一种自动清洁的湿式油烟净化器的制作方法

本实用新型涉及油烟净化设备技术领域，具体为一种自动清洁的湿式油烟净化器。

背景技术：

随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，餐饮行业得到了蓬勃发展，饮食油烟污染已经成为城市中仅次于工业污染和交通污染源的第三大空气污染源。现有的油烟处理技术大多只对大颗粒的油滴有效果，因小颗粒不能被阻留而随烟气排入大气，油烟净化效率比较低，单独使用净化后油烟几乎不能达标排放，同时有些油烟净化器并不存在自动清洗功能，随着运行时间的延长，导致滤网容易堵塞,需要定期更换或清洗滤网,维护麻烦,提高了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动清洁的湿式油烟净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洁的湿式油烟净化器，包括箱体、油烟罩、雾化喷头、活性炭过滤网和地漏板，所述箱体的一端安装有油烟罩，油烟罩的内侧通过连接块安装有均流板，所述箱体内部的底端安装有地漏板，地漏板下方的箱体内部设有漏水槽，所述漏水槽下方的箱体中设有蓄水槽，所述蓄水槽位置处的箱体侧壁上设有清洁剂添加口，所述箱体底端的一侧设有进水管，且进水管的一端贯穿箱体侧壁并延伸至蓄水槽的内部，所述进水管下方的箱体外侧安装有排水管，且排水管的一端与蓄水槽连通，所述箱体底部远离排水管的一端设有设备检修室，设备检修室内部的底端安装有水泵，且水泵的输入端延伸至蓄水槽的内部，所述设备检修室内部的顶端安装有第一电机，所述地漏板上方靠近油烟罩的一端设有喷淋室，喷淋室的顶端安装有布水管，且布水管的输入端与水泵的输出端连接，所述布水管的底部安装有雾化喷头，所述喷淋室的底端漏水槽内部安装有第一毛刷，且第一毛刷的底端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，所述喷淋室内部远离油烟罩的一侧安装有水雾收集器，所述箱体内部的中间位置处设有过滤室，且过滤室与喷淋室之间的箱体内部安装有粗过滤网，所述过滤室位置处的箱体顶部安装有提手，所述过滤室内部靠近地漏板的位置处安装有第二毛刷，所述第二毛刷上方过滤室的内部安装有挡板，所述过滤室内侧壁靠近第二毛刷的位置处安装有弹簧，所述过滤室内部远离粗过滤网的一侧安装有固定支架，固定支架的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有弧形过滤网，且弧形过滤网所在的平面与挡板所在的平面重合，所述箱体内部远离喷淋室的一端设有电离室，所述电离室内部的顶端安装有正极板，电离室内部的底端安装有负极板，且正极板下方与负极板上方的电离室内部皆固定有集尘板，所述电离室远离滤室一侧的箱体内部安装有活性炭过滤网，所述箱体远离油烟罩的一端设有出风口，且出风口内安装有抽风机。

优选的，所述均流板位置处的油烟罩内设有四十五度倒角。

优选的，所述蓄水槽的外侧刻画有水位观察标示。

优选的，所述清洁剂添加口上方安装有活动槽盖，且清洁剂添加口顶部的高度高于蓄水槽的高度。

优选的，所述箱体的底端设有四个防滑支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体的一端安装油烟罩，并在油烟罩的内侧安装均流板，从而阻留较大的油雾滴及油污颗粒，实现了对油烟的初过滤，通过在喷淋室顶端布置布水管和雾化喷头，并在喷淋室内部的一侧安装水雾收集器，使油烟粒子与水雾接触后随水滴落下，提高了净化的效率，通过在电离室内部安装正极板、负极板，从而使较小的油烟粒子因电离带电后排斥而被收集，提高了油烟的净化程度，并在正极板和负极板的内侧安装集尘板，通过在箱体内部设漏水槽，并在设备检修室内部安装实现水循环使用的水泵，提高了水资源的利用率，避免了水资源的浪费，通过在喷淋室的底端漏水槽内部安装第一毛刷，并配合设备检修室内部顶端安装的第一电机相互工作，实现了对喷淋室底端地漏板的自动清理，通过在过滤室内部安装第二电机，且在第二电机的输出端安装弧形过滤网，并配合过滤室内部靠近地漏板位置处安装的第二毛刷与第二毛刷上方安装的挡板及其过滤室内侧壁安装的弹簧相互工作，实现了对过滤室底端漏水槽的自动清理，而且延长了的弧形过滤网的使用寿命，同时通过在箱体内部安装活性炭过滤网，从而避免了油烟中特殊气味的扩散，实现了对环境的保护，本实用新型不仅提高了油烟净化的工作效率，避免了水资源的浪费，而且延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的第一毛刷与地漏板配合示意图；

