一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉的制作方法

文档序号:13448418阅读:304来源:国知局
一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉的制作方法

本实用新型是一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉,属于饲料抗结剂生产技术领域。



背景技术:

二氧化硅是一种酸性氧化物,对应水化物为硅酸。二氧化硅是硅最重要的化合物之一。地球上存在的天然二氧化硅约占地壳质量的12%,其存在形态有结晶型和无定型两大类,统称硅石。

现有的基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉在对饲料进行添加抗结剂时,通常是将搅拌机构直接固定在加热炉内,而无法对搅拌机构机构拆卸,进而不便于对饲料进行取出,降低了使用效果,现有的基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉在对饲料进行抗结剂处理时,通常是通过打开加热炉,然后再添加二氧化硅,从而导致了热量的快速散发,造成了热量的浪费。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,可进行搅拌,可进行快速分离,可进行密封输送,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉,包括搅拌机构、加热炉主体以及输送机构,所述搅拌机构下端安装加热炉主体,所述加热炉主体外端装配输送机构,所述搅拌机构包括密封盖、电机、电动缸一、搅拌叶片以及转动轴,所述密封盖下端安装电动缸一,所述电动缸一镶嵌在加热炉主体上端,所述密封盖内部顶端安装电机,所述电机下端设置转动轴,所述转动轴外端装配搅拌叶片,所述转动轴外侧设置电动缸一,所述搅拌叶片以及转动轴均设置在加热炉主体内,所述输送机构包括V型输送管道、推板、电动缸二、L型支撑杆以及入料管,所述V型输送管道左端安装加热炉主体,所述V型输送管道右端安装L型支撑杆以及入料管,所述L型支撑杆设置在入料管下端,所述V型输送管道下端安装电动缸二,所述电动缸二上端装配推板,所述推板设置在V型输送管道内,所述L型支撑杆左端延伸入V型输送管道内,所述L型支撑杆左端连接电动缸二,所述L型支撑杆设置在推板下侧。

进一步地,所述输送机构设有两个,两个所述输送机构结构相同,两个所述输送机构对称安装在加热炉主体左右两端,所述电动缸一以及搅拌叶片均设有两个,所述电动缸一对称安装在密封盖下端,所述搅拌叶片对称安装在转动轴左右两端。

进一步地,所述密封盖上端安装有把手,所述密封盖通过两个活动连接座与电动缸一相连接。

进一步地,所述L型支撑杆下端安装有弧形顶杆,且弧形顶杆设置在V型输送管道内。

进一步地,所述入料管左端安装有中空球头,且中空球头设置在V型输送管道内。

进一步地,所述电机通过法兰盘与密封盖相连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉,本实用新型通过添加密封盖、电机、电动缸一、搅拌叶片以及转动轴,该设计可进行搅拌,也可与加热炉主体进行分离,便于饲料的取出,解决了现有的基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉在对饲料进行添加抗结剂时,通常是将搅拌机构直接固定在加热炉内,而无法对搅拌机构机构拆卸,进而不便于对饲料进行取出,降低了使用效果的问题。

本实用新型通过添加V型输送管道、推板、电动缸二、L型支撑杆以及入料管,该设计可进行密封输送二氧化硅以及饲料,防止了热量的散发,同时也提高了热量的利用率,解决了现有的基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉在对饲料进行抗结剂处理时,通常是通过打开加热炉,然后再添加二氧化硅,从而导致了热量的快速散发,造成了热量的浪费的问题。

因添加把手以及活动连接座,该设计便于转动密封盖,因添加弧形顶杆,该设计可对L型支撑杆进行支撑,因添加中空球头,该设计便于转动入料管,因添加法兰盘,该设计便于拆卸电机,本实用新型使用方便,便于操作,可进行搅拌,可进行快速分离,可进行密封输送,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉的结构示意图;

图2为本实用新型一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉中搅拌机构的示意图;

图3为本实用新型一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉中输送机构的示意图;

