柜式新风净化机的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备技术领域，尤其涉及一种柜式新风净化机。

背景技术：

常用的空气净化机现有室内一般都通过装设新风风机来净化室内的空气，新风风机工作时能将室外的新风吸入室内，并将室内的旧风排出到室外，并且只有一层过滤结构，过滤效果不佳，因此急需设计一种多功能净化一体机，来满足PM2.5颗粒物过滤、热量回收等多种需求。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种具有深度净化效果的柜式新风净化机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种柜式新风净化机，包括柜体，其特征在于：所述柜体内侧下部设有新风进风室、排风室、回风室、新风送风室和位于中间的全热交换器，新风进风室、排风室位于回风室和新风送风室下部，新风进风室和新风送风室之间、排风室和回风室之间分别通过所述全热交换器连通，且新风进风室和回风室内均设有初效过滤器，所述新风进风室、排风室和回风室均单独设置，新风送风室上部为敞口并与柜体内侧上部连通，柜体内侧中部设有活性炭过滤器和第一高效过滤器，柜体内侧上部前侧设有若干新风出口且柜体内部前内壁上设有与新风出口对应的第二高效过滤器，柜体内部于新风出口下部设有新风机。

所述活性炭过滤器位于第一高效过滤器下侧。

所述柜体的前侧设有至少一个门体。

所述新风进风室、排风室、回风室和新风送风室之间通过隔板隔开设置，隔板两端分别与全热交换器的四角处和柜体内壁连接。

所述柜体后侧分别设有与新风进风室对应的新风入口和与排风室对应的排风出口，柜体侧面设有与回风室对应的回风口。

所述排风室内设有与排风出口对应的排风机。

所述柜体上还设有智能控制器。

所述初效过滤器、活性炭过滤器、第一高效过滤器和第二高效过滤器均滑动安装在柜体内。

本实用新型的有益效果是：

结构设计合理，能改善室内空气质量，及时补充新风，保持室内环境舒适宜人，有益人们身体健康。

同时空气热交换器能够实现对新风中85％以上的能量进行热回收，节能效果好；各级过滤装置使得PM2.5颗粒物过滤至99.9％以上，过滤层更换拆卸方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1柜体、2新风出口、3新风机、4第一高效过滤器、5活性炭过滤器、 6新风送风室、7回风室、8新风进风室、9隔板、10排风室、11排风机、12初效过滤器、13门体、14回风口、15新风入口、16排风出口、17第二高效过滤器、18智能控制器、19全热交换器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据附图1、2、3所示：一种柜式新风净化机，包括柜体1；

其中所述柜体1内侧下部设有新风进风室8、排风室10、回风室7、新风送风室6和位于中间的全热交换器19，新风进风室8、排风室10位于回风室7和新风送风室6下部，新风进风室8和新风送风室6之间、排风室10和回风室7之间分别通过所述全热交换器19连通，通过全热交换器19实现新风和排风之间的热量回收，且新风进风室8和回风室7内均设有初效过滤器12，初效过滤器12用于对新风和回风进行过滤，所述新风进风室8、排风室10和回风室7均单独设置，新风送风室6上部为敞口并与柜体1内侧上部连通，新风进风室8、排风室10、回风室7和新风送风室6之间通过隔板9隔开设置，隔板9两端分别与全热交换器19的四角处和柜体1内壁连接；

柜体1内侧中部设有活性炭过滤器5和第一高效过滤器4，活性炭过滤器5位于第一高效过滤器4下侧，活性炭过滤器5和第一高效过滤器4用于新风的一次过滤，柜体1内侧上部前侧设有四个新风出口2且柜体1内部前内壁上设有与新风出口2对应的第二高效过滤器17，第二高效过滤器17用于新风的二次过滤，柜体1 内部于新风出口2下部设有新风机3，新风机3用于新风的流通。

所述柜体1的前侧设有两个门体13，两个门体13分别与内部设备对应设置，方便后期设备维护使用。

所述柜体1后侧分别设有与新风进风室8对应的新风入口15和与排风室10对应的排风出口16，柜体1侧面设有与回风室7对应的回风口14；所述排风室10内设有与排风出口16对应的排风机11。

所述柜体1上还设有智能控制器18，用于柜式新风净化机的控制。

所述初效过滤器12、活性炭过滤器5、第一高效过滤器4和第二高效过滤器 17均滑动安装在柜体1内，方便安装和拆卸，便于维护。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。