本实用新型涉及锂电池干燥设备技术领域，特别涉及一种用于锂电池干燥的专用夹具。
背景技术：
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。
目前，锂电池干燥炉主要有热辐射加热，热风加热和接触式加热几种；辐射加热和热风加热由于加热均匀性差，烘烤周期长，以及耗能大等问题的存在，行业基本由接触式加热所代替。接触式加热由于直接对加热板直接接触电池表面，温度均匀性好和烘烤周期短，受电池生产厂家的青睐。其中，接触式加热锂电池干燥炉需要采用专用夹具保证锂电池与加热板之间的良好接触，如图1所示，现有的接触式锂电池干燥炉的专用夹具为夹持式加热，包括加热板11、侧安装板12以及底板15，多个加热板11均匀并排设置在两个侧安装板12之间，其中一侧安装板中心设置有驱动螺杆14，驱动螺杆通过一推板13与加热板11接触；加热板11的两侧设置有至少一根导向轴16，导向轴16两端安装在侧安装板12之间，每一个加热板11的两侧端分别通过一连接块17与导向轴16连接，连接块17活动套设在导向轴16上；相邻的加热板11之间形成容置腔，为了保证电池不被驱动螺杆14推动时，推力过大而压坏的容置腔内的锂电池，相邻的加热板11的侧部设在有活动限位机构。如图2所示，每一个加热板11的侧端设置有活动限位块18，活动限位快18通过固定卡槽182和固定螺钉181固定在加热板11侧端，沿着导向轴16轴线方向，活动限位块18两端分别设置有方向相反的限位槽183，相邻的活动限位块18通过限位槽182勾连在一起，当驱动螺杆14推动加热板11移动时，锂电池10安装在加热板11之间，相邻的活动限位块18通过限位槽183保证相邻的加热板具有均匀稳定的间距。
但是，驱动螺杆14通过一推板13来改变加热板11之间的容置腔距离，驱动螺杆14设置在推板13和侧安装板12之间，那么驱动螺杆14的工作行程至少要相当于所有的加热板11之间的容置腔位移变化量的总和，实际使用中发现，驱动螺杆14往往需要占用两个侧安装板之间的较大的空间，从而使得专用夹具的空间利用率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于锂电池干燥的专用夹具，旨在解决现有的专用夹具中驱动螺杆占用夹具空间较多，从而使得专用夹具空间利用率低的问题。
为了解决上述技术问题，具体地，本实用新型的技术方案如下：
一种用于锂电池干燥的专用夹具，包括加热板、侧安装板以及底板，多个所述加热板均匀并排设置在两个所述侧安装板之间，所述加热板的两侧设置有至少一根导向轴，所述导向轴的两端安装在两个所述侧安装板上，每一个所述加热板的两侧端分别通过一连接块与所述导向轴连接；两个侧安装板之间设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的两端分别设置在所述侧安装板上；所述驱动螺杆一端通过一推板与所述加热板接触，所述加热板穿设在所述驱动螺杆上。
进一步的，所述驱动螺杆设置在两个所述侧安装板的中心位置，通过一组轴承和端盖安装在所述侧安装板上；
进一步的，所述加热板的中心位置设置有与所述驱动螺杆配合的通孔，所述通孔的孔径大于所述驱动螺杆的外径。
进一步的，所述推板和靠近所述推板的加热板固定连接，所述驱动螺杆的螺母与所述推板固定连接。
进一步的，所述驱动螺杆包括光滑杆体和螺纹杆体，所述螺纹杆体上套设所述螺母，所述螺母通过一螺母连接套与所述推板固定连接。
进一步的，所述螺纹杆体的端部设置有联轴组件，通过所述联轴组件与驱动电机连接。
进一步的，所述侧安装板两侧之间分别设置有两个所述导向轴，所述导向轴设置在所述侧安装板的上下两端，每一个所述加热板的两侧端通过连接块与两个所述导向轴分别连接。
进一步的，所述侧安装板与所述推板之间设置有若干限位杆，所述限位杆以所述驱动螺杆轴线对称分布。
进一步的，所述驱动螺杆一侧的所述侧安装板上设置有温度采集装置，所述温度采集装置的热电偶与对应每一个所述加热板设置，所述温度采集装置具有断电保持存储单元和温度数据修正单元，所述加热板的温度数据经所述断电保持存储单元和温度数据修正单元进行存储并修正后通过RS485总线传输到上位机。
