一种滴鼻液瓶的吹干机的制作方法

本实用新型涉及药品包装设备领域，特别涉及一种滴鼻液瓶的吹干机。

背景技术：

塑料瓶与普通玻璃瓶相比，更加安全、密封性好且运输过程不易碎，由于这些优点，滴鼻液主要采用塑料瓶进行灌装。在滴鼻液的生产过程中，需要对瓶坯进行清洗，清洗后的瓶坯表面及内部带有大量的水渍，根据滴鼻液的生产工艺要求，必须将水渍干燥后才能进行下一道工序。现有技术中，一般的处理办法是将装满瓶坯的托盘放置烘房中进行热风吹干，由于瓶子较小瓶口较小，瓶内的水很难吹干，烘干周期较长，效率低，且能耗大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种效率高且能耗低的滴鼻液瓶的吹干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种滴鼻液瓶的吹干机，包括转盘、第一喷气装置、第一压缩空气储气罐、第二喷气装置及第二压缩空气储气罐，所述第一喷气装置与所述第一压缩空气储气罐连接，所述第二喷气装置与所述第二压缩空气储气罐连接；

所述转盘的边缘设有用于夹持滴鼻液瓶的夹持件，所述第一喷气装置位于所述夹持件的上方，所述第一喷气装置的出气方向朝向所述夹持件；

所述第二喷气装置位于所述夹持件的下方，所述第二喷气装置的出气方向朝向所述夹持件。

进一步的，所述转盘的边缘还设有2个以上用于安装所述夹持件的安装板，所述安装板连接有用于驱动安装板转动的电机。

进一步的，所述夹持件、第一喷气装置及第二喷气装置的个数均为2个以上。

进一步的，所述第一喷气装置包括气嘴。

进一步的，所述第二喷气装置包括喷气针。

进一步的，所述夹持件包括气爪。

进一步的，还包括空气加热器，所述第一压缩空气储气罐和第二压缩空气储气罐均与所述空气加热器连接。

本实用新型的有益效果在于：通过转盘外缘的夹持件夹持倒置的滴鼻液瓶，使得滴鼻液瓶中的水渍在离心力及重力作用下被甩出，同时，利用夹持件上方的第一喷气装置对滴鼻液瓶的外壁水渍进行快速吹干，利用夹持件下方的第二喷气装置对滴鼻液瓶内的水渍进行吹干，多个手段同时进行瓶内、瓶外的水渍被同步去除，吹干效率高；甩水避免了瓶内积水，大大缩短了吹干时间，相对长时间的热烘而言，又大大降低了能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例滴鼻液瓶的吹干机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例滴鼻液瓶的吹干机的主视图。

标号说明：

1-转盘；2-第一喷气装置；3-第二喷气装置；4-夹持件；5-安装板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过转盘外缘的夹持件夹持倒置的滴鼻液瓶，使得滴鼻液瓶中的水渍被甩出，同时利用夹持件上方的第一喷气装置对滴鼻液瓶的外壁水渍进行快速吹干，利用夹持件下方的第二喷气装置对滴鼻液瓶内的水渍进行吹干，多个手段同时进行吹干效率高且相对长时间的热烘而言能耗大大降低。

请参照图1及图2，一种滴鼻液瓶的吹干机，包括转盘1、第一喷气装置2、第一压缩空气储气罐、第二喷气装置3及第二压缩空气储气罐，所述第一喷气装置2与所述第一压缩空气储气罐连接，所述第二喷气装置3与所述第二压缩空气储气罐连接；

所述转盘1的边缘设有用于夹持滴鼻液瓶的夹持件4，所述第一喷气装置2位于所述夹持件4的上方，所述第一喷气装置2的出气方向朝向所述夹持件4；

所述第二喷气装置3位于所述夹持件4的下方，所述第二喷气装置3的出气方向朝向所述夹持件4。

本实用新型的工作过程为：人工或机械将清洗完的滴鼻液瓶反向(倒置)夹持于转盘外缘的夹持件上，然后开启整个装置运行，此时转盘转动，第一喷气装置及第二喷气装置(第二喷气装置对准倒置滴鼻液瓶的瓶口)也同时开始吹气，运行一段时间后将吹干的滴眼液瓶输送至下一个工艺。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过转盘外缘的夹持件夹持倒置的滴鼻液瓶，使得滴鼻液瓶中的水渍在离心力及重力作用下被甩出，同时，利用夹持件上方的第一喷气装置对滴鼻液瓶的外壁水渍进行快速吹干，利用夹持件下方的第二喷气装置对滴鼻液瓶内的水渍进行吹干，多个手段同时进行瓶内、瓶外的水渍被同步去除，吹干效率高；甩水避免了瓶内积水，大大缩短了吹干时间，相对长时间的热烘而言，又大大降低了能耗。