图4为本实用新型的弧形过滤网结构示意图；

图5为本实用新型的布水管与雾化喷头连接示意图；

图6为本实用新型的油烟罩示意图；

图7为本实用新型的过滤室俯视图。

图中：1-箱体；2-油烟罩；3-喷淋室；4-均流板；5-水雾收集器；6-雾化喷头；7-粗过滤网；8-挡板；9-弧形过滤网；10-过滤室；11-提手；12-第二电机；13-固定支架；14-电离室；15-正极板；16-集尘板；17-活性炭过滤网；18-抽风机；19-负极板；20-地漏板；21-漏水槽；22-进水管；23-排水管；24-清洁剂添加口；25-蓄水槽；26-水位观察标示；27-弹簧；28-第二毛刷；29-第一毛刷；30-设备检修室；31-第一电机；32-布水管；33-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种自动清洁的湿式油烟净化器，包括箱体1、油烟罩2、雾化喷头6、活性炭过滤网17和地漏板20，箱体1的一端安装有油烟罩2，油烟罩2的内侧通过连接块安装有均流板4，且均流板4位置处的油烟罩2内侧设有四十五度倒角，便于处理工作过程中均流板4阻挡下的油烟，箱体1内部的底端安装有地漏板20，地漏板20下方的箱体1内部设有漏水槽21，漏水槽21下方的箱体1中设有蓄水槽25，蓄水槽25位置处的箱体1侧壁上设有清洁剂添加口24，用于向蓄水槽25内部添加清洁剂或消毒液，且清洁剂添加口24上方安装有活动槽盖，清洁剂添加口24顶部的高度高于蓄水槽25的高度，蓄水槽25的外侧刻画有水位观察标示26，用于观测蓄水槽25内部的水位状况及污浊程度，箱体1底端的一侧设有进水管22，且进水管22的一端贯穿箱体1侧壁并延伸至蓄水槽25的内部，进水管22下方的箱体1外侧安装有排水管23，且排水管23的一端与蓄水槽25连通，箱体1底部远离排水管23的一端设有设备检修室30，设备检修室30内部的底端安装有水泵33，该水泵33的型号可为150QJ10-50/7，且水泵33的输入端延伸至蓄水槽25的内部，设备检修室30内部的顶端安装有第一电机31，该第一电机31的型号可为Y90S-2，地漏板20上方靠近油烟罩2的一端设有喷淋室3，喷淋室3的顶端安装有布水管32，且布水管32的输入端与水泵33的输出端连接，布水管32的底部安装有雾化喷头6，喷淋室3的底端漏水槽21内部安装有第一毛刷29，用于清洗地漏板20上的油渍，且第一毛刷29的底端通过联轴器与第一电机31的输出轴连接，喷淋室3内部远离油烟罩2的一侧安装有水雾收集器5，箱体1内部的中间位置处设有过滤室10，且过滤室10与喷淋室3之间的箱体内部安装有粗过滤网7，过滤室10位置处的箱体1顶部安装有提手11，用于检修油烟机的使用状况，过滤室10内部靠近地漏板20的位置处安装有第二毛刷28，第二毛刷28上方过滤室10的内部安装有挡板8，过滤室10内侧壁靠近第二毛刷28的位置处安装有弹簧27过滤室10内部远离粗过滤网7的一侧安装有固定支架13，固定支架13的顶端安装有第二电机12，该第二电机12的型号可为Y112M-2，第二电机12的输出端通过联轴器安装有弧形过滤网9，且弧形过滤网9所在的平面与挡板8所在的平面重合，箱体1内部远离喷淋室3的一端设有电离室14，电离室14内部的顶端安装有正极板15，电离室14内部的底端安装有负极板19，且正极板15下方与负极板19上方的电离室14内部皆固定有集尘板16，电离室14远离滤室10一侧的箱体1内部安装有活性炭过滤网17，箱体1远离油烟罩2的一端设有出风口，且出风口内安装有抽风机18，箱体1的底端设有四个防滑支脚。

工作原理：通过箱体1远离油烟一端的抽风机18，将油烟收集至箱体1的内部，在油烟进入箱体1的过程中，首先通过箱体1一端的油烟罩2，并通过油烟罩2内侧的均流板4，将油雾滴及油污颗粒阻留在油烟罩2及均流板4上而被捕集，通过喷淋室3顶端布水管32上的雾化喷头6，并通过喷淋室3内部的水雾收集器5，使雾化喷头6喷出的水雾与油烟粒子接触后被水雾收集器5快速收集，通过喷淋室3与过滤室10之间的粗过滤网7，并通过过滤室10内部的弧形过滤网9，将油烟粒子再次过滤收集，通过电离室14内部的正极板15、负极板19，并通过靠近正极板15、负极板19位置处的集尘板16，将较小的油烟粒子因电离后被捕捉，通过箱体1内部的活性炭过滤网17，将油烟中的特殊气味吸收，通过箱体1外部的进水管22，并通过箱体1外部的排水管23，完成对蓄水池25内水资源的替换，通过箱体1内部的蓄水槽25，并通过设备检修室30内部的水泵33，将水资源通过布水管32传送至雾化喷头6内部，完成雾化喷头6喷水工作，通过喷淋室3底端漏水槽21内部的第一毛刷29，并通过设备检修室30内部的第一电机31，完成对喷淋室3底端地漏板20的自动清理过程，通过过滤室10内部的第二电机12，且通过第二电机12输出端的弧形过滤网9，同时通过过滤室10内部的第二毛刷28与第二毛刷28上方的挡板8及其过滤室10内侧壁的弹簧27，完成对过滤室10底端地漏板20的自动清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。