具有排灰系统的柴火节能灶的制作方法

本实用新型属于节能灶领域，具体涉及一种具有排灰系统的柴火节能灶。

背景技术：

节能灶，同一时间同一环境，对比传统灶具，相对节能的灶具，根据用途又分为家用节能灶和商用节能灶。但是，现有的节能灶的燃烧室内通常只设置有一块带有多个风孔的钢板，燃料燃烧后形成的灰尘就堆积在上述钢板上，清理和排出非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种具有排灰系统的柴火节能灶，为柴火灶设置排灰系统，保证柴火灶的正常运行。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有排灰系统的柴火节能灶，包括炉体和设置于炉体上的炉膛，所述炉体中部设有与炉体内侧壁密封连接的燃烧板，所述燃烧板中部开有排灰口，所述排灰口内通过轴套设有转轴，所述转轴上套接排灰板，所述燃烧板上围绕排灰板开有若干小孔，所述炉体外侧壁与转轴对应的位置设有与其连接的手柄，所述炉体外侧壁位于燃烧板上方的位置开有燃烧口，所述燃烧口上铰接有门板，所述炉体外侧壁位于燃烧板上方的位置还设有鼓风机，所述鼓风机通过鼓风管与炉体内部连通，所述炉体内部位于燃烧板下方的位置还设有与其内侧壁密封连接的安装板，所述安装板上对称设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接有积灰槽，所述炉体外侧壁与积灰槽对应的位置开有供积灰槽滑进和滑出的出灰口，所述积灰槽靠近出灰口的一端设有与其连通的出灰软管，所述出灰软管上设有阀门。

作为优选，所述燃烧板材质为耐热钢。

作为优选，所述门板上设有把手。

作为优选，所述鼓风机通过螺栓组件设置于炉体外侧壁。

本实用新型的有益效果在于：清理灰尘的过程和方式简单快捷，在不影响柴火灶使用性能的前提下，最大程度的保证排灰的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型燃烧板结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉膛；3、燃烧板；4、排灰口；5、转轴；6、排灰板；7、小孔；8、手柄；9、燃烧口；10、门板；11、鼓风机；12、鼓风管；13、安装板；14、滑槽；15、滑块；16、积灰槽；17、出灰口；18、出灰软管；19、阀门；20、把手。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种具有排灰系统的柴火节能灶，包括炉体1和设置于炉体1上的炉膛2，所述炉体1中部设有与炉体1内侧壁密封连接的燃烧板3，所述燃烧板3中部开有排灰口4，所述排灰口4内通过轴套设有转轴5，所述转轴5上套接排灰板6，所述燃烧板3上围绕排灰板6开有若干小孔7，所述炉体1外侧壁与转轴5对应的位置设有与其连接的手柄8，所述炉体1外侧壁位于燃烧板3上方的位置开有燃烧口9，所述燃烧口9上铰接有门板10，所述炉体1外侧壁位于燃烧板3上方的位置还设有鼓风机11，所述鼓风机11通过鼓风管12与炉体1内部连通，所述炉体1内部位于燃烧板3下方的位置还设有与其内侧壁密封连接的安装板13，所述安装板13上对称设有滑槽14，所述滑槽14内通过滑块15滑动连接有积灰槽16，所述炉体1外侧壁与积灰槽16对应的位置开有供积灰槽16滑进和滑出的出灰口17，所述积灰槽16靠近出灰口17的一端设有与其连通的出灰软管18，所述出灰软管18上设有阀门19。

本实施例中，所述燃烧板3材质为耐热钢。

本实施例中，所述门板10上设有把手20。

本实施例中，所述鼓风机11通过螺栓组件设置于炉体1外侧壁。

本柴火灶通过排灰板6和转轴5配合，能方便的将燃烧板3上的灰尘送到积灰槽16内进行存储，然后通过出灰口17清理灰尘，简单快捷，在不影响柴火灶使用性能的前提下，最大程度的保证排灰的效果。鼓风机11的设置又保证了柴火燃烧的效果，从一定程度上实现了节能。