一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组的制作方法

本实用新型是一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，属于空调机组技术领域。

背景技术：

目前市场上主要有两种具有节能效果的带转轮的空调机组，一种通过蒸发冷却器进行降温、除湿，但由于温度过低，需要另通过一个加热器加热空气以达到合适的送风温度，加热过程费了大量的热能，另一种是将一个或两个蒸发器放在排风风路上的双转轮节能装置，但排到室外的空气温度很低，浪费了冷量，为了解决这一问题，市场上出现了一种双转轮空调机组。

现有的双转轮空调机组中没有安装进口过滤装置，进入空调机组中的气体没有进行过滤，空气中夹杂着灰尘，长时间使用后，灰尘会附着在进气管道以及排气管道中，造成堵塞，且降低了排出气体的干净度，而且，现有的空调机组中的进风管道以及排风管道内部没有设置减压装置，气体流动会对管道内壁产生摩擦，从而加快管道的磨损，缩短了管道的使用时间，此外，现有的空调机组只具有制冷以及制热的功能，功能少，使用范围窄，灵活性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，可防止堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，包括过滤组件、减压组件、主体机构以及功能组件，所述主体机构包括进风管道、吸附转轮热交换器、冷却盘管、冷凝转轮热交换器以及排风管道，所述过滤组件安装在进风管道左端，所述进风管道内部设置有减压组件，所述进风管道上侧装配有排风管道，所述排风管道左端安装有功能组件，所述进风管道与排风管道之间安装有吸附转轮热交换器以及冷凝转轮热交换器，所述吸附转轮热交换器分别延伸至进风管道以及排风管道内，所述冷凝转轮热交换器分别延伸至进风管道以及排风管道内，所述冷凝转轮热交换器设置在进风管道右侧，所述进风管道内部安装有冷却盘管，所述冷却盘管安装在吸附转轮热交换器右侧，所述冷却盘管装配在冷凝转轮热交换器左侧，所述过滤组件包括进风口、气缸一、连接板、清洁刷、箱体一、过滤网、集尘罩以及负压风机，所述进风口安装在箱体一左端，所述箱体一内部顶端安装有气缸一，所述气缸一下端设置有连接板，所述连接板右端安装有清洁刷，所述清洁刷装配在过滤网左端，所述过滤网装配在箱体一内部，所述过滤网左端安装有集尘罩，所述集尘罩设置在箱体一内部底端，所述箱体一下端安装有负压风机，所述箱体一安装在进风管道左端，所述减压组件包括吸音海绵、转动杆以及弹簧，所述进风管道内部底端安装有转动杆，所述转动杆下端设置有弹簧，所述弹簧安装在进风管道内部底端，所述进风管道内壁中设置有吸音海绵，所述功能组件包括盖板一、气缸二、吊杆、箱体二、气缸三、盖板二、内框以及限位板，所述箱体二安装在排风管道左端，所述箱体二内部顶端安装有吊杆，所述吊杆下端装配有内框，所述内框下端安装有限位板，所述内框上端安装有气缸二，所述气缸二左端设置有盖板一，所述气缸二安装在吊杆左侧，所述吊杆右侧设置有气缸三，所述气缸三上端装配有盖板二，所述盖板二设置在内框右端，所述盖板一、气缸二、吊杆、气缸三、盖板二、内框以及限位板均安装在箱体二内部。

进一步地，所述吸附转轮热交换器以及冷凝转轮热交换器均设有两个以上，两个以上所述吸附转轮热交换器以及两个以上冷凝转轮热交换器沿着进风管道的空气方向依次间隔排布。

进一步地，所述集尘罩通过连接管道与负压风机相连接。

进一步地，所述负压风机下端安装有输送管道，且输送管道下端连接有灰尘箱。

进一步地，所述内框左端以及右端均开设有两个以上通孔。

进一步地，所述减压组件设有两个以上，两个以上所述减压组件均设置在进风管道内部。

进一步地，所述转动杆通过铰链与进风管道相连接。

进一步地，所述箱体一与进风管道接触位置安装有密封垫圈，所述箱体二与排风管道接触位置安装有密封垫圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，本实用新型通过增加进风口、气缸一、连接板、清洁刷、箱体一、过滤网、集尘罩以及负压风机，该设计可对空气进行过滤，防止进风管道以及冷却盘管发生堵塞，提高了排出气体的干净度，解决了现有的双转轮空调机组中没有安装进口过滤装置，进入空调机组中的气体没有进行过滤，空气中夹杂着灰尘，长时间使用后，灰尘会附着在进气管道以及排气管道中，造成堵塞，且降低了排出气体的干净度的弊端。

