有一定的水分，为延长其保质期，降低或避免因水分过多而导致麦片出现发霉变质的问题，一般需将其水分烘干。然而由于现有的烘干设备受热不均匀，热量利用率低，难以实现良好的烘干效果，影响了麦片的品质及其保质期，且现有的烘干设备烘干时间长，生产成本高，工作效率低。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的是提供一种麦片烘干装置，该麦片烘干装置受热均匀、热量利用率高，大大提高了麦片的烘干效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种麦片烘干装置，包括支架和设于所述支架上的烘干筒，所述烘干筒的顶部设有进料口和出风孔，所述烘干筒的底部设有出料口，所述烘干筒的一端还设有一风管，所述风管内设有加热丝，所述风管的一端与所述烘干筒连接，所述风管的另一端内设有一引风机；所述烘干筒的另一端还插设有一转动轴，所述转动轴的一端伸入所述烘干筒内，所述转动轴的另一端与一设于所述支架上的电机的输出轴连接；所述烘干筒的内侧壁上设有加热管和温度传感器，所述烘干筒的外侧面上设有一控制器，所述加热管、温度传感器和加热丝均与所述控制器电连接。
进一步地，所述加热管为多个，且多个所述加热管设于所述烘干筒的对应内侧壁上，同一侧壁上的所述加热管等间距间隔设置。
进一步地，伸入所述烘干筒的所述转动轴上还绕设有螺旋叶片。
进一步地，所述转动轴的伸入所述烘干筒的长度为所述烘干筒长度的三分之二至四分之三。
进一步地，所述加热丝包括二至四根，二至四根所述加热丝串联连接。
进一步地，所述烘干筒内还安装有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯与所述控制器电连接。
进一步地，所述烘干筒外表面还包覆有保温层，所述控制器设有所述保温层上。
进一步地，所述进料口呈喇叭状，所述出风孔为3-5个，且所述出风孔的孔径为1.5-3.5毫米，所述出料口与所述烘干筒的侧壁连接处为向下倾斜设置。
进一步地，所述烘干筒主要由如下材料制作而成：氮化铝20-30份、镍钴合金12-18份、氧化镁25-35份、氧化铝1-10份、碳化硅2-8份、硼砂1-6份、二氧化钛0.2-0.8份、抗氧化剂0.1-0.8份、粘结剂0.1-0.5份。
进一步地，所述抗氧化剂为氧化硼和/或氧化锡，所述粘结剂为硅酸钠、粘土和石膏中两种或两种以上的组合物。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
(1)本发明首先通过利用风管对烘干筒内引入热风，将烘干筒内的冷空气赶出，并使烘干筒内充满热空气，同时启动均匀分布的加热管以使受热均匀，将麦片从进料口投入后，再启动转动轴对麦片进行搅拌，使麦片在风管的热空气、加热管的加热及转动轴的搅拌三者结合下得到充分的加热，且由于设置了保温层和优化孔径的出风孔，使麦片烘干过程中放出的水汽得以出风孔中及时流出的同时防止热量流失，最终大大提高了对麦片的烘干效率。
(2)本发明设置的温度传感器还可实时采集烘干筒内的温度并传至控制器，当发现温度高于预设值时，通过控制器控制加热管或风管内的加热丝即可，有效防止了因温度过高而对麦片产生过烘干(焦化)的影响。
(3)本发明的烘干筒主要由氮化铝、镍钴合金、氧化镁、氧化铝、碳化硅、硼砂、二氧化钛、抗氧化剂和粘结剂等制作而成，由于氮化铝的稳定性高，导热性好，热膨胀系数小，可作为良好的耐热冲击材料，且其抗熔融金属侵蚀的能力强，同时还是电绝缘体，将其与镍钴合金、氧化镁、氧化铝、碳化硅、硼砂、二氧化钛等耐高温、高硬度、高强度及耐火材料充分结合，再辅以性能良好的抗氧化剂和粘结剂来制作烘干筒，不仅使烘干筒的温度得以快速提高，进而提高对麦片的烘干效率，还提高了烘干筒的硬度、强度、抗氧化等性能，提高了烘干筒的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种麦片烘干装置的结构示意图。
