一种回水循环内部带喷射的蓄热式电采暖炉的制作方法

本实用新型涉及电采暖炉技术领域，尤其涉及一种回水循环内部带喷射的蓄热式电采暖炉。

背景技术：

随着国家“煤改电”政策的运行，冬季对电采暖执行“峰谷”电标准，为了实现节能减排，可以对煤碳、燃气等取暖方式带来的污染进行针对性的消除，真正做到绿色环保，采暖器一般采用蓄热式电采暖炉，蓄热式电采暖器只是通过加热管对其内部的水进行加热，使得蓄热式电采暖器需要消耗较大的电能，因此提出了一种回水循环内部带喷射的蓄热式电采暖炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回水循环内部带喷射的蓄热式电采暖炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回水循环内部带喷射的蓄热式电采暖炉，包括外胆和位于外胆内部的内胆，内胆为耐高压内胆，所述外胆的顶部和底部均设置为开口，且外胆的开口位置安装有底盘，所述外胆通过底盘和内胆相安装，且外胆和内胆之间填充有保温层，位于最上方的底盘上安装有温度传感器盲管，位于最下方的底盘上安装有法兰盘，所述法兰盘上固定安装有三个陶瓷加热管，且陶瓷加热管位于内胆的内部，所述陶瓷加热管上设有位于内胆内的通水孔，且陶瓷加热管的底端延伸至法兰盘的下方，位于最下方的底盘的顶部一侧设有镁棒，且位于最下方的底盘的顶部另一侧设有回水管，所述回水管的顶部安装有文丘里喷嘴，且文丘里喷嘴位于内胆的内部，所述内胆的外侧安装有与内胆内部相连通的热出水管，且热出水管的一端延伸至外胆的外侧。

优选的，所述温度传感器盲管为DN20内丝温度传感器盲管，且温度传感器盲管的底端延伸至内胆的内部。

优选的，三个陶瓷加热管均为位于镁棒和回水管之间，且回水管为45°弯形回水管。

优选的，所述回水管和镁管均延伸至底盘的下方，所述回水管位于法兰盘的一侧，且镁管位于法兰盘的另一侧。

优选的，所述保温层为聚氨酯发泡材料，且保温层分别与外胆和内胆的连接处分别填充有胶水。

优选的，所述温度传感器盲管包括设置在温度传感器盲管内部的传感器，且陶瓷加热管采用MCH陶瓷发热材料。

本实用新型的有益效果：通过在内胆和外胆之间填充有聚氨酯发泡材料的保温层，且内胆为耐高压内胆，保温层可以防止热量的散发，进而实现了节能，通过在最下方的底盘上设置有法兰盘，且法兰盘的顶部安装有三个MCH陶瓷发热材料的陶瓷加热管，陶瓷加热管对内胆内的水进行快速加热，通过安装在底盘顶部另一侧的回水管和安装在回水管顶部的文丘里喷嘴相配合，且回水管为45°回水管，文丘里喷嘴将回水管内部的水进行45°喷射，使得三个陶瓷加热管周围的热水形成循环，大大提高了内胆内部的水进行快速加热，进而电采暖炉实现了节能，通过在最上方的底盘上安装有DN20内丝温度传感器盲管，且温度传感器盲管的底端延伸至内胆的内部，温度传感器盲管可以对内胆中的水进行实时检测和显示，本实用新型经济实用，文丘里喷嘴将回水管内部的水呈45°喷射，使得内胆内部的水进行快速加热，进而电采暖器实现了节能，且温度传感器盲管可以对内胆中的水进行实时检测和显示。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回水循环内部带喷射的蓄热式电采暖炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种回水循环内部带喷射的蓄热式电采暖炉的底部侧视结构示意图。

图中：1外胆、2内胆、3保温层、4镁管、5底盘、6法兰盘、7陶瓷加热管、8通水孔、9回水管、10文丘里喷嘴、11热出水管、12温度传感器盲管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种回水循环内部带喷射的蓄热式电采暖炉，包括外胆1和位于外胆1内部的内胆2，外胆1的顶部和底部均设置为开口，且外胆1的开口位置安装有底盘5，外胆1通过底盘5和内胆2相安装，且外胆1和内胆2之间填充有保温层3，位于最上方的底盘5上安装有温度传感器盲管12，位于最下方的底盘5上安装有法兰盘6，法兰盘6上固定安装有三个陶瓷加热管7，且陶瓷加热管7位于内胆2的内部，陶瓷加热管7上设有位于内胆2内的通水孔8，且陶瓷加热管7的底端延伸至法兰盘6的下方，位于最下方的底盘5的顶部一侧设有镁管4，且位于最下方的底盘5的顶部另一侧设有回水管9，回水管9的顶部安装有文丘里喷嘴10，且文丘里喷嘴10位于内胆2的内部，内胆2的外侧安装有与内胆2内部相连通的热出水管11，且热出水管11的一端延伸至外胆1的外侧，温度传感器盲管12为DN20内丝温度传感器盲管，且温度传感器盲管12的底端延伸至内胆2的内部，三个陶瓷加热管7均为位于镁管4和回水管9之间，且回水管9为45°弯形回水管，回水管9和镁管4均延伸至底盘5的下方，回水管9位于法兰盘6的一侧，且镁管4位于法兰盘6的另一侧，镁管4可以有效的减少水垢的形成，保温层3为聚氨酯发泡材料，且保温层3分别与外胆1和内胆2的连接处分别填充有胶水，温度传感器盲管12包括设置在温度传感器盲管12内部的传感器，且陶瓷加热管7采用MCH陶瓷发热材料。

本实用新型中，在最下方的底盘5上设置有法兰盘6，法兰盘6的顶部安装有三个MCH陶瓷发热材料的陶瓷加热管7，陶瓷加热管7对陶瓷加热管7周围的水进行快速的加热，又因为安装在底盘5顶部另一侧的回水管9和安装在回水管9顶部的文丘里喷嘴10的配合下，回水管9中的水通入文丘里喷嘴10里，文丘里喷嘴10将回水管9内部的水进行45°喷射，文丘里喷嘴10所喷出的水喷射在三个陶瓷加热管7的周围，使得三个陶瓷加热管7周围的热水形成循环，内胆2内部的水可以进行快速加热，进而电采暖炉实现了节能，最后内胆2和外胆1之间由于填充有聚氨酯发泡材料的保温层3，保温层3可以防止热量的散发，进而电采暖炉更一步的实现了节能，另外还在最上方的底盘5上安装有DN20内丝温度传感器盲管，由于温度传感器盲管12的底端延伸至内胆2的内部，温度传感器盲管12可以对内胆2中的水进行实时检测和显示。