本实用新型涉及汽车生产装备技术领域，具体属于一种汽车中控面板快速干燥装置。
背景技术：
汽车的中控面板在生产过程中，需要经过清洗、喷漆等一系列工序，在这些工序中都需要将中控面板的框架进行干燥处理，若采用自然风干的方式，不但干燥效率较低，干燥效果不是很好，且容易沾染空气中的颗粒杂物，影响后续加工的进行，难以保证产品的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种汽车中控面板快速干燥装置，克服了现有技术的不足，通过在隔离空间对工件进行干燥处理，可防止外界环境中颗粒杂物的黏附，保证工件自身的清洁，同时采用可预设和调节的温度与风速，适应不同规格产品和不同生产工序的干燥条件需求，高效实用。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种汽车中控面板快速干燥装置，包括底座及安装在底座上的干燥箱，所述干燥箱的顶部设有通风口，所述通风口内由上到下依次设有过滤网、风机和加热片，所述干燥箱的内部在通风口的下方设有匀气板，所述匀气板上设有若干通气孔，所述匀气板的底部设有至少两个检测装置，所述干燥箱的右侧壁上装有门扇，所述门扇的顶部与干燥箱的侧壁铰接，所述干燥箱的前侧壁上安装有气缸，所述气缸的输出端通过连杆装置与门扇的顶部相连接，所述底座上固定安装有运输装置，所述运输装置包括电动机、与电动机输出端连接的滚珠丝杠、滚珠丝杠两端的支撑座、滚珠丝杠上套接的移动座及移动座底部两侧的导轨，所述移动座的上部连接有放置架，所述放置架上装有工件，所述干燥箱的外壁上还设有控制装置，所述风机、加热片、电动机、气缸和检测装置分别与控制装置电性连接。
优选的，所述检测装置包括温度检测模块和风速检测模块。
优选的，所述底座与干燥箱所对应的部位设有若干排气孔，且每个排气孔上均设有单向控制阀。
优选的，所述滚珠丝杠和导轨均贯穿门扇，部分地位于干燥箱内。
优选的，所述加热片为翅片式电加热管结构。
优选的，所述导轨的两端均设有行程控制开关。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在隔离空间对工件进行干燥处理，可防止外界环境中颗粒杂物的黏附，保证工件自身的清洁，同时采用可预设和调节的温度与风速，适应不同规格产品和不同生产工序的干燥条件需求，高效实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种汽车中控面板快速干燥装置，包括底座1及安装在底座1上的干燥箱2，底座1与干燥箱2所对应的部位设有若干排气孔3，且每个排气孔上均设有单向控制阀，干燥箱2的顶部设有通风口4，通风口4内由上到下依次设有过滤网5、风机6和加热片7，加热片7为翅片式电加热管结构，干燥箱2的内部在通风口4的下方设有匀气板8，匀气板8上设有若干通气孔，匀气板8的底部设有至少两个检测装置9，检测装置9包括温度检测模块和风速检测模块，干燥箱2的右侧壁上装有门扇10，门扇10的顶部与干燥箱2的侧壁铰接，干燥箱2的前侧壁上安装有气缸11，气缸11的输出端通过连杆装置与门扇10的顶部相连接，底座1上固定安装有运输装置12，运输装置12包括电动机121、与电动机121输出端连接的滚珠丝杠122、滚珠丝杠122两端的支撑座123、滚珠丝杠122上套接的移动座124及移动座124底部两侧的导轨125，滚珠丝杠122和导轨125均贯穿门扇10，部分地位于干燥箱2内，导轨125的两端均设有行程控制开关，移动座124的上部连接有放置架13，放置架13上装有工件14，干燥箱2的外壁上还设有控制装置15，风机6、加热片7、电动机121、气缸11和检测装置9分别与控制装置15电性连接。
本实用新型在使用时，通过控制装置15预设所需要的干燥温度计风速，气缸11动作，将门扇10打开，将工件14放置于放置架13上，电动机121工作，通过滚珠丝杠122带动移动座124和放置架13进入干燥箱2内，触动行程控制开关，电动机121停止工作，气缸11反向动作，将门扇10关闭，风机6和加热片7均开始工作，外部空气在风机6的作用下，通过过滤网5除去杂质、加热片7加热升温和匀气板8匀化分散后进入干燥箱2内，对工件14进行热风干燥，并通过干燥箱2底部的排气孔3排出，排气孔3内的单向控制阀可以防止底座1底部的空气倒流，将外部杂质带入干燥箱2中，检测装置9对干燥箱2内部的温度和风速进行检测和反馈，干燥完成后，风机6和加热片7停止工作，气缸11再次动作，将门扇10打开，电动机121反向转动，将工件14移出干燥箱2，如此循环完成工件14的连续干燥过程。