室外机组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种室外机组件及空调器。

背景技术：

如图1至图3所示，目前对于旋转式压缩机40’而言，一般电机在上，泵体在下，电机通过曲轴带动泵体压缩，压缩机40’高度尺寸大(35变频压缩机高度约260mm)，旋转式压缩机40’在室外机机壳10’内的安装受到限制；由此产生了其他问题，一方面，空调室外机分成散热器室和压缩机室两部分，占比为2比1，压缩机室占了室外机三分之一的宽度，成本高；第二方面，换热器30’设计为“L”，压缩机室的一侧没有换热器30’，进风的散热面积利用率不高；第三方面，风扇20’的扇叶22’与风扇电机24’同轴分离，两者之间存在一定距离，占用空间大；第四方面，储液罐42’位于旋转式压缩机40’的一侧，使得旋转式压缩机40’整体的直径增大，占用较大的空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面在于，提出一种室外机组件。

本实用新型的第二方面在于，提出一种空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面，提供了一种室外机组件，用于空调器，室外机组件包括：壳体，壳体上设置有换热孔；风扇，风扇位于壳体内；换热器，换热器位于壳体内，且换热器围设在风扇的外部；压缩机，压缩机位于壳体内，压缩机包括电机组件和压缩泵体组件，电机组件内嵌于压缩泵体组件的曲轴内，以使压缩机能够放置在换热器的内部或外部。

本实用新型提供的室外机组件，包括壳体、换热器、风扇以及压缩机，其中，压缩机包括电机组件和压缩泵体组件，电机组件内嵌于压缩泵体组件的曲轴内，即将压缩机设计成自身镶嵌装配，使得压缩机沿着所述曲轴的轴向方向的高度较小，因此，压缩机在室外机的壳体内的安装不受限制，压缩机能够以各种形态安装在壳体内，并且可安装在散热器的内部或者外部，同时使得壳体的宽度尺寸较以往压缩机和换热器单独相邻放置在壳体内减少了三分之一，进而减小了室外机组件的整体尺寸，降低了成本。风扇设置在换热器的内部，壳体上设置有换热孔，能够加快换热器与室外空气的换热。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的室外机组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，换热器围设在压缩机的外部，且风扇位于换热器和压缩机之间。

在该技术方案中，换热器围设在压缩机的外部，将压缩机设置于换热器自身围成的空间内，充分利用了换热器的内部空间，进而减小了壳体的尺寸，降低了生产成本；压缩机位于换热器的内侧，散热后的热风能够进一步对压缩机的高温壳体进行散热，有利于压缩机的能效提升。风扇位于换热器和压缩机之间，能够加快换热器的换热以及压缩机的散热。

在上述任一技术方案中，优选地，室外机组件还包括：固定支架，固定支架位于壳体内，压缩机放置在固定支架的顶端，且压缩机与固定支架可拆卸连接。

在该技术方案中，室外机组件还包括固定支架，固定支架位于壳体内，压缩机放置在固定支架的顶端，且压缩机与固定支架可拆卸连接，使得压缩机与风扇能够位于较合适的相对位置上，有利于风扇对压缩机散热，同时，压缩机位于空中，较压缩机直接安装在壳体上，更有利于散热。

在上述任一技术方案中，优选地，室外机组件包括：风扇支架，风扇支架位于壳体内，风扇安装在风扇支架的顶端，且风扇与风扇支架可拆卸连接。

在该技术方案中，室外机组件包括风扇支架，风扇支架位于壳体内，风扇安装在风扇支架的顶端，且风扇与风扇支架可拆卸连接，使得风扇位于散热器内部较合适的高度位置上，更有利于对散热器进行散热。

在上述任一技术方案中，优选地，风扇的电机内嵌于风扇的叶片相汇聚的头部机壳内。

在该技术方案中，风扇的电机与叶片的头部机壳镶嵌装配，较传统的电机与扇叶在轴向上分离的结构，减小了轴向尺寸，且轴向尺寸约减少三分之一。

在上述任一技术方案中，优选地，换热器的截面呈n型。

在该技术方案中，换热器的截面呈n型，换热器能够围设在散热器和压缩机的外部，同时能够满足散热器的三侧壁与空气充分接触，改善换热，增强换热效果，节省能耗，提高空调器的工作效率。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体呈长方体状。

在该技术方案中，壳体呈长方体状，结构简单，方便加工制造，且使得壳体内部的器件能够充分利用空间。

在上述任一技术方案中，优选地，压缩机的外部设置有降噪外壳，降噪外壳内设置有隔音部。

在该技术方案中，压缩机在室外机组件的壳体的内部，会引起噪音变大以及防水防潮的问题，在压缩机的外部设置降噪外壳，降噪外壳包裹住压缩机，降噪外壳的内部设置隔音部，可避免上述缺陷。

