本发明涉及坐便器技术领域，尤其涉及一种用于坐便器的螺旋导流即热式加热器。
背景技术：
坐便器的即热式加热器有别传统的水箱加热模式，其能使冷水在流经加热器时便会被加热达到人体适宜温度，结构简单且不受清洗时间控制，方便节能，因而此类产品已成为未来发展的趋势。这类即热式加热器外壳和加热管之间是环形截面的水流通道，水流在流经加热管时受热，再经出水口排除热水。在环形截面的水流通道中，靠近加热管的水层的温度较高，靠近外壳内壁水层的温度较低，造成冷、热水混合不均匀，出水口的水温产生时热时冷温度波动，给用户带来不适。
技术实现要素：
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种安全可靠、结构便捷、加热效果好、温度可控，且能够对套筒内的液体导流的用于坐便器的螺旋导流即热式加热器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于坐便器的螺旋导流即热式加热器，包括：一套筒，其内为中空腔体且相向两侧端部呈开口状，所述套筒的一侧端部上设置有一端盖；一加热棒，其一端插设于所述套筒的中空腔体内，另一端延伸出所述中空腔体且使得所述套筒的另一侧端部形成密封，所述加热棒内开设有一贯通的进液通道，所述加热棒的外壁与所述套筒的内壁形成有一与所述进液通道相连通的出液通道，所述套筒的外壁上开设有一与所述出液通道相连通的出液口；其中，所述加热棒的一端与所述端盖之间形成有一可使得所述进液通道和所述出液通道相连通的容置空间，所述套筒的内壁上开设有用于对所述套筒内的液体导流的螺纹槽。
优选的，所述套筒的另一侧端部设置有进液座，所述进液座上开设有一与所述进液通道相连通的进液管，所述进液座上设置有用于感测所述进液管内流入液体温度的进液温度传感器。
优选的，所述加热棒的另一端设置有一贴合于所述套筒另一侧端部以使其形成密封的凸沿，所述加热棒的另一端延伸至所述进液座内。
优选的，所述出液口位于靠近所述套筒的另一侧端部处设置，所述出液口处设置有出液座，所述出液座上开设有一与所述出液口相接的连接孔，所述出液座上还开设有一与所述出液口相连通的出液管，所述出液座上设置有用于感测所述出液管内流出液体温度的出液温度传感器。
优选的，所述出液座上位于所述连接孔的底部一侧设置有一固定板，所述固定板上开设有一定位孔，所述套筒上位于所述出液口的一侧设置有一与所述定位孔相配合的固定孔；所述出液座上位于所述连接孔的底部另一侧设置有一卡接板，所述卡接板设置呈圆弧状，所述卡接板上设置有一止挡块，所述套筒上位于所述出液口的另一侧上下分别设置有一限位块和一承托块，所述卡接板上靠近所述限位块的一端开设有一导向部，所述导向部设置呈倾斜端面；其中，当所述卡接板旋入所述限位块和所述承托块之间，且所述止挡块与所述限位块相抵时，所述定位孔的中心线与所述固定孔的中心线相同轴，所述卡接板卡紧于所述限位块和所述承托块中。
优选的，所述出液管上连接有用于监测所述出液管内流出液体流量的流量计，所述出液座上还设置有突跳式温度开关。
优选的，所述螺纹槽分布于所述套筒的整个内壁上。
优选的，所述螺纹槽包括交互设置的第一螺纹槽和第二螺纹槽。
优选的，所述第一螺纹槽和所述第二螺纹槽的螺距与槽深均不等同。
