一种烧结陶瓷制品用窑炉碳化硅支架的制作方法

本实用新型是一种烧结陶瓷制品用窑炉碳化硅支架，属于窑炉支架领域。

背景技术：

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

现有技术公开了申请号为：201320344234.9的一种窑炉支架，包括多块层板和多组支撑组件，支撑组件包括横梁和两根立柱，横梁的两端分别支承在两根立柱上，多组支撑组件呈并列排布状，多块层板放置在横梁上，立柱与横梁围成下坯件容纳腔，横梁的上方形成上坯件容纳腔。本实用新型能够提高电瓷窑炉的装坯数量，从而降低能源的浪费及能源的使用成本，同时提高电瓷产品烧制合格率及生产效率。但现有技术为使用碳化硅材料，在导热和高温耐久上存在问题，会使陶瓷制品受热不均且需更多加热时间，影响工作效率，使用寿命也相对短暂。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烧结陶瓷制品用窑炉碳化硅支架，以解决现有技术为使用碳化硅材料，在导热和高温耐久上存在问题，会使陶瓷制品受热不均且需更多加热时间，影响工作效率，使用寿命也相对短暂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烧结陶瓷制品用窑炉碳化硅支架，其结构包括窑炉支架结构、支撑底板、主支撑杆、上支撑板、固定块、挂钩，所述支撑底板顶部与主支撑杆底部固定连接，所述主支撑杆顶部与上支撑板底部相连接，所述支撑板与支撑底板相互平行，其特征在于：

所述支撑板顶部与固定块相连接，所述固定块侧面与窑炉支架结构相连接，所述固定块与支撑底板底部相互平行，所述挂钩与窑炉支架结构相连接；

所述窑炉支架结构由支架支撑杆、防滑支架底板、支架连接孔、支架连接卡槽、支架支撑板组成，所述防滑支架底板与上支撑板相连接，所述防滑支架底板顶部与支架支撑板底部固定连接，所述支架支撑板左右两端设有支架连接孔，所述支架连接孔与支架支撑杆相连接，所述支架支撑板中端设有支架连接卡槽。

进一步地，所述支架支撑杆与挂钩为间隙配合。

进一步地，所述防滑支架底板底部为锯齿状结构。

进一步地，所述支架支撑板侧面与固定块侧面相连接。

进一步地，所述支架支撑板与上支撑板相互垂直。

进一步地，所述支架支撑板以碳化硅为原材料，导热良好，耐高温。

进一步地，所述挂钩以钨丝为原材料，耐高温，熔点高。

本实用一种烧结陶瓷制品用窑炉碳化硅支架，结构上设有窑炉支架结构，窑炉支架结构主要以碳化硅为原材料，耐高温且导热良好，使用时可以提高工作效率，且耐高温特性，使其使用寿命得到保障。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种烧结陶瓷制品用窑炉碳化硅支架的结构示意图；

图2为本实用新型主支撑杆结构的结构示意图；

图3为本实用新型窑炉支架结构的结构示意图。

图中：窑炉支架结构-1、支撑底板-2、主支撑杆-3、上支撑板-4、固定块-5、挂钩-6、支架支撑杆-101、防滑支架底板-102、支架连接孔-103、支架连接卡槽-104、支架支撑板-105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种烧结陶瓷制品用窑炉碳化硅支架技术方案：其结构包括窑炉支架结构1、支撑底板2、主支撑杆3、上支撑板4、固定块5、挂钩6，所述支撑底板2顶部与主支撑杆3底部固定连接，所述主支撑杆3顶部与上支撑板4底部相连接，所述支撑板4与支撑底板2相互平行，其特征在于：所述支撑板4顶部与固定块5相连接，所述固定块5侧面与窑炉支架结构1相连接，所述固定块5与支撑底板2底部相互平行，所述挂钩6与窑炉支架结构1相连接，所述窑炉支架结构1由支架支撑杆101、防滑支架底板102、支架连接孔103、支架连接卡槽104、支架支撑板105组成，所述防滑支架底板102与上支撑板4相连接，所述防滑支架底板102顶部与支架支撑板105底部固定连接，所述支架支撑板105左右两端设有支架连接孔103，所述支架连接孔103与支架支撑杆101相连接，所述支架支撑板105中端设有支架连接卡槽104，所述支架支撑杆101与挂钩6为间隙配合，所述防滑支架底板102底部为锯齿状结构，所述支架支撑板105侧面与固定块5侧面相连接，所述支架支撑板105与上支撑板4相互垂直，所述支架支撑板105以碳化硅为原材料，导热良好，耐高温，所述挂钩6以钨丝为原材料，耐高温，熔点高。

本专利所说的支架支撑板105以碳化硅为原材料，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石(10级)，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。

在进行使用时，将主支撑杆3放置在相应位置，将支架支撑杆101插入支架连接孔103，将支架支撑板105连接起来，把支架支撑板105放在上支撑板4上，用固定块5固定好，将挂钩6放在支架支撑杆101上，再将要烧制的产品放在挂钩6，即可开始烧制。

本实用新型窑炉支架结构1、支撑底板2、主支撑杆3、上支撑板4、固定块5、挂钩6、支架支撑杆101、防滑支架底板102、支架连接孔103、支架连接卡槽104、支架支撑板105，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决现有技术为使用碳化硅材料，在导热和高温耐久上存在问题，会使陶瓷制品受热不均且需更多加热时间，影响工作效率，使用寿命也相对短暂的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有窑炉支架结构，窑炉支架结构主要以碳化硅为原材料，耐高温且导热良好，使用时可以提高工作效率，且耐高温特性，使其使用寿命得到保障，具体如下所述：

所述窑炉支架结构1由支架支撑杆101、防滑支架底板102、支架连接孔103、支架连接卡槽104、支架支撑板105组成，所述防滑支架底板102与上支撑板4相连接，所述防滑支架底板102顶部与支架支撑板105底部固定连接，所述支架支撑板105左右两端设有支架连接孔103，所述支架连接孔103与支架支撑杆101相连接，所述支架支撑板105中端设有支架连接卡槽104。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。