等离子光氧一体机的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及等离子光氧一体机。

背景技术：

目前废气净化设备的种类越来越多，随着工业的不断发展，传统的废气净化工艺已经不能满足现在有机废气净化需求。目前市场上缺少高精度和大型化废气净化产品，不能满足市场需求。

为此有人设计出了采用等离子体和光解方式对空气进行净化的空气净化器，虽然有效提高了净化效率，但是维护较为麻烦，每次维护均需要停机较长时间，特别是出现异常时，不得不全线停工等待，造成极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便维护的缺点，而提出的等离子光氧一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计等离子光氧一体机，包括机体，所述机体的一侧设有进风管，所述机体的另一侧设有出风管，所述机体内部两侧均设有挡板，所述机体内设有中隔板，所述中隔板与挡板组合形成工字型的隔板，所述隔板将机体内部分隔成四个区域，所述挡板上设有两个风口，两个所述风口分别设在中隔板的两侧，所述风口上安装有风阀，所述中隔板的两侧均设有多个滑座和滑道，所述滑道与中隔板相互垂直，所述滑座滑动安装在滑道上，所述滑座上安装有空气净化元件，所述中隔板两侧的机体的侧壁上设有多个检修口，所述检修口上均转动安装有活动门。

优选的，所述活动门上均设有门锁。

优选的，所述空气净化元件为油烟分离器、等离子发生器、UV光氧净化器或过滤器。

优选的，所述挡板连接有与其平行的均流板。

优选的，所述机体内设有导风板，所述导风板三通结构，所述导风板的一端与出风管或进风管连接，所述导风板的另外两端分别与两个风阀连接。

本实用新型提出的等离子光氧一体机，有益效果在于：本实用新型在机体内部设置了两组空气净化线，均能够独立工作，通过风阀能够快速切换，异常维护时能够启用备用净化线，无需停工等待，避免了全线停工造成的人员设备闲置浪费，且通过滑座和滑道安装，便于拆装。

附图说明

图1为本实用新型提出的等离子光氧一体机的正视图；

图2为本实用新型提出的等离子光氧一体机的俯视图。

图中：机体1、活动门2、出风管3、门锁4、进风管5、中隔板6、检修口7、滑道8、风阀9、挡板10、导风板11、过滤器12、均流板13、油烟分离器14、等离子发生器15、UV光氧净化器16、滑座17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，等离子光氧一体机，包括机体1，机体1的一侧设有进风管5，机体1的另一侧设有出风管3，机体1内部两侧均设有挡板10，挡板10连接有与其平行的均流板13。废气从进风管5进入机体1内部，经过净化后从出风管3流出，均流板13用于对气流进行导向，使其流动均匀。

机体1内设有中隔板6，中隔板6与挡板10组合形成工字型的隔板，隔板将机体1内部分隔成四个区域，挡板10上设有两个风口，两个风口分别设在中隔板6的两侧，风口上安装有风阀9，机体1内设有导风板11，导风板11三通结构，导风板11的一端与出风管3或进风管5连接，导风板11的另外两端分别与两个风阀9连接。导风板11用于引导气流流动，使其流动更加流畅。

中隔板6的两侧均设有多个滑座17和滑道8，滑道8与中隔板6相互垂直，滑座17滑动安装在滑道8上，滑座17上安装有空气净化元件，空气净化元件为油烟分离器14、等离子发生器15、UV光氧净化器16或过滤器12。等离子发生器15产生低温等离子，与废气中的污染分子作用，使其分解，UV光氧净化器16通过紫外线产生臭氧，从而将污染物氧化分解，过滤器12用于过滤废气中的颗粒物。

中隔板6两侧的机体1的侧壁上设有多个检修口7，检修口7上均转动安装有活动门2。活动门2上均设有门锁4。通过打开活动门2从检修口7处能够方便对内部进行检修。

工作原理：废气从进风管5进入机体1内部，中隔板6的两侧均设有能够独立运行的净化装置，经风阀9选择进入中隔板6的一侧，经过净化后从出风管3流出，通过风阀9的切换，能够在一侧的净化装置发生异常时实现不停机检修，且空气净化元件均安装在滑座17上，滑座17滑动安装在滑道8上，通过开启活动门2能够整体安装拆除替换，方便维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。