优选的，所述第一螺纹槽的螺距与所述第二螺纹槽的螺距的比值为2/3，所述第一螺纹槽的槽深为所述套筒壁厚的1/2，所述第二螺纹槽的槽深为所述套筒壁厚的1/4。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明提供的用于坐便器的螺旋导流即热式加热器，其套筒的两侧端部呈开口状，便于加热棒的安装和检修；端盖与套筒的一侧端部之间呈密封设置，能够有效的避免套筒内部的水流外溢，安全可靠；出液座一侧的固定板与套筒上的固定孔通过螺钉紧固，出液座另一侧的卡接板通过旋入方式卡紧于套筒的限位块和承托块中，能够减少螺钉的使用数量，且拆装更加便捷；出液口位于靠近套筒的另一侧端部处设置，能够有效的延长水流的流动路径，保证加热效果；通过设置进液温度传感器和出液温度传感器，可实现进出液体的智能温度控制，确保进出液体温度的稳定性和舒适性；通过在出液座上设置突跳式温度开关，当出液管的液体温度超过预设温度值时，突跳式温度开关断开，有效提高了加热装置使用的安全性；通过在出液管上连接有流量计，可监测套筒内液体实时流量，以确保加热棒的实时加热功率；通过在套筒内壁上开设两个螺距和槽深均不等同的第一螺纹槽和第二螺纹槽，使得贴近套筒内壁流动的液体分别沿第一螺纹槽和第二螺纹槽做螺旋导流运动，当液体流动至第一螺纹槽和第二螺纹槽的交接处时，液体相互冲击，使贴近套筒内壁的液体与贴近加热棒外壁处的液体产生对流，实现套筒内的液体均匀交替地与加热棒内壁接触受热，从而达到流出的液体均匀受热的效果。
附图说明
图1是本发明所述用于坐便器的螺旋导流即热式加热器的整体结构示意图；
图2是本发明所述用于坐便器的螺旋导流即热式加热器的分解结构示意图；
图3是本发明所述用于坐便器的螺旋导流即热式加热器的剖面结构示意图；
图4是本发明所述出液座的结构示意图；
图5是本发明所述套筒的结构示意图。
图中：10、套筒；11、出液口；12、限位块；13、定位槽；14、承托块；16、出液通道；161、容置空间；17、固定孔；191、第一螺纹槽；192、第二螺纹槽；20、进液座；21、进液管；30、出液座；31、出液管；32、固定板；321、定位孔；33、卡接板；331、导向部；34、止挡块；35、连接孔；40、加热棒；41、凸沿；42、进液通道；50、端盖；60、进液温度传感器；61、出液温度传感器；62、突跳式温度开关；70、流量计；80、主控电路板；90、灌胶盒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—5所示，本发明提供了一种用于坐便器的螺旋导流即热式加热器，包括：
一套筒10，其内为中空腔体且相向两侧端部呈开口状，所述套筒10的一侧端部上设置有一端盖50，端盖50与套筒10的一侧端部之间呈密封设置，能够有效的避免套筒10内部的水流外溢，安全可靠；
一加热棒40，其一端插设于所述套筒10的中空腔体内，另一端延伸出所述中空腔体且使得所述套筒10的另一侧端部形成密封，所述加热棒40内开设有一贯通的进液通道42，所述加热棒40的外壁与所述套筒10的内壁形成有一与所述进液通道42相连通的出液通道16，所述套筒10的外壁上开设有一与所述出液通道16相连通的出液口11；
其中，所述加热棒40的一端与所述端盖50之间形成有一可使得所述进液通道42和所述出液通道16相连通的容置空间161，所述套筒10的内壁上开设有用于对所述套筒10内的液体导流的螺纹槽。
作为本发明一实施例，所述套筒10的另一侧端部设置有进液座20，所述进液座20上开设有一与所述进液通道42相连通的进液管21，所述进液座20上设置有用于感测所述进液管21内流入液体温度的进液温度传感器60。
作为本发明一实施例，所述加热棒40的另一端设置有一贴合于所述套筒10另一侧端部以使其形成密封的凸沿41，且所述加热棒40的另一端延伸至所述进液座20内。
作为本发明一实施例，所述出液口11位于靠近所述套筒10的另一侧端部处设置，能够有效的延长水流的流动路径，保证加热效果，所述出液口11处设置有出液座30，所述出液座30上开设有一与所述出液口11相接的连接孔35，所述出液座30上还开设有一与所述出液口11相连通的出液管31，所述出液座30上设置有用于感测所述出液管31内流出液体温度的出液温度传感器61，通过设置进液温度传感器60和出液温度传感器61，可实现进出液体的智能温度控制，确保进出液体温度的稳定性和舒适性。