在上述任一技术方案中，优选地，压缩机的储液器为环形管道储液器或内置储液器。

在该技术方案中，压缩机的储液器为环形管道储液器，能够沿着压缩机的曲轴的轴线方向放置在压缩机的顶端，环形管道储液器使得压缩机顶部的受力更均匀，使得压缩机工作时不易发生倾斜。以往的压缩机的储液罐是放置在压缩机的一侧，明显增大了径向尺寸，而本实用新型的环形管道储液器或内置储液器使得压缩机高度减少一半以上，压缩机的外径是常规同规格压缩机的1.2-1.8倍。

在上述任一技术方案中，优选地，压缩机的底端设置有卡扣，固定支架的顶端设置有卡槽，卡扣卡接在卡槽内，以使压缩机与固定支架形成可拆卸连接；或压缩机与固定支架通过紧固件相连接。

在该技术方案中，压缩机的底端设置有卡扣，固定支架的顶端设置有卡槽，卡扣卡接在卡槽内，以使压缩机与固定支架形成可拆卸连接，或者压缩机与固定支架通过紧固件相连接，均能够满足压缩机和固定支架形成可拆卸连接，结构简单，操作方便。

综上，压缩机自身内嵌式结构的设置，压缩机沿着曲轴轴线方向的高度较小，压缩机能够放置在n型换热器的内部，较以往将压缩机和换热器单独相邻放置的室外机，减少了室外机组件的壳体三分之一的宽度尺寸，其余高度、深度尺寸不变，节约成本。调整换热器的设计，使散热面积增大，进风为三面进风，改善换热。压缩机在室外机组件的壳体中，会引起噪音变大和防水防潮的问题，可以在压缩机的外部设计降噪外壳罩起来，里边塞隔音棉，避免上述缺陷。压缩机处于散热器的内侧，散热后的热风能够进一步对压缩机的高温壳体进行散热，有利于压缩机的能效提升。室外机组件内的的管路和电控部分做相应安装调整，安装尽量避开风机扇叶的圆周内部，分布在壳体的四个角落上。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种空调器，包括：如上述任一技术方案所述的室外机组件。

本实用新型提供的空调器，包括上述任一技术方案所述的室外机组件，因此具有该室外机组件的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中空调室外机的主视图；

图2是相关技术中空调室外机的俯视图；

图3是相关技术中空调室外机的侧视图；

图4是本实用新型的一个实施例空调室外机组件的主视图；

图5是本实用新型的一个实施例空调室外机组件的俯视图；

图6是本实用新型的一个实施例空调室外机组件的侧视图；

图7是本实用新型的一个实施例压缩机的结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’机壳，20’风扇，22’扇叶，24’风扇电机，30’换热器，40’旋转式压缩机，42’储液罐。

其中，图4至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100室外机组件，10壳体，20风扇，22叶片，24头部机壳，30换热器，40压缩机，42电机组件，44压缩泵体组件，442曲轴，46储液罐，48降噪外壳，50固定支架，60风扇支架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图4至图7描述根据本实用新型一些实施例所述室外机组件100。

如图6和图7所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种室外机组件100，用于空调器，室外机组件100包括：壳体10，壳体10上设置有换热孔；风扇20，风扇20位于壳体10内，且风扇20安装在风扇支架60上；换热器30，换热器30位于壳体10内，且换热器30围设在风扇20的外部；压缩机40，压缩机40位于壳体10内，压缩机40包括电机组件42和压缩泵体组件44，电机组件42内嵌于压缩泵体组件44的曲轴442内，以使压缩机40放置在换热器30的内部，且压缩机40能够卧式安装在壳体10内。

本实用新型提供的室外机组件100，包括壳体10、换热器30、风扇20以及压缩机40，其中，压缩机40包括电机组件42和压缩泵体组件44，电机组件42内嵌于压缩泵体组件44的曲轴442内，即将压缩机40设计成自身镶嵌装配，使得压缩机沿着所述曲轴的轴向方向的高度较小，以目前35变频空调为例，室外机的外形尺寸为：807×555×328(宽×高×深)，那么压缩机40的高度可控制在100mm至110mm，因此，压缩机40在室外机的壳体10内的安装不受限制，压缩机40卧式安装在壳体10内，使得壳体10的宽度尺寸较以往旋转压缩机40’和换热器30’单独相邻放置在室外机机壳内减少了三分之一(参见图2和图5)，进而减小了室外机组件100的整体尺寸，降低了成本。风扇20设置在换热器30的内部，壳体10上设置有换热孔，能够加快换热器30与室外空气的换热。在其他实施例中，压缩机40还可以其他方式放置在壳体10内。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，换热器30围设在压缩机40的外部，且风扇20位于换热器30和压缩机40之间。

在该实施例中，换热器30围设在压缩机40的外部，将压缩机40设置于换热器30自身围成的空间内，充分利用了换热器30的内部空间，进而减小了壳体10的尺寸，降低了生产成本；压缩机40位于换热器30的内侧，散热后的热风能够进一步对压缩机40的高温壳体10进行散热，有利于压缩机40的能效提升。风扇20位于换热器30和压缩机40之间，能够加快换热器30的换热以及压缩机40的散热。

