本发明涉及大米加工，具体涉及一种离心式大米烘干装置。
背景技术：
大米在在食用前要经过几道加工工序，大米本身含有较高水分，使得大米经较长时间的存放后，就会发霉变质，给粮库或者企业带来较大的财产损失，所以烘干对于大米的储存极为重要。而现在很多企业对大米的烘干由于场地和设备有限，不能把大米摊开烘干，有的在传送带上烘干，有的在单纯的烘干桶内烘干，这样堆叠烘干的大米，烘干不充分，会对大米的存储造成影响。目前的大米烘干机多使用热风和热光加热，这样加热使得加热温度过高且加热不均匀使得大米的质量下降。
技术实现要素：
本发明提供了一种离心式大米烘干装置，解决了大米堆叠烘干、加热不均匀的技术问题。
本发明的技术方案如下：
一种离心式大米烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶内的底部设置有电热箱和电机，所述电热箱内沿其中轴线上设有一个阶梯筒，该阶梯筒的下端口边缘与电热箱底部密封焊接，上端口贯穿所述电热箱的顶部开口端；所述电热箱还被其内部水平设置的圆环状导热板分隔成彼此密闭隔绝的上下两部分，其上部分装有导热油，下部分设有电热管，所述电机位于烘干桶内底部的中心位置且电机主轴位于阶梯筒的通孔内并伸出通孔；
所述主轴顶端固定连接一个伞盖状的加热板，所述加热板作为电热箱顶部开口端的盖子盖在电热箱上。
所述烘干桶的顶部设有出气口和一个进料斗，所述进料斗底部连接烘干桶内部的进料管，所述进料管的底端正对加热板的中心，且进料管的底部固定两块梳齿架，所述两块梳齿架分列进料管的两侧，且梳齿架上的梳齿接触加热板上表面，所述梳齿越是靠近加热板中心，梳齿越宽；所述电热箱外壁和烘干桶外壁之间设有用于接收加热板上落下的粮食的滑槽，该滑槽其中一侧边缘沿电热箱外壁紧贴设置，所述滑槽连接烘干桶筒壁上的出料口，且所述出料口的位置低于滑槽上的最高位置，且滑槽高度从最高处依次降低。
进一步地，所述进料管内的通道为螺旋通道，且螺旋通道的底端设置有一个膨大管，所述膨大管底端固定设置一个分流的隔板，所述梳齿架固定在隔板上。
进一步地，所述滑槽总共为4条，两条滑槽共用一个出口。
进一步地，所述加热板靠近圆心的部分的坡度比远离轴心的大。
进一步地，所述进料斗与进料管连接处设置一个插片，所述插片一端位于烘干桶外部，另一端位于进料斗与进料管内部的滑槽内，插片插入滑槽使得进料斗与进料管之间的通道断开。
进一步地，所述加热板与电热箱之间采用使得加热板能随着电机主轴的转动而转动的同时电热箱上部分内的导热油不渗出的动密封连接。
本发明的有益效果：本发明采用伞盖状的加热板来烘干大米，加热板具有一定的斜面，使得大米从进料管落在加热板中心后缓慢的向外围滚动，加热板旋转时梳齿架相对于加热板转动，位于加热板中心的具有一定宽度的梳齿使得加热板中心的大米不会堆叠，梳齿架外部的小的梳齿板对加热板上的大米进行疏散翻动，使得大米受热均匀，随着大米不断进入，大米沿着加热板的边沿洒出。使用导热油来加热加热板，使得加热板受热均匀，且导热油保温效果好，在加热板达到一定温度后，只需小火保持稳定即可，既能节约能源，又使得加热均匀，相对于现有的采用水来加热而言不会产生蒸汽，便不会导致大米二次受潮。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本烘干桶内滑槽的结构示意图。