采用上述技术方案，通过驱动螺杆穿设所有加热板，在两个侧安装板之间仅仅需要预留驱动螺杆的螺母和推板安装位置，不需要预留所有的螺杆长度安装位置，从而在减小了夹具体积，提高了专用夹具的空间利用率，增加了单个专用夹具容纳电池的数量，提高了生产量。
附图说明
图1为现有的用于锂电池干燥的专用夹具三维结构图；
图2为现有的用于锂电池干燥的专用夹具中活动限位块安装结构图；
图3为本实用新型的用于锂电池干燥的专用夹具三维结构图；
图4为本实用新型的用于锂电池干燥的专用夹具部分三维结构图；
图5为本实用新型的用于锂电池干燥的专用夹具主视剖视结构图。
图中，10-锂电池，11-加热板，12-侧安装板，13-推板，14-驱动螺杆，15-底板，16-导向轴，17-连接块，18-活动限位块，181-固定螺钉，182-固定卡槽，183-限位槽，19-限位杆，20-温度采集装置，141-光滑杆体，142-螺母连接套，143-螺纹杆体，144-螺母，145-轴承，146-端盖，147-联轴组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图3、4所示，一种用于锂电池干燥的专用夹具，包括加热板11、侧安装板12以及底板15，多个所述加热板11均匀并排设置在两个所述侧安装板12之间，所述加热板11的两侧设置有至少一根导向轴16，所述导向轴16的两端安装在两个所述侧安装板12上，每一个所述加热板11的两侧端分别通过一连接块17与所述导向轴16连接；两个侧安装板12之间设置有驱动螺杆14，所述驱动螺杆14的两端分别设置在所述侧安装板12上；所述驱动螺杆14一端通过一推板13与所述加热板11接触，所述加热板11穿设在所述驱动螺杆14上。
其中，所述驱动螺杆14设置在两个所述侧安装板12的中心位置，通过一组轴承145和端盖146安装在所述侧安装板12上；
其中，所述加热板11的中心位置设置有与所述驱动螺杆14配合的通孔，所述通孔的孔径大于所述驱动螺杆14的外径。
其中，所述推板13和靠近所述推板13的加热板11固定连接，所述驱动螺杆14的螺母144与所述推板13固定连接。
如图5所示，所述驱动螺杆14包括光滑杆体141和螺纹杆体143，所述螺纹杆体143上套设所述螺母145，所述螺母145通过一螺母连接套142与所述推板13固定连接。
其中，所述螺纹杆体143的端部设置有联轴组件147，通过所述联轴组件147与驱动电机连接。
其中，所述侧安装板12两侧之间分别设置有两个所述导向轴16，所述导向轴16设置在所述侧安装板12的上下两端，每一个所述加热板11的两侧端通过连接块17与两个所述导向轴16分别连接。
其中，所述侧安装板12与所述推板13之间设置有若干限位杆19，所述限位杆19以所述驱动螺杆14轴线对称分布。
其中，所述驱动螺杆14一侧的所述侧安装板12上设置有温度采集装置20，所述温度采集装置20的热电偶与对应每一个所述加热板11设置，所述温度采集装置20具有断电保持存储单元和温度数据修正单元，所述加热板11的温度数据经所述断电保持存储单元和温度数据修正单元进行存储并修正后通过RS485总线传输到上位机。
采用上述技术方案，通过驱动螺杆穿设所有加热板，在两个侧安装板之间仅仅需要预留驱动螺杆的螺母和推板安装位置，不需要预留所有的螺杆长度安装位置，从而在减小了夹具体积，提高了专用夹具的空间利用率，增加了单个专用夹具容纳电池的数量，提高了生产量。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
在本实用新型专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“排”、“列”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型专利新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型专利的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。
在本实用新型专利中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。