本实用新型因增加转动杆以及弹簧，该设计可对冷却盘管以及进风管道内壁进行保护，减小了冷却盘管以及进风管道内壁的磨损，延长了使用时间，解决了现有的空调机组中的进风管道以及排风管道内部没有设置减压装置，气体流动会对管道内壁产生摩擦，从而加快管道的磨损，缩短了管道的使用时间的问题，因增加吸音海绵，该设计可实现降低噪音。

本实用新型由于增添盖板一、气缸二、吊杆、箱体二、气缸三、盖板二、内框以及限位板，该设计增加了功能性，扩大了使用范围，提高了灵活性，解决了现有的空调机组只具有制冷以及制热的功能，功能少，使用范围窄，灵活性差的弊端。

因集尘罩通过连接管道与负压风机相连接，负压风机下端安装有输送管道，且输送管道下端连接有灰尘箱，该设计便于灰尘的输送，因内框左端以及右端均开设有两个以上通孔，该设计便于香气的输送，因转动杆通过铰链与进风管道相连接，该设计便于转动杆的转动，因箱体一与进风管道接触位置安装有密封垫圈，箱体二与排风管道接触位置安装有密封垫圈，该设计提高了密封效果，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，可防止堵塞。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组中过滤组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组中减压组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组中功能组件的结构示意图；

图中：1-过滤组件、2-减压组件、3-进风管道、4-吸附转轮热交换器、5-冷却盘管、6-冷凝转轮热交换器、7-排风管道、8-功能组件、11-进风口、12-气缸一、13-连接板、14-清洁刷、15-箱体一、16-过滤网、17-集尘罩、18-负压风机、21-吸音海绵、22-转动杆、23-弹簧、81-盖板一、82-气缸二、83-吊杆、84-箱体二、85-气缸三、86-盖板二、87-内框、88-限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效除湿、节能的双转轮空调机组，包括过滤组件1、减压组件2、主体机构以及功能组件8，主体机构包括进风管道3、吸附转轮热交换器4、冷却盘管5、冷凝转轮热交换器6以及排风管道7，过滤组件1安装在进风管道3左端，进风管道3内部设置有减压组件2，进风管道3上侧装配有排风管道7，排风管道7左端安装有功能组件8，进风管道3与排风管道7之间安装有吸附转轮热交换器4以及冷凝转轮热交换器6，吸附转轮热交换器4分别延伸至进风管道3以及排风管道7内，冷凝转轮热交换器6分别延伸至进风管道3以及排风管道7内，冷凝转轮热交换器6设置在进风管道3右侧，进风管道3内部安装有冷却盘管5，冷却盘管5安装在吸附转轮热交换器4右侧，冷却盘管5装配在冷凝转轮热交换器6左侧。

过滤组件1包括进风口11、气缸一12、连接板13、清洁刷14、箱体一15、过滤网16、集尘罩17以及负压风机18，进风口11安装在箱体一15左端，箱体一15内部顶端安装有气缸一12，气缸一12下端设置有连接板13，连接板13右端安装有清洁刷14，清洁刷14装配在过滤网16左端，过滤网16装配在箱体一15内部，过滤网16左端安装有集尘罩17，集尘罩17设置在箱体一15内部底端，箱体一15下端安装有负压风机18，箱体一15安装在进风管道3左端，该设计可对空气进行过滤，防止发生堵塞。