元件标号说明：烘干桶1、电热箱2、电机3、导热板4、电机主轴5、加热板6、进料斗7、进料管8、出气口9、梳齿架10、滑槽11、出料口12、膨大管13、插片14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1-2所示一种离心式大米烘干装置，包括烘干桶1，所述烘干桶1内的底部设置有电热箱2和电机3，所述电热箱2内沿其中轴线上设有一个阶梯筒，该阶梯筒的下端口边缘与电热箱2底部密封焊接，上端口贯穿所述电热箱2的顶部开口端；所述电热箱2还被其内部水平设置的圆环状导热板4分隔成彼此密闭隔绝的上下两部分，其上部分装有导热油，下部分设有电热管，电热管通过导热板4加热导热油，所述电机3位于烘干桶1内底部的中心位置且电机主轴5位于阶梯筒的通孔内并伸出通孔；
所述主轴顶端固定连接一个伞盖状的加热板6，所述加热板6作为电热箱2顶部开口端的盖子盖在电热箱2上，电热箱2内的导热油把热传递给加热板6，导热油的保温效果好加热均匀，当油温加热到一定温度后，可以调低电热管的加热强度，使其油温保持不变，从而使得加热板6的温度不变。所述加热板6与电热箱2之间可以留出稍许间隙，若为尽量避免热量窜出而散失，可以采用动密封连接，以使得加热板6能随着电机主轴5的转动而转动的同时电热箱2上部分内的导热油不渗出，热量不直接外溢，具体动密封可以有多种现有的密封实现形式，参见的适用于本实施例的为铜制动密封，或直接采用锡青铜片做成的圆形密封垫来密封。
所述烘干桶1的顶部设有出气口9和一个进料斗7，所述进料斗7底部连接烘干桶1内部的进料管8，所述进料管8的底端正对加热板6的中心，使得进料管8中的的大米落到加热板6的中间向外扩散，增加加热时间并尽量与加热板6直接充分接触。且进料管8的底部固定两块梳齿架10，所述两块梳齿架10分列进料管8的两侧，且梳齿架10上的梳齿接触加热板6上表面，当加热板6在电机3的带动下转动时，梳齿架10上的梳齿使得加热板6上的大米翻动，不会堆积到一起，使得大米受热均匀。所述梳齿越是靠近加热板6中心，梳齿越宽，大米集中掉落在加热板6中心，如果仅仅只是靠加热板6旋转很难使得中间堆积的大米散开，而较宽的叶片使得加热板6在旋转时推动米堆向外扩散，使得米铺在加热板6上不仅使其受热均匀，还使得米在离心力的作用下均匀向外抛去。所述电热箱2外壁和烘干桶1外壁之间设有用于接收加热板6上落下的粮食的滑槽11，该滑槽11其中一侧边缘沿电热箱2外壁紧贴设置，所述滑槽11连接烘干桶1筒壁上的出料口12，且所述出料口12的位置低于滑槽11上的最高位置，且滑槽11高度从最高处依次降低。从加热板6上抛出的米，汇集在滑槽11中，从出口滑出。
进一步地，所述进料管8内的通道为螺旋通道，且螺旋通道的底端设置有一个膨大管13，所述膨大管13底端固定设置一个分流的隔板，所述梳齿架10固定在隔板上，隔板可以是一块薄板，给薄板将膨大管13底端口分隔成两部分，作为分流筋使用，避免大米集中流出。进料管8位于烘干桶1内部，而烘干桶内部具有一定的温度，使得进料管8内有一定的热度，螺旋通道使得大米从螺旋内壁滑下，使其加热面积和加热时间增加，起到一个预热的作用。
进一步地，所述滑槽11总共为4条，两条滑槽11共用一个出口。使得每条滑道坡度尽量较小，利于大米稳定滑出，并可以尽量设置较少的出料口。
进一步地，所述加热板6靠近圆心的部分的坡度比远离轴心的大，使得大米不会堆积在加热板6圆心处，能够迅速滑走。
进一步地，所述进料斗7与进料管8连接处设置一个插片14，所述插片14一端位于烘干桶1外部，另一端位于进料斗7与进料管8内部的滑槽11内，插片14插入滑槽11使得进料斗7与进料管8之间的通道断开。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。