图中:1-搅拌机构、2-加热炉主体、3-输送机构、11-密封盖、12-电机、13-电动缸一、14-搅拌叶片、15-转动轴、31-V型输送管道、32-推板、33-电动缸二、34-L型支撑杆、35-入料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于饲料抗结剂生产的二氧化硅加热炉,包括搅拌机构1、加热炉主体2以及输送机构3,搅拌机构1下端安装加热炉主体2,加热炉主体2外端装配输送机构3。

搅拌机构1包括密封盖11、电机12、电动缸一13、搅拌叶片14以及转动轴15,密封盖11下端安装电动缸一13,电动缸一13镶嵌在加热炉主体2上端,密封盖11内部顶端安装电机12,电机12下端设置转动轴15,转动轴15外端装配搅拌叶片14,转动轴15外侧设置电动缸一13,搅拌叶片14以及转动轴15均设置在加热炉主体2内,该设计可进行搅拌,可与加热炉主体2进行分离。

输送机构3包括V型输送管道31、推板32、电动缸二33、L型支撑杆34以及入料管35,V型输送管道31左端安装加热炉主体2,V型输送管道31右端安装L型支撑杆34以及入料管35,L型支撑杆34设置在入料管35下端,V型输送管道31下端安装电动缸二33,电动缸二33上端装配推板32,推板32设置在V型输送管道31内,L型支撑杆34左端延伸入V型输送管道31内,L型支撑杆34左端连接电动缸二33,L型支撑杆34设置在推板32下侧,该设计可进行密封输送。

输送机构3设有两个,两个输送机构3结构相同,两个输送机构3对称安装在加热炉主体2左右两端,电动缸一13以及搅拌叶片14均设有两个,电动缸一13对称安装在密封盖11下端,搅拌叶片14对称安装在转动轴15左右两端,密封盖11上端安装有把手,密封盖11通过两个活动连接座与电动缸一13相连接,L型支撑杆34下端安装有弧形顶杆,且弧形顶杆设置在V型输送管道31内,入料管35左端安装有中空球头,且中空球头设置在V型输送管道31内,电机12通过法兰盘与密封盖11相连接。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,工作人员启动电动缸二33,电动缸二33工作带动推板32向下移动,然后推板32向下移动进入到入料管35下侧,然后继续向下移动推板32,可实现与L型支撑杆34相接触,因为L型支撑杆34下端安装有弧形顶杆,且弧形顶杆设置在V型输送管道31内,所以推板32向下移动可带动L型支撑杆34绕着弧形顶杆进行转动,又因为入料管35左端安装有中空球头,且中空球头设置在V型输送管道31内,所以L型支撑杆34绕着弧形顶杆进行转动带动入料管35绕着中空球头进行转动,然后入料管35内的二氧化硅进入V型输送管道31内,然后落在推板32上,然后工作人员重新启动电动缸二33,电动缸二33工作带动推板32向上移动,推板32向上移动带动二氧化硅向上移动,当推板32向上移动到合适位置时,二氧化硅离开V型输送管道31进入加热炉主体2,同时推板32向上移动实现与L型支撑杆34相分离,然后在入料管35自身重力作用下绕着中空球头进行转动,进而带动L型支撑杆34绕着弧形顶杆进行转动,该设计可进行密封输送。

然后,工作人员先启动电动缸一13,电动缸一13工作带动密封盖11向下移动,密封盖11向下移动带动电机12向下移动,电机12向下移动带动转动轴15向下移动,转动轴15向下移动带动搅拌叶片14向下移动,搅拌叶片14向下移动从而进入加热炉主体2内,当密封盖11下端与加热炉主体2上端相接触时,工作人员停止电动缸一13,然后工作人员启动电机12,电机12工作带动转动轴15转动,转动轴15转动带动搅拌叶片14转动,搅拌叶片14转动可对饲料以及二氧化硅进行搅拌,该设计可进行搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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