如图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，室外机组件100还包括：固定支架50，固定支架50位于壳体10内，压缩机40放置在固定支架50的顶端，且压缩机40与固定支架50可拆卸连接。

在该实施例中，室外机组件100还包括固定支架50，固定支架50位于壳体10内，压缩机40放置在固定支架50的顶端，且压缩机40与固定支架50可拆卸连接，使得压缩机40的曲轴442的轴线与风扇20的转轴位于同一直线上，有利于风扇20对压缩机40散热，且能保证壳体10整体的稳定性，同时，压缩机40位于空中，较压缩机40直接安装在壳体10上，更有利于散热。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，室外机组件100包括：风扇支架60，风扇支架60位于壳体10内，风扇20安装在风扇支架60的顶端，且风扇20与风扇支架60可拆卸连接。

在该实施例中，室外机组件100包括风扇支架60，风扇支架60位于壳体10内，风扇20安装在风扇支架60的顶端，且风扇20与风扇支架60可拆卸连接，使得风扇20的转轴的轴线垂直并相交于散热器的平分线，使得散热器受风更均匀，更有利于对散热器进行散热。

如图5和图6所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，风扇电机内嵌于风扇20的叶片22相汇聚的头部机壳24内。

在该实施例中，风扇电机与叶片22的头部机壳24镶嵌装配，较传统的风扇电机24’与扇叶22’在轴向上分离的结构(参见图2和图3)，减小了轴向尺寸，且轴向尺寸约减少三分之一。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，换热器30的截面呈n型。

在该实施例中，换热器30的截面呈n型，换热器30能够围设在散热器和压缩机40的外部，同时能够满足散热器的三侧壁与空气充分接触，即从左、右、后三面与风接触，改善换热，增强换热效果，节省能耗，提高空调器的工作效率。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，壳体10呈长方体状。

在该实施例中，壳体10呈长方体状，压缩机40能够卧式安装在壳体10内，压缩机40曲轴442的轴线方向垂直于长方形壳体10的长边，充分利用了长方形壳体10内部的空间，不至于出现浪费。在其他实施例当中，壳体10的形状可为正方形或者接近正方形的结构。

如图7所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，压缩机40的外部设置有降噪外壳48，降噪外壳48内设置有隔音部。

在该实施例中，压缩机40在室外机组件100的壳体10的内部，会引起噪音变大以及防水防潮的问题，在压缩机40的外部设置降噪外壳48，降噪外壳48包裹住压缩机40，降噪外壳48的内部设置隔音部，可避免上述缺陷。可选地，降噪外壳48为塑料制品，隔音部可为隔音棉，其中，塑料的降噪外壳48可自扣在一起，进而牢固地包裹在压缩机40的外部。

如图6和图7所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，压缩机40的储液器为环形管道储液器或内置储液器。

在该实施例中，压缩机40的储液器为环形管道储液器，能够沿着压缩机40的曲轴442的轴线方向放置在压缩机40的顶端，环形管道储液器使得压缩机40顶部的受力更均匀，使得压缩机40工作时不易发生倾斜。环形管道储液器或内置储液器使得压缩机40沿着轴向的尺寸减少一半以上，压缩机40的外径是常规同规格压缩机40的1.2-1.8倍。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，压缩机40的底端设置有卡扣，固定支架50的顶端设置有卡槽，卡扣卡接在卡槽内，以使压缩机40与固定支架50形成可拆卸连接；或压缩机40与固定支架50通过紧固件相连接。

在该实施例中，压缩机40的底端设置有卡扣，固定支架50的顶端设置有卡槽，卡扣卡接在卡槽内，以使压缩机40与固定支架50形成可拆卸连接，或者压缩机40与固定支架50通过紧固件相连接，均能够满足压缩机40和固定支架50形成可拆卸连接，结构简单，操作方便。

综上，压缩机40沿着曲轴442轴线方向的高度较小，压缩机能够放置在n型换热器的内部或外部，较以往将旋转压缩机40’和换热器30’单独相邻放置的室外机，减少了室外机组件100的壳体10三分之一的宽度尺寸，其余高度、深度尺寸不变，节约成本。调整换热器30的设计，使散热面积增大，进风为三面进风，改善换热。压缩机40在室外机组件100的壳体10中，会引起噪音变大和防水防潮的问题，可以在压缩机40的外部设计降噪外壳48罩起来，里边塞隔音棉，避免上述缺陷。压缩机40处于散热器的内侧，散热后的热风能够进一步对压缩机40的高温壳体10进行散热，有利于压缩机40的能效提升。室外机组件100内的的管路和电控部分做相应安装调整，安装尽量避开风机扇叶的圆周内部，分布在壳体10的四个角落上。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种空调器，因此具有该室外机组件100的全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。