作为本发明一实施例，所述出液座30上位于所述连接孔35的底部一侧设置有一固定板32，所述固定板32上开设有一定位孔321，所述套筒10上位于所述出液口11的一侧设置有一与所述定位孔321相配合的固定孔17；所述出液座30上位于所述连接孔35的底部另一侧设置有一卡接板33，所述卡接板33设置呈圆弧状，所述卡接板33上设置有一止挡块34，所述套筒10上位于所述出液口11的另一侧上下分别设置有一限位块12和一承托块14，所述卡接板33上靠近所述限位块12的一端开设有一导向部331，所述导向部331设置呈倾斜端面；其中，当所述卡接板33旋入所述限位块12和所述承托块14之间，且所述止挡块34与所述限位块12相抵时，所述定位孔321的中心线与所述固定孔17的中心线相同轴，并通过螺钉紧固，且此时所述卡接板33卡紧于所述限位块12和所述承托块14中，可减少螺钉的使用数量，拆装便捷。
作为本发明一实施例，所述出液管31上连接有用于监测所述出液管31内流出液体流量的流量计70，通过在出液管31上连接有流量计70，可监测套筒10内液体实时流量，以确保加热棒40的实时加热功率；所述出液座30上还设置有突跳式温度开关62，通过在出液座30上设置突跳式温度开关62，当出液管31的液体温度超过预设温度值时，突跳式温度开关62断开，有效提高了加热装置使用的安全性。
作为本发明一实施例，所述套筒10外壁上开设有一定位槽13，所述定位槽13内插设有一灌胶盒90，所述灌胶盒90的凹槽内卡设有一主控电路板80，所述加热棒40、进液温度传感器60、出液温度传感器61、流量计70和突跳式温度开关62均通过线路与所述主控电路板80相连接。
作为本发明一实施例，所述螺纹槽分布于所述套筒10的整个内壁上。
作为本发明一实施例，所述螺纹槽包括交互设置的第一螺纹槽191和第二螺纹槽192。
作为本发明一实施例，所述第一螺纹槽191和所述第二螺纹槽192的螺距与槽深均不等同。
作为本发明一实施例，所述第一螺纹槽191的螺距与所述第二螺纹槽192的螺距的比值为2/3，所述第一螺纹槽191的槽深为所述套筒10壁厚的1/2，所述第二螺纹槽192的槽深为所述套筒10壁厚的1/4。
该用于坐便器的螺旋导流即热式加热器的工作过程如下：附图3中箭头代表液体流动方向，液体（假设液体为水）经由进液管21流入加热棒40的进液通道42，并在容置空间161处液体流向改变，通过出液通道16液体有序顺畅地依次经由出液口11和出液管31流出，通过在套筒10内壁上开设两个螺距和槽深均不等同的第一螺纹槽191和第二螺纹槽192，使得贴近套筒10内壁流动的液体分别沿第一螺纹槽191和第二螺纹槽192做螺旋导流运动，当液体流动至第一螺纹槽191和第二螺纹槽192的交接处时，液体相互冲击，使贴近套筒10内壁的液体与贴近加热棒40外壁处的液体产生对流，实现套筒10内的液体均匀交替地与加热棒40内壁接触受热，从而达到流出的液体均匀受热的效果；具体的，进液温度传感器60输出进液管21的液体温度值信号给主控电路板80，主控电路板80收到进液温度传感器60的信号后，控制加热棒40提供相应的功率加热；出液温度传感器61输出出液管31的液体温度值信号给主控电路板80，主控电路板80收到出液温度传感器61的信号后与预设温度值对比，再控制加热棒40调整相应功率加热，从而确保液体温度始终恒定在一个所设定的人体适宜温度。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。