图中，1-支架，2-烘干筒，3-进料口，4-出风孔，5-出料口，6-风管，7-加热丝，8-引风机，9-转动轴，10-电机，11-加热管，12-温度传感器，13-控制器，14-螺旋叶片，15-紫外线杀菌灯，16-保温层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1，一种麦片烘干装置，包括支架1和设于支架1上的烘干筒2，烘干筒2的顶部设有进料口3和出风孔4，烘干筒2的底部设有出料口5。本实施例中，进料口3呈上部开口直径大于下部开口直径的喇叭状。本发明麦片烘干装置中出风孔4可设3-5个，且出风孔4的孔径为1.5-3.5毫米，本实施例中，出风孔4设有5个，均位于烘干筒2的顶部，且出风孔4的孔径优选为2毫米，以保证空气流出的同时阻止麦片随之被吹出。同时，出料口5与烘干筒2的侧壁连接处为向下倾斜设置，以提高经加热、搅拌烘干后的麦片流向出料口5的速度，防止出料口5出现出料不及时而堵塞，提高了工作效率。烘干筒2的一端还设有一风管6，风管6内设有加热丝7，加热丝7可以设二至四根，且这二至四根加热丝7采用串联的连接方式，本实施例中设为三根。风管6的一端与所述烘干筒2连接，另一端内设有一引风机8。烘干筒2的另一端还插设有一转动轴9，转动轴9的一端伸入烘干筒2内，另一端与一设于支架1上的电机10的输出轴连接，以通过电机10带动转动轴9转动，实现对麦片的搅拌，以提高烘干效率。
烘干筒2的内侧壁上还设有加热管11和温度传感器12，烘干筒的外侧面上设有一控制器13，加热管11、温度传感器12和加热丝7均与控制器13电连接，以根据温度传感器12采集的温度通过控制器13控制加热管11和加热丝7的通断，防止温度过高而对麦片产生过烘干(焦化)的影响。烘干筒2外表面还包覆有保温层16，控制器13设有保温层16上，以减少烘干筒2内的热量的散失。其中,加热管11设有多个，且多个加热管11分别设于烘干筒2的对应内侧壁上，同一侧壁上的加热管11等间距间隔设置，以使烘干筒2内部得到充分且均匀加热。本实施例中,加热管11的数量为六个,两个对应的内侧壁中每个内侧壁上分别设置三个。
进一步地，为了尽可能对更多的麦片进行充分地搅拌且便于转动轴9的转动，转动轴9的伸入烘干筒2的部分的长度可以为烘干筒2长度的三分之二至四分之三，本实施例中优选为四分之三，且转动轴9的伸入烘干筒2的部分还绕设有螺旋叶片14，螺旋叶片14可增大本发明对麦片的接触面积及对麦片形成分离和翻转，进一步提高了烘干效率。
进一步地，为了实现对烘干筒2内的麦片烘干的同时可对麦片进行杀菌，烘干筒2内还安装有紫外线杀菌灯15，紫外线杀菌灯15与控制器13电连接，通过控制器13控制紫外线杀菌灯15的启闭。
进一步地，由于烘干筒2的筒壁及烘干筒2内部的空气温度均对麦片的烘干效率产生影响，为了快速提高加热管11及引风机8引入的热空气对烘干筒2的加热，进而提高对麦片的烘干效率，本实施例的烘干筒2主要由如下材料制作而成：氮化铝20份、镍钴合金12份、氧化镁35份、氧化铝1份、碳化硅2份、硼砂6份、二氧化钛0.2份、抗氧化剂0.8份、粘结剂0.1份。其中，所述抗氧化剂为氧化硼，所述粘结剂为硅酸钠和粘土组合物。由于氮化铝的稳定性高，导热性好，热膨胀系数小，可作为良好的耐热冲击材料，且其抗熔融金属侵蚀的能力强，同时还是电绝缘体，将其与镍钴合金、氧化镁、氧化铝、碳化硅、硼砂、二氧化钛等耐高温、高硬度、高强度及耐火材料充分结合，再辅以性能良好的抗氧化剂和粘结剂来制作烘干筒2，不仅使烘干筒2的温度得以快速提高，进而提高对麦片的烘干效率，还提高了烘干筒2的硬度、强度、抗氧化等性能，提高了烘干筒2的使用寿命。
实施例2
本实施例与实施例1大致相同，所不同的是：所述烘干筒2主要由如下材料制作而成：氮化铝30份、镍钴合金18份、氧化镁25份、氧化铝10份、碳化硅8份、硼砂1份、二氧化钛0.8份、抗氧化剂0.1份、粘结剂0.5份。其中，所述抗氧化剂为氧化硼和氧化锡按1:1的比例混合而成，所述粘结剂为硅酸钠和石膏的组合物。由于氮化铝的稳定性高，导热性好，热膨胀系数小，可作为良好的耐热冲击材料，且其抗熔融金属侵蚀的能力强，同时还是电绝缘体，将其与镍钴合金、氧化镁、氧化铝、碳化硅、硼砂、二氧化钛等耐高温、高硬度、高强度及耐火材料充分结合，再辅以性能良好的抗氧化剂和粘结剂来制作烘干筒2，不仅使烘干筒2的温度得以快速提高，进而提高对麦片的烘干效率，还提高了烘干筒2的硬度、强度、抗氧化等性能，提高了烘干筒2的使用寿命。
实施例3
本实施例与实施例1大致相同，所不同的是：所述烘干筒2主要由如下材料制作而成：氮化铝25份、镍钴合金15份、氧化镁30份、氧化铝5份、碳化硅5份、硼砂4份、二氧化钛0.5份、抗氧化剂0.4份、粘结剂0.3份。其中，所述抗氧化剂为氧化锡，所述粘结剂为硅酸钠、粘土和石膏三种物质的组合物。由于氮化铝的稳定性高，导热性好，热膨胀系数小，可作为良好的耐热冲击材料，且其抗熔融金属侵蚀的能力强，同时还是电绝缘体，将其与镍钴合金、氧化镁、氧化铝、碳化硅、硼砂、二氧化钛等耐高温、高硬度、高强度及耐火材料充分结合，再辅以性能良好的抗氧化剂和粘结剂来制作烘干筒2，不仅使烘干筒2的温度得以快速提高，进而提高对麦片的烘干效率，还提高了烘干筒2的硬度、强度、抗氧化等性能，提高了烘干筒2的使用寿命。