本实用新型涉及燃气灶设备技术领域，具体为一种进气足的燃气灶炉头。
背景技术：
燃气灶，系指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。
目前，市场上燃气灶用的炉头，大多是采用铁制的，长时间的高温，容易造成炉头上的铁鳞脱落而进入炉头的气管里面，另外炉头上的炉芯大多是焊接或通过螺钉固定在炉头上，炉头与炉芯之间的缝隙容易进风，而炉头上的燃烧出气孔大多集中在炉头中间的出气斜台面上，此类炉头的出气孔大多呈条形斜口状，一旦炉头与炉芯之间的缝隙进风，容易造成火苗被吹歪，火力不够集中，火势不够猛。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种进气足的燃气灶炉头，结构简单，成本低，寿命长、火势猛、火力集中，通过两个主引射管的朝向相反设置，可以在炉头的出气槽中形成涡流，极大的提高了炉头的进气量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进气足的燃气灶炉头，包括炉头体、引射管、炉膛、平面台阶、包边外罩和挡风斜面，所述炉头体的中部设有与引射管相通的炉膛，所述炉膛周边设有环形的平面台阶，所述平面台阶上设有若干个出气孔，所述平面台阶外周边设有包裹所述炉膛的包边外罩，在所述包边外罩顶部设有外高内低并延伸至平面台阶的挡风斜面，所述引射管分为两个主引射管和一个中间引射管，所述主引射管与外环出气槽连通，所述中间引射管与中心出气管连通，两个所述主引射管相对设置，且两个主引射管的朝向相反。
优选的，所述包边外罩为不锈钢制成。
优选的，所述平面台阶为圆环形。
优选的，所述炉头体顶端设有密封盖，所述密封盖周围设置有两个点火针。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单，成本低，寿命长、火势猛、火力集中，通过两个主引射管的朝向相反设置，可以在炉头的出气槽中形成涡流，极大的提高了炉头的进气量，通过在平面台阶外周边设有包裹炉膛的包边外罩，在包边外罩顶部设有外高内低并延伸至平面台阶的挡风斜面，因此不存在传统燃气灶容易进风的现象，且设置在平面台阶上的若干出气孔使得炉头体在使用时所产生的火力更集中、火势更猛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1—炉头体、2—炉膛、3—平面台阶、4—包边外罩、5—挡风斜面、6—出气孔、7—主引射管、8—中间引射管、9—密封盖、10—点火针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种进气足的燃气灶炉头，包括炉头体1、引射管、炉膛2、平面台阶3、包边外罩4和挡风斜面5，所述炉头体1的中部设有与引射管相通的炉膛2，所述炉膛2周边设有环形的平面台阶3，所述平面台阶3上设有若干个出气孔6，所述平面台阶3外周边设有包裹所述炉膛2的包边外罩4，在所述包边外罩4顶部设有外高内低并延伸至平面台阶3的挡风斜面5，所述引射管分为两个主引射管7和一个中间引射管8，所述主引射管7与外环出气槽连通，所述中间引射管8与中心出气管连通，两个所述主引射管7相对设置，且两个主引射管7的朝向相反。
所述包边外罩4为不锈钢制成，极大的增强了该炉头的结构强度。
所述平面台阶3为圆环形，与炉头形状配合设置。
所述炉头体1顶端设有密封盖9，所述密封盖9周围设置有两个点火针10，密封盖9封盖火焰，降低气体流速，从而降低燃烧速度，达到节能的目的，设置两个点火针10提高点火的成功率。
工作原理：一种进气足的燃气灶炉头，通过两个主引射管7的朝向相反设置，可以在炉头的出气槽中形成涡流，极大的提高了炉头的进气量，通过在平面台阶3外周边设有包裹炉膛2的包边外罩4，在包边外罩4顶部设有外高内低并延伸至平面台阶3的挡风斜面5，因此不存在传统燃气灶容易进风的现象，且设置在平面台阶3上的若干出气孔6使得炉头体1在使用时所产生的火力更集中、火势更猛。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。