一种摇晃式黄豆均匀烘干装置的制作方法

文档序号:14710380发布日期:2018-06-16 00:17阅读:223来源:国知局
一种摇晃式黄豆均匀烘干装置的制作方法

本发明涉及黄豆加工技术领域,具体是一种摇晃式黄豆均匀烘干装置。



背景技术:

黄豆的学名为大豆。大豆为豆科大豆属一年生草本植物,塬产我国。我国自古栽培,至今已有5000年的种植史。现在全国普遍种植,在东北、华北、陕、川及长江下游地区均有出产,以长江流域及西南栽培较多,以东北大豆质量最优。大豆富含异黄酮,可断绝癌细胞营养供应,含人体必需的8种氨基酸,多种维生素及多种微量元素,可降低血中胆固醇,预防高血压、冠心病、动肪硬化、可以美容等。

对鲜黄豆进行烘干以便延迟存储时间,现有的黄豆烘干机在对黄豆进行烘干时,由于黄豆与热风的接触不均匀,从而导致黄豆的烘干时间过长,同时也影响烘干效果,使得烘干后的黄豆存在夹生的现象;与此同时,现有的烘干机在对黄豆烘干时,热风直接排出,从而造成热能资源的浪费,增加经济成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种摇晃式黄豆均匀烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种摇晃式黄豆均匀烘干装置,包括烘干箱、热风机和基座;所述烘干箱底部的左右两侧通过弹簧固定在基座上,烘干箱的上部转动安装有旋转横轴,旋转横轴上均匀安装有若干翻料板,烘干箱的右侧还固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端与旋转横轴固定连接;所述烘干箱内部位于旋转横轴的下侧倾斜安装有导料板,导料板上均匀开设有若干通孔;所述烘干箱的下部固定安装有隔板,隔板的中间位置开设有第一通槽,隔板上位于第一通槽的左右两侧对称开设有两个第二通槽;所述第一通槽的内部转动安装有主动轴,两个第二通槽内部均转动安装有从动轴,主动轴通过两根皮带与两根从动轴转动连接,且主动轴和从动轴的上端均固定安装有螺旋扇叶;所述热风机通过安装架固定安装在烘干箱的左侧,热风机的出风口通过进风管与第一通槽的下端连通;所述主动轴的下端向下依次贯穿风道和烘干箱的底板,且主动轴的下端固定安装有摆动杆,摆动杆的另一端固定安装有配重球;所述烘干箱的内壁为中空结构,烘干箱的顶壁上对称开设有两个第二排气口。

作为本发明进一步的方案:所述烘干箱的顶部开设有进料口。

作为本发明再进一步的方案:所述烘干箱位于导料板的右侧开设有出料口。

作为本发明再进一步的方案:所述螺旋扇叶位于导料板的正下方。

作为本发明再进一步的方案:所述主动轴的下端分别与风道和烘干箱的底板转动连接。

作为本发明再进一步的方案:所述第二排气口的进气端还设置有滤网。

作为本发明再进一步的方案:所述烘干箱的右下侧还开设有第一排气口,第一排气口与烘干箱内壁内部连通。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过旋转横轴带动翻料板在烘干箱内部转动,将箱体内部黄豆充分打散,增加黄豆与热风的接触面积,提高烘干效率,还设置有配重球带动烘干箱摆动,进一步提高烘干效果,减少烘干时间;还在烘干箱底部设置三个转动的螺旋扇叶,将热风进行打散,使热风与黄豆充分接触;还通过设置中空结构的烘干箱内壁,使残余热风对箱体进行保温,节约热能资源。

附图说明

图1为摇晃式黄豆均匀烘干装置的结构示意图。

图2为摇晃式黄豆均匀烘干装置中A处放大图。

图中:1-烘干箱、2-旋转横轴、3-热风机、4-进风管、5-基座、6-弹簧、7-主动轴、8-摆动杆、9-配重球、10-第一排气口、11-隔板、12-从动轴、13-导料板、14-出料口、15-旋转电机、16-翻料板、17-第二排气口、18-进料口、19-螺旋扇叶、20-皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种摇晃式黄豆均匀烘干装置,包括烘干箱1、热风机3和基座5;所述烘干箱1底部的左右两侧通过弹簧6固定在基座5上,烘干箱1的顶部开设有进料口18,以便黄豆的加入;所述烘干箱1的上部转动安装有旋转横轴2,旋转横轴2上均匀安装有若干翻料板16,烘干箱1的右侧还固定安装有旋转电机15,旋转电机15的输出端与旋转横轴2固定连接,旋转电机15带动旋转横轴2在烘干箱1的内部转动,从而通过翻料板16拨动箱内的黄豆,提高黄豆与热风的接触面积,提高烘干效果;所述烘干箱1内部位于旋转横轴2的下侧倾斜安装有导料板13,导料板13上均匀开设有若干通孔,且烘干箱1位于导料板13的右侧开设有出料口14,以便烘干后黄豆的排出;所述烘干箱1的下部固定安装有隔板11,隔板11的截面积与烘干箱1的截面积相同,且隔板11的中间位置开设有第一通槽,隔板11上位于第一通槽的左右两侧对称开设有两个第二通槽;所述第一通槽的内部转动安装有主动轴7,两个第二通槽内部均转动安装有从动轴12,主动轴7通过两根皮带20与两根从动轴12转动连接,且主动轴7和从动轴12的上端均固定安装有螺旋扇叶19,螺旋扇叶19位于导料板13的正下方;所述热风机3通过安装架固定安装在烘干箱1的左侧,热风机3的出风口通过进风管4与第一通槽的下端连通,热风机3将自然风加热后通入第一通槽的内部,热风在第一通槽内部上升时带动主动轴7上的螺旋扇叶19转动,从而带动主动轴7转动,从而同时带动两根从动轴12转动,从而带动从动轴12上端的螺旋扇叶19转动,三个螺旋扇叶19同时转动,从而将热风均匀地通过导料板13上的通孔送入烘干箱1的上部,并对翻动的黄豆进行烘干;所述主动轴7的下端向下依次贯穿风道4和烘干箱1的底板,主动轴7的下端分别与风道4和烘干箱1的底板转动连接,且主动轴7的下端固定安装有摆动杆8,摆动杆8的另一端固定安装有配重球9,主动轴7转动时通过摆动杆8带动配重球9转动,配重球9在弹簧6的作用下带动烘干箱1左右晃动,从而进一步提高烘干效率;所述烘干箱1的内壁为中空结构,烘干箱1的顶壁上对称开设有两个第二排气口17,热风上升并与黄豆进行热交换后通过第二排气口17进入烘干箱1的内壁中;所述第二排气口17的进气端还设置有滤网,以免黄豆进入第二排气口17内部;所述烘干箱1的右下侧还开设有第一排气口10,第一排气口10与烘干箱1内壁内部连通,残余热风进入烘干箱1内壁后沿着内壁流动,从而对箱体内部起到保温作用,同时减少热能浪费,热风再利用后通过第一排气口17排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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