一种水冷冷水机组管壳式冷凝器封头管箱的制作方法

本实用新型涉及一种具有胶球在线清洗功能的水冷冷水机，更具体地说，它涉及一种水冷冷水机组管壳式冷凝器封头管箱。

背景技术：

现有的水冷冷水机组冷凝器胶球自动在线清洗装置有以下两类，一类是一个独立的清洗系统装置。与冷凝器进出水管通过管道连接起来，发球机将胶球发出进入冷却水的入水管道，胶球随冷却水流入冷凝器，清洗完毕后从冷却水出水口流出，进入捕球器，再进入发球机内。

实用新型专利，公开号为CN201488629U，公开日为2010.05.26，公开了一种具有胶球在线清洗功能的水冷冷水机组管壳式冷凝器封头管箱，其技术方案的要点是：前端封头管箱中间由分隔板分隔成上管箱和下管箱，上管箱与冷凝器换热管出口连通，上管箱上连通有冷却水出水管；下管箱与冷凝器换热管入口连通，下管箱上连通有冷却水入水管，所述的前端封头管箱内部设置有胶球自动在线清洗装置，胶球自动在线清洗装置与前端封头管箱一体设置，胶球自动在线清洗装置包括收球装置、胶球收集腔、发球装置、收发胶球自动控制阀和胶球自动清洗控制器，收球装置设置在上管箱内，用于收胶球，收球装置与胶球收集腔相连通，胶球收集腔与发球装置相连通，发球装置与下管箱相连通，用于将胶球发送到下管箱内，收发胶球自动控制阀进水端与冷却水入水管连通，收发胶球自动控制阀出水端与冷却水出水管连通，收发胶球自动控制阀连接端与胶球收集腔连通，胶球自动清洗控制器控制收发胶球自动控制阀工作。

上述现有技术通过胶球可以清洗冷却水管中的水垢和污渍，但是在封头管箱内的水垢难以用胶球清理干净。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供水冷冷水机组管壳式冷凝器封头管箱，具有可以将封头管箱内的水垢清洗干净的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水冷冷水机组管壳式冷凝器封头管箱,包括上管箱和下管箱，所述上管箱和下管箱为圆台体，圆台体的大端和小端均开口，所述圆柱管连接有阀门，小端设有圆柱管，所述圆柱管内设有转动部件，所述转动部件上固定有旋转装置，所述旋转装置端面设有毛刷，所述毛刷与封头管箱分管端面接触，所述圆台体侧壁设有入水口和出水口，所述入水口和出水口接有清洗回路，所述清洗回路内设有高压水泵，所述入水口与所述出水口与所述高压水泵连通，通过高压水泵驱动旋转装置转动。

采用上述技术方案，封头管箱在使用时冷凝水从圆台体的大端进入从圆台体的小端流出或从圆台体的小端进入从圆台体的大端流出；在进行清洗时，将阀门关闭，防止清洗回路中的水进入冷凝回路。圆柱管内设有转动部件，转动部件上固定有旋转装置，旋转装置端面设有毛刷，毛刷与封头管箱分管端面接触，圆台体侧壁上设有入水口和出水口，高压水泵接入水口，从入水口射出高压水，高压水冲击旋转装置使旋转装置转动，带动毛刷刷洗封头管箱分管端面。

进一步，所述转动部件为轴承，所述轴承外圈固定在圆柱管内壁上，所述转动部件包括多个扇叶，所述扇叶固定在轴承内圈上，所述毛刷固定在扇叶上靠近圆台体大端的一侧，通过高压水泵射出高压水，通过入水口射出冲击扇叶使其旋转，高压水从出水口排出。

采用上述技术方案，转动部件为轴承，轴承外圈固定在圆柱管内壁上，内圈固定有扇叶，毛刷固定在扇叶上靠近圆台体大端的一侧，高压水泵射出高压水通过入水口射出，冲击扇叶是扇叶旋转，带动毛刷转动，高压水从出水口排出。

进一步，所述扇叶被高压水冲击处设有凹槽。

采用上述技术方案，扇叶被高压水冲击处设有凹槽，高压水射到凹槽内，可以提高冲击力，提高驱动扇叶旋转的效率。

进一步，所述相邻两个扇叶与管箱内壁形成封闭域，所述入水口与所述出水口之间至少有一个封闭域。

采用上述技术方案，入水口与出水口之间至少有一个封闭域，这样可以防止由于入水口与出水口形成通路，降低扇叶的旋转效率。

进一步，所述清洗回路包括清洗液填料仓，所述清洗液填料仓设有用于添加清洗液的填料口，所述填料口螺纹连接有填料盖；所述清洗液填料仓设置在高压水泵与入水口之间的管路上。

采用上述技术方案，通过设置清洗液填料仓，填料仓上设有清洗液填料口，从清洗液填料口可以添加清洗液，通过清洗液可以辅助毛刷对封头管箱分管端面进行清洗，提高了清洗效率。