减压组件2包括吸音海绵21、转动杆22以及弹簧23，进风管道3内部底端安装有转动杆22，转动杆22下端设置有弹簧23，弹簧23安装在进风管道3内部底端，进风管道3内壁中设置有吸音海绵21，该设计减小了冷却盘管5以及进风管道3内壁的磨损。

功能组件8包括盖板一81、气缸二82、吊杆83、箱体二84、气缸三85、盖板二86、内框87以及限位板88，箱体二84安装在排风管道7左端，箱体二84内部顶端安装有吊杆83，吊杆83下端装配有内框87，内框87下端安装有限位板88，内框87上端安装有气缸二82，气缸二82左端设置有盖板一81，气缸二82安装在吊杆83左侧，吊杆83右侧设置有气缸三85，气缸三85上端装配有盖板二86，盖板二86设置在内框87右端，盖板一81、气缸二82、吊杆83、气缸三85、盖板二86、内框87以及限位板88均安装在箱体二84内部，该设计增加了功能性，提高了灵活性。

吸附转轮热交换器4以及冷凝转轮热交换器6均设有两个以上，两个以上吸附转轮热交换器4以及两个以上冷凝转轮热交换器6沿着进风管道3的空气方向依次间隔排布，集尘罩17通过连接管道与负压风机18相连接，负压风机18下端安装有输送管道，且输送管道下端连接有灰尘箱，内框87左端以及右端均开设有两个以上通孔，减压组件2设有两个以上，两个以上减压组件2均设置在进风管道3内部，转动杆22通过铰链与进风管道3相连接，箱体一15与进风管道3接触位置安装有密封垫圈，箱体二84与排风管道7接触位置安装有密封垫圈。

具体实施方式：使用时，空气通过进风口11进入到箱体一15内部，空气穿过过滤网16，气体中的灰尘被拦截在过滤网16左端，同时工作人员开启气缸一12，气缸一12工作带动连接板13向下移动，连接板13向下移动带动清洁刷14向下移动，清洁刷14向下移动对过滤网16上的灰尘进行刮除，被刮除的灰尘掉落在集尘罩17上端，工作人员开启负压风机18，负压风机18工作产生吸力，集尘罩17上端的灰尘受到负压风机18的吸力作用，灰尘穿过集尘罩17、连接管道以及负压风机18，然后沿着输送管道进入到灰尘箱中，该设计实现对空气进行除尘。

过滤后的空气进入到进风管道3中，空气流动对转动杆22进行挤压，转动杆22受到挤压力向下移动，转动杆22向下移动对弹簧23进行压缩，弹簧23被压缩产生弹力，弹簧23产生的弹力反作用到转动杆22上，转动杆22对流动的空气产生相对的力，该设计可对空气进行减压，有效的减小了空气流动对进风管道3内壁的磨损。

进入进风管道3内的空气依次经过吸附转轮热交换器4、冷却盘管5以及冷凝转轮热交换器6，其中，在室外湿热空气经过吸附转轮热交换器4的过程中，室外湿热空气与经排风管道7所排出的低温空气进行热交换，以实现对新风进行预降温处理并吸收排出空气的冷量，以达到夏季冷量回收的目的，当新风经过冷却盘管5时，被预降温的新风接触冷却盘管5并进行除湿降温处理，当经冷却盘管5冷却降温后的新风进入冷凝转轮热交换器6时，冷凝转轮热交换器6将低温低湿度的新风与排风管道7的空气进行热交换处理，以通过热交换的方式将新风调节到适宜的温度，该设计可实现对室内室外新风的温度调节。

空气经由排风管道7流动到箱体二84中，当工作人员需要在室内增加香味时，工作人员将香味块放置在内框87内部，再将限位板88装配在内框87下端，然后工作人员开启气缸三85，气缸三85工作带动盖板二86向上移动，当盖板二86移动到合适高度时，工作人员关闭气缸三85，然后开启气缸二82，气缸二82工作带动盖板一81向左移动，当盖板一81移动到合适位置时，工作人员关闭气缸二82，排出的空气经过香味块，将香味带到室内，该设计增加了功能性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。