一种电弧炉的制作方法

本发明涉及金属熔融设备，特别涉及一种电弧炉。

背景技术：

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

电弧炉一般包括炉身、炉盖和电极。其中炉盖的设计也有多种，一种是全耐火砖堆砌而成，该种炉盖温度控制效果不好，冷却效果不佳，同时也容易出现垮塌；另一种是全散热金属炉盖，该种炉盖不仅造价高昂，而且由于其散热管道遍布整个炉盖，其冷却过快，温度控制难度高。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种熔融效果好，结构稳定，制造成本低的电弧炉。

实现本发明目的的技术方案是：本发明具有炉体、炉盖和电极；所述炉盖盖设在炉体的口部，电极从炉盖伸入炉体内；所述炉体的一侧设有进料口，炉体的另一侧设有出渣口和出料口；所述炉盖包括支撑架和耐火盖体；所述支撑架包括底圈、顶盖和连接梁；所述底圈围设在顶盖的外部，底圈与顶盖通过连接梁连接在一起；所述耐火盖体固定设置在底圈和顶盖之间且填充满底圈与顶盖之间的间隙；所述顶盖上设有供电极穿过的电极孔。

上述顶盖的内部中空；所述炉盖上固定设有均与顶盖的内部连接相通的进水管和出水管。

上述顶盖的上端面高于底圈的上端面。

上述顶盖呈圆锥台状；所述顶盖的小端面朝向底圈；所述顶盖与底圈同轴。

上述底圈包括连接成一体且相互垂直的围圈和挡圈；所述挡圈与顶盖的小端面平 行。

上述围圈与挡圈之间设有加强筋。

上述耐火盖体由多块耐火砖堆砌而成。

上述支撑架包括三根呈一百二十度圆周分布的连接梁；所述各连接梁均与顶盖的大端面和围圈的上端面固定连接。

上述出渣口位于出料口的上方。

上述出渣口的直径小于出料口的直径。

本发明具有积极的效果：(1)本发明利用支撑架将耐火盖体支撑住，其结构稳定，不容易出现垮塌；(2)本发明只在顶盖上设置进水管和出水管，冷却范围缩小的同时，也保证了温度的控制效果更好；(3)本发明的顶盖高于底圈，可以大大增强炉盖拱形结构的稳定性；(4)本发明利用耐火砖堆砌在支撑架上，可以大大节省耐火砖的使用量，减少制造成本；(5)本发明的支撑架只需利用三根连接梁便可实现很高的支撑强度，制造简单。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中炉盖的结构示意图；

图3为本发明中支撑架的结构示意图；

图4为本发明中炉盖的剖视图。

具体实施方式

见图1至图4，本发明具有炉体1、炉盖2和电极3；所述炉盖2盖设在炉体1的口部，电极3从炉盖2伸入炉体1内；所述炉体1的一侧设有进料口，炉体1的另一侧设有出渣口和出料口；所述炉盖2包括支撑架21和耐火盖体22；所述支撑架21包括底圈211、顶盖212和连接梁213；所述顶盖212的内部中空；所述炉盖2上固定设有均与顶盖212的内部连接相通的进水管23和出水管24；所述底圈211围设在顶盖212的外部且与顶盖212同轴，顶盖212的上端面高于底圈211的上端面；所述顶盖212呈圆锥台 状；所述顶盖212的小端面朝向底圈211；所述底圈211包括连接成一体且相互垂直的围圈211-1和挡圈211-2；所述挡圈211-2与顶盖212的小端面平行；所述围圈211-1与挡圈211-2之间设有加强筋211-3。三根呈一百二十度圆周分布的连接梁213将顶盖212的大端面和围圈211-1的上端面固定连接；所述耐火盖体22由多块耐火砖堆砌而成；所述耐火盖体22固定设置在底圈211和顶盖212之间且填充满底圈211与顶盖212之间的间隙；所述顶盖212上设有供电极穿过的电极孔。

所述出渣口位于出料口的上方且出渣口的直径小于出料口的直径。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。