进一步，所述发泡组件包括壳体和设置在壳体内的发泡网。

采用上述技术方案，通过发泡组件对清洗液进行发泡，提高清洗液的清洗效率。

进一步，所述清洗回路包括过滤仓，所述过滤仓内设有过滤纸，所述过滤仓设置在高压水泵与出水口之间的管路上。

采用上述技术方案，高压水泵与出水口之间设有过滤仓，通过设置在过滤仓内的过滤纸将清洗液里的水垢等杂物过滤并存储在过滤仓内，可以防止水垢过多进入高压水泵，使其损坏；同时由于杂物被收集在过滤仓内，从入水口再次进入的水是比较清洁的，可以提高清洗效率。

进一步，所述过滤仓包括上仓和下仓，所述上仓和下仓可拆卸连接，所述过滤纸夹在上仓和下仓的连接处，所述上仓和下仓通过螺栓连接。

采用上述技术方案，过滤仓包括上仓和下仓，过滤纸夹在上仓和下仓的连接处，上仓和下仓通过螺栓连接，将上仓和下仓分离可以对过滤仓里的杂物进行清洗，同时方便更换过滤纸。

进一步，所述圆台体侧壁设有两个入水口和两个出水口，所述入水口冲击不同的扇叶，两个所述入水口与两个所述出水口分别连通，所述入水口与所述出水口分别接入清洗回路。

采用上述技术方案，通过设置两个入水口与出水口，通过多级冲击可以提高扇叶的旋转效率。

综上所述，通过设置在上管箱和下管箱内的扇叶旋转，带动毛刷对封头管箱分管端面进行刷洗，刷洗后的水通过过滤仓过滤后再次被高压水泵从入水口射入封头管箱内，进行循环清洗，不但实现了对封头管箱的清洗，同时节约了清洗用的水量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的管路图。

附图标记：1、上管箱；2、下管箱；3、圆柱管；4、阀门；5、入水口；51、第一入水口；52、第二入水口；53、第三入水口；54、第四入水口；55、入水总管；6、出水口；61、第一出水口；62、第二出水口；63、第三出水口；64、第四出水口；65、出水总管；7、高压水泵；8、毛刷；9、扇叶；10、凹槽；11、封闭域；12、清洗液填料仓；13、填料口；14、填料盖；15、发泡组件；16、过滤仓；17、过滤纸；18、上仓；19、下仓；20、水阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种水冷冷水机组管壳式冷凝器封头管箱，参见图1，包括上管箱1和下管箱2，上管箱1和下管箱2通过螺栓固定在封头管箱分管端面一侧；上管箱1和下管箱2为圆台体，圆台体的大端和小端均设有开口，上管箱1和下管箱2的小端均设有法兰盘，且通过法兰盘连接有圆柱管3，圆柱管3上接有阀门4，圆柱管3内设有轴承，轴承的外圈与圆柱管3的内壁过盈配合；

还包括六个直角梯形的扇叶9，扇叶9的小端焊接在轴承的内圈上，扇叶9的大端设有凹槽10，凹槽10的端部设有毛刷8，毛刷8与封头管箱分管端面接触，通过扇叶9旋转带动毛刷8刷洗封头管箱分管端面。

参见图1、图2，上管箱1和下管箱2侧壁上均设有两个入水口5与两个出水口6，入水口5对准凹槽10设置，每个入水口5与每个出水口6的管路上均安装有水阀20；水阀20与入水口5之间设有发泡组件15；发泡组件15包括壳体和设置在壳体内的发泡网；

入水口5分为第一入水口51、第二入水口52、第三入水口53和第四入水口54；出水口6分为第一出水口61、第二出水口62、第三出水口63和第四出水口64；四个入水口5上接的水管汇入入水总管55，四个出水口6接的水管汇入出水总管65，入水总管55与出水总管65通过管路接入清洗回路；

清洗回路包括高压水泵7，高压水泵7接有清洗液填料仓12，清洗液填料仓12接有过滤仓16；高压水泵7与入水管连通、清洗液填料仓12与出水管连通；

清洗液填料仓12用来盛放清洗液，清洗液填料仓12上设有填料口13，填料口13螺纹连接有填料盖14；过滤仓16包括上仓18和下仓19，上仓18和下仓19的连接处设有法兰，并通过法兰将上仓18和下仓19连接成一体，上仓18和下仓19的连接处夹有过滤纸17。

相邻两个扇叶9与管箱内壁形成封闭域11，入水口5与出水口6之间至少有一个封闭域11；这样可以防止由于入水口5与出水口6形成通路，降低扇叶9的旋转效率。

工作过程为：首先关闭阀门4；将填料盖14取下，从填料口13注入清洗液，打开所有水阀20，启动高压水泵7，使清洗回路中的水循环流动，水流在入水总管55末端分成四路，在发泡组件15里对清洗液进行发泡，提高清洗液的清洗效果，水流从第一入水口51、第二入水口52、第三入水口53、第四入水口54射到凹槽10上，驱动扇叶9旋转，扇叶9带动毛刷8对封头管箱分管端面进行清洗；水流从第一出水口61、第二出水口62、第三出水口63、第四出水口64流出，汇集到出水总管65，出水总管65将水引入过滤仓16，过滤仓16内的过滤纸17对水进行过滤，被过滤后的水进入清洗液填料仓12，再次重复前述清洗过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。