进一步的，所述转盘1的边缘还设有2个以上用于安装所述夹持件4的安装板5，所述安装板5连接有用于驱动安装板转动的电机。

由上述描述可知，可以通过拨瓶轮等送瓶装置将洗净的正向瓶子输送至安装板的夹持件内，利用电机带动安装板的转动而实现滴鼻液瓶的自动翻转，实现机械自动化，进一步提高吹干效率。

进一步的，所述夹持件4、第一喷气装置2及第二喷气装置3的个数均为2个以上。

由上述描述可知，夹持件、第一喷气装置及第二喷气装置的数量设置2个以上，一批次可处理更多数量的滴鼻液瓶，进一步提高吹干效率。

进一步的，所述第一喷气装置2包括气嘴。

由上述描述可知，第一喷气装置采用气嘴，使得滴鼻液瓶瓶外各个部分都能被吹到，瓶外的水渍可以快速被去除。

进一步的，所述第二喷气装置3包括喷气针。

由上述描述可知，由于滴鼻液瓶的瓶口较小，第二喷气装置采用喷气针，使得气体更加集中，以实现将瓶内的水渍被进一步吹干。

进一步的，所述夹持件4包括气爪。

由上述描述可知，将夹持件采用气爪方便实现夹持件的自动张合以实现对滴鼻液瓶的自动抓取及释放。

进一步的，还包括空气加热器，所述第一压缩空气储气罐和第二压缩空气储气罐均与所述空气加热器连接。

由上述描述可知，利用空气加热器对第一压缩空气储气罐及第二空气储气罐的空气进行加热，即第一、二喷气装置吹出的气体具有一定热量可进一步提高吹干效率。

实施例1

请参照图1及图2，一种滴鼻液瓶的吹干机，包括转盘1、第一喷气装置1、第一压缩空气储气罐、第二喷气装置3及第二压缩空气储气罐，所述第一喷气装置2与所述第一压缩空气储气罐连接，所述第二喷气装置3与所述第二压缩空气储气罐连接；所述转盘1的边缘设有用于夹持滴鼻液瓶的夹持件4，所述第一喷气装置2位于所述夹持件4的上方，所述第一喷气装置2的出气方向朝向所述夹持件4；所述第二喷气装置3位于所述夹持件4的下方，所述第二喷气装置3的出气方向朝向所述夹持件4。

为了进一步提高吹干效率，所述夹持件4、第一喷气装置2及第二喷气装置3的个数均为2个以上；所述第一喷气装置2包括气嘴；所述第二喷气装置3包括喷气针；还包括空气加热器，所述第一压缩空气储气罐和第二压缩空气储气罐均与所述空气加热器连接。

实施例2

请参照图1及图2，为了实现整个流程的机械自动化，进一步提高工作效率，本实施例在实施例1的基础上对夹持件的安装做了进一步改进，所述转盘1的边缘还设有2个以上用于安装所述夹持件4的安装板5，所述安装板5连接有用于驱动安装板转动的电机；所述夹持件4包括气爪。

综上所述，本实用新型提供的滴鼻液瓶的吹干机，通过转盘外缘的夹持件夹持倒置的滴鼻液瓶，使得滴鼻液瓶中的水渍在离心力及重力作用下被甩出，同时，利用夹持件上方的第一喷气装置对滴鼻液瓶的外壁水渍进行快速吹干，利用夹持件下方的第二喷气装置对滴鼻液瓶内的水渍进行吹干，多个手段同时进行瓶内、瓶外的水渍被同步去除，吹干效率高；甩水避免了瓶内积水，大大缩短了吹干时间，相对长时间的热烘而言，又大大降低了能耗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。