一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置的制造方法

文档序号:8997190阅读:465来源:国知局
一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于材料加工技术领域,涉及一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置。
【背景技术】
[0002]真空自耗电弧熔炼由于设备投资运行成本低、效率高以及操作技术简单,已被广泛应用于钛及其合金铸锭的制备。在真空熔炼过程中,由于合金元素的挥发,在真空自耗电弧的炉室内壁上附着一层金属或非金属挥发物,如不及时清理,挥发物将会掉入金属液体里,形成冶金缺陷。
[0003]目前,对于真空炉室的清理皆为人工清理。在清理过程中,操作工人需穿戴防护衣具以及防毒面具,钻进炉室,采用抹布清理炉室内壁附着的挥发物。工作人员清扫时需佩戴防毒面具,以防将挥发物吸入身体而产生病患。笨重的防护衣具,影响了工人的清扫效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,解决了现有真空自耗电弧炉的炉室需由人工清理的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是,一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,包括电机,电机的转轴上固接有旋转盘,旋转盘的上表面连接有上密封盖,旋转盘的下表面连接有下密封盖,旋转盘的侧壁设置有若干刷头。
[0006]本实用新型的特点还在于,
[0007]电机的侧壁设置有带保护盖的接线盒。
[0008]旋转盘的上表面还固接有卡头,卡头位于旋转盘的中轴处。
[0009]上密封盖和下密封盖通过紧固螺栓a固接在旋转盘上。
[0010]刷头通过紧固螺栓b固接在旋转盘上。
[0011]本实用新型的有益效果是,一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,通过电机和带有刷头的旋转盘,能够自动对真空自耗电弧炉的炉室进行清理,避免了因人工清理而带来的安全隐患,同时提高了清理效率;通过可更换的刷头,可以对不同直径的炉壁进行清理,提高了本装置的适用性。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置的结构示意图。
[0013]图中,1.电机,2.接线盒,3.旋转盘,4.下密封盖,5.上密封盖,6.卡头,7.紧固螺栓a,8.紧固螺栓b,9.刷头。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0015]如图1所示,一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,包括电机1,电机I的侧壁设置有带保护盖的接线盒2 ;同时,电机I的转轴上固接有旋转盘3,旋转盘3的上表面连接有上密封盖5,旋转盘3的下表面连接有下密封盖4,上密封盖5和下密封盖4通过紧固螺栓a 7固接在旋转盘3上;旋转盘3的侧壁设置有若干刷头9,刷头9通过紧固螺栓b 8固接在旋转盘上,旋转盘3的上表面还固接有卡头6,卡头6位于旋转盘3的中轴处。
[0016]本实用新型的使用方法是,首先利用炉室内电极杆气动夹头夹紧卡头6,然后将紧固螺栓a 7将下密封盖4和上密封盖5固定,再用紧固螺栓b 8将刷头9固定在旋转盘3的侧壁上,最后启动电源,电机I转动,并带动转盘3旋转,进而实现刷头9在炉室内的旋转,起到清理炉室的作用。通过上下移动电弧炉的电极杆,可实现本实用新型装置在炉室内的上下运动,能够彻底清理炉室。对不同尺寸的电弧炉进行清理,只需将刷头9从旋转盘3侧壁取下更换即可。
【主权项】
1.一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,其特征在于,包括电机(I),所述电机(I)的转轴上固接有旋转盘(3),旋转盘(3)的上表面连接有上密封盖(5),旋转盘(3)的下表面连接有下密封盖(4),所述旋转盘(3)的侧壁设置有若干刷头(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,其特征在于,所述旋转盘(3)的上表面还固接有卡头(6),卡头(6)位于旋转盘(3)的中轴处。3.根据权利要求2所述的一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,其特征在于,所述上密封盖(5)和下密封盖(4)通过紧固螺栓a(7)固接在旋转盘(3)上。4.根据权利要求3所述的一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,其特征在于,所述刷头(9)通过紧固螺栓b (8)固接在旋转盘上。5.根据权利要求4所述的一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,其特征在于,所述电机(I)的侧壁设置有带保护盖的接线盒(2)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于真空自耗电弧炉炉室清理的装置,包括电机,电机的转轴上固接有旋转盘,旋转盘的上表面连接有上密封盖,旋转盘的下表面连接有下密封盖,旋转盘的侧壁设置有若干刷头。本实用新型通过电机和带有刷头的旋转盘,能够对真空自耗电弧炉的炉室进行自动清理,避免了因人工清理而带来的安全隐患,解放了劳动力,同时提高了清理效率;通过可更换的刷头,可以对不同直径的炉壁进行清理,提高了本装置的适用性和灵活性。
【IPC分类】C22B9/21, F27D25/00
【公开号】CN204648995
【申请号】CN201520324816
【发明人】樊凯, 孙宝洋, 赵哲, 温建海, 李旺, 车伟
【申请人】咸阳天成钛业有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月19日
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