一种用于真空自耗电弧炉的稳弧线圈专用的电源设备的制作方法

本实用新型属于冶金领域，涉及一种用于真空自耗电弧炉的稳弧线圈专用的电源设备。

背景技术：

稳弧搅拌是真空自耗电弧炉的重要工艺环节,随着现代工业发展,对冶金产品质量有了更高的要求,稳弧控制器的控制精度及其自动化程度直接影响铸锭产品品质。现有真空自耗电弧炉多采用直流电机调速器的方式对稳弧线圈进行控制，而高品质的熔炼铸锭对于稳弧控制有苛刻的要求,特别是有交变磁场要求的合金铸锭。由于调速器的设计原理并不是基于电弧炉，交变磁场切换的数百毫秒或秒级切换响应时间会对合金成分造成很大的影响，改善这些问题对于提高产品质量有着重要的意义。

技术实现要素：

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于真空自耗电弧炉的稳弧线圈专用的电源设备，实现了将原来采用调速器的秒级切换时间提高到毫秒级，避免电流切换时间间隙过长引起磁场的中断，响应速度快可靠性高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于真空自耗电弧炉的稳弧线圈专用的电源设备，包括有从主回路开始的三相进电，三相进电通过整流回路与中心控制器相连；中心控制器通过斩波电路与负载线圈相连；负载线圈缠绕在铸锭坩埚上；所述的斩波电路包括PI控制器、电抗器， PI控制器通过检测回路分别与正极性斩波回路和负极性斩波回路相连。

所述的斩波电路通过PI控制器和检测回路形成对负载线圈的闭环控制。

所述的负载线圈缠绕在铸锭坩埚上，通过斩波电路切换输出的电流控制实现真空自耗电弧炉稳弧的交变磁场，进而实现合金溶液的搅拌。

所述的斩波电路依靠中心控制器根据通讯指令控制正极性斩波回路和负极性斩波回路，进而实现负载线圈上电流方向切换。

本实用新型的有益效果是：

通过一种用于真空自耗电弧炉的稳弧线圈专用的电源设备有效的通过斩波电路实现负载线圈上电流方向切换，将原来采用调速器的秒级切换时间提高到毫秒级，从而避免电流切换时间间隙过长引起磁场的中断。

附图说明

图1本实用新型结构原理框图结构示意图。

图中，1.三相进电，2.整流回路，3.中心控制器，4.电抗器，5.正极性斩波回路，6.负极性斩波回路，7.PI控制器，8.检测回路，9.斩波电路，10.负载线圈，11.铸锭坩埚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1，一种用于真空自耗电弧炉的稳弧线圈专用的电源设备，其特征在于，包括有从主回路开始的三相进电1，三相进电1通过整流回路2与中心控制器3相连；中心控制器3通过斩波电路9与负载线圈10相连；负载线圈10缠绕在铸锭坩埚上；所述的斩波电路9包括PI控制器7、电抗器4， PI控制器7通过检测回路8分别与正极性斩波回路5和负极性斩波回路6相连。

所述的斩波电路9通过PI控制器7和检测回路8形成对负载线圈10的闭环控制。

将交流380V电通过整流回路2进行整流成直流电，再通过中心控制器3对整体电源斩波电路9进行控制，电抗器4在斩波电路9中起到滤波作用，电抗器4与斩波电路9相连, 斩波电路9采用双极性的斩波电路，分别是正极性斩波回路5和负极性斩波回路6实现负载线圈10上不同方向的电流切换，检测回路8对负载线圈10的电压电流分别进行测量，反馈到PI控制器7上，负载线圈10缠绕在铸锭坩埚11。

所述的负载线圈10缠绕在铸锭坩埚11上，通过斩波电路9切换输出的电流控制实现真空自耗电弧炉稳弧的交变磁场，进而实现合金溶液的搅拌。

所述的斩波电路9依靠中心控制器3根据通讯指令对正极性斩波回路5和负极性斩波回路6进行选择，进而实现负载线圈上电流方向切换。

所述中心控制器负责电源控制指令包括：启动、停机、正转、反转、串行通讯指令传递等。

所述整体斩波电路包含了正极性斩波回路和负极性斩波回路，由中心控制器根据通讯指令对正极性斩波和负极性斩波进行选择，进而实现负载线圈上电流方向切换。

所述的斩波电路通过PI控制器和检测回路形成对负载线圈的闭环控制。

所述的电源设备为专用的真空自耗电弧炉稳弧线圈用电源。