导风板和空调柜机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种导风板和空调柜机。
背景技术：
：随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们对空调器的要求越来越高。例如，人们希望空调能高效的带来凉意，却不希望被风直吹。为了满足用户的要求，工程师们研发出了无风感送风模式，在该模式下，通过将导风件设置在出风口，已将气流打散再送出。在此过程中，由于导风件的迎风侧和背风侧存在较大的温差，使得导风件上容易形成冷凝水，影响空调器的正常工作。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种导风板，旨在避免导风板上的冷凝水影响导风板的驱动。为实现上述目的，本实用新型提出的导风板，用于空调柜机，所述空调柜机包括壳体，所述壳体具有出风口，所述出风口沿所述壳体长度方向设置，所述导风板沿所述出风口的长度方向对应所述出风口设置；所述导风板包括：叶片，所述叶片呈长条形板状设置；转轴，所述转轴设置于所述叶片的两端；导流件，所述导流件与所述叶片或所述转轴固定连接，以使所述导流件遮挡所述转轴远离所述叶片的一端。优选地，所述导流件包括连接部和与所述连接部固定连接的导流部；所述导流部向所述转轴远离所述叶片的一端延伸。优选地，所述导流部呈环形设置，所述导流部围绕所述转轴的周向设置。优选地，所述连接部设置于所述叶片和所述转轴的连接处，所述连接部绕所述转轴的周向设置。优选地，所述导流部包括径向延伸部和轴向延伸部；所述径向延伸部的一端与连接部连接，另一端沿所述转轴的径向远离所述连接部延伸，且与所述轴向延伸部的一端连接；所述轴向延伸部的另一端向所述转轴远离所述叶片的一端延伸。优选地，所述叶片、导流件以及所述转轴一体成型设置。优选地，所述导流件朝向所述叶片的一侧形成有向所述叶片凸出的导流面。本实用新型进一步提供一种空调柜机，包括：壳体，所述壳体具有出风口，所述出风口沿所述壳体长度方向设置；导风板，所述导风板沿所述出风口的长度方向对应所述出风口设置；所述导风板包括：叶片，所述叶片呈长条形板状设置；转轴，所述转轴设置于所述叶片的两端；导流件，所述导流件与所述叶片或所述转轴固定连接，以使所述导流件遮挡所述转轴远离所述叶片的一端。优选地，所述空调柜机还包括下固定座，所述下固定座包括基板，所述基板上开设有轴孔，所述导风板的转轴设置于所述轴孔内；所述基板上形成有向所述导风板凸出的引流面。优选地，所述下底座还包括沿所述基板周向设置的折边，所述基板上靠近所述折边的位置开设有水槽，所述引流面与所述水槽靠近所述轴孔的槽壁连接。优选地，所述基板上开设有多个所述轴孔，所述水槽呈环形包围所述基板开设有所述轴孔的区域。优选地，多个所述轴孔沿所述基板的长度方向排列，多个所述导风板分别设置于所述轴孔内。本实用新型进一步提出一种空调柜机，包括：壳体，所述壳体具有出风口，所述出风口沿所述壳体长度方向设置；导风板，所述导风板沿所述出风口的长度方向对应所述出风口设置；下固定座，所述下固定座包括基板，所述基板上开设有轴孔，所述导风板的转轴设置于所述轴孔内；所述导风板包括：叶片，所述叶片呈长条形板状设置；转轴，所述转轴设置于所述叶片的两端；导流件，所述导流件与所述叶片或所述转轴固定连接，以使所述导流件遮挡所述转轴远离所述叶片的一端；所述导流件包括连接部和与所述连接部固定连接的导流部；所述导流部向所述转轴远离所述叶片的一端延伸；所述导流部包括径向延伸部和轴向延伸部；所述径向延伸部的一端与连接部连接，另一端沿所述转轴的径向远离所述连接部延伸，且与所述轴向延伸部的一端连接；所述轴向延伸部的另一端向所述转轴远离所述叶片的一端延伸。优选地，沿所述轴孔的周缘设置有挡水筋。优选地，所述导风板的导流件的轴向延伸部远离所述导流件的径向延伸部的一端，与所述导风板的转轴之间的距离，大于所述挡水筋与所述转轴之间的距离。优选地，所述导风板的导流件的轴向延伸部远离所述导流件的径向延伸部的一端，与所述基板之间的距离，小于或者等于所述挡水筋顶部与所述基板之间的距离。本实用新型技术方，当空调器运行过程中，特别是制冷过程中，风道中的温度与室内温度相差较大，容易在导风板上形成冷凝水，通过导流件的设置，使得在导风板上形成的冷凝水沿导流件流动至远离转轴的位置，或者引导到其它不影响空调运行的位置，从而避免冷凝水到处流动而影响用户的使用。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调柜机一实施例的结构示意图；图2为实用新型空调柜机上导风板和下导风板的结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为图2中B处的放大结构示意图；图5为本实用新型空调柜机的内部结构示意图；图6为本实用新型空调器的导风板与下固定座的结构示意图；图7为图6中M-M处的剖面结构示意图；图8为图7中C处的放大结构示意图；图9为本实用新型空调器的导风板与下固定座的另一实施例结构示意图；图10为图9下部的放大结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100壳体110出风口310上导风板组件320下导风板组件311上导风板321下导风板330上固定座340驱动电机350下固定座500红外检测装置351基板352轴孔353水槽354挡水筋360导流件361连接部362径向延伸部363轴向延伸部364导流面300导风板370叶片380转轴355储水槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。以下将主要描述导风板的具体结构。参照图1至图10，在本实用新型实施例中，该导风板300，用于空调柜机，所述空调柜机包括壳100体，所述壳体具有出风口110，所述出风口110沿所述壳体100长度方向设置，所述导风板300沿所述出风口110的长度方向对应所述出风口110设置；所述导风板300包括：叶片370，所述叶片370呈长条形板状设置；转轴380，所述转轴380设置于所述叶片的两端；导流件360，所述导流件360与所述叶片370或所述转轴380固定连接，以使所述导流件360遮挡所述转轴380远离所述叶片370的一端。具体地，本实施例中，空调柜机以贯流空调柜机为例。贯流空调柜机包括壳体100，进风组件、换热组件610、送风组件620以及导风组件，其中，进风组件、换热组件610、送风组件620以及导风组件均与壳体100固定连接。下面介绍上述各组件之间的具体连接关系和位置关系。壳体100沿上下方向呈柱状设置，壳体100的左侧、右侧和/或后侧开设有进风口120，进风口120可以沿壳体100的高度方向延伸；壳体100的前侧开设有出风口110，出风口110沿壳体100的高度方向延伸，在进风口120和出风口110之间形成有风道。进风组件可以包括进风格栅、过滤网等，进风组件沿进风口120的长度方向，设置在壳体100上对应进风口120的位置。换热组件610可以包括换热器611、换热器611支架以及电辅热等，换热组件610沿壳体100的高度方向对应出风口110设置于风道内。送风组件620可以包括贯流风轮621，用于驱动贯流风轮621的风轮电机等，其中，贯流风轮621沿壳体100的高度方向设置于风道内。送风组件620包括导风板组件、百叶组件，以及门体组件等等，其中，导风板组件、百叶组件以及门体组件均沿出风口110的长度方向，设置于壳体100上对应出风口110的位置，以引导贯流空调柜机的出风方向。导风板组件位于百叶组件和门体组件之间，当然，在一些实施中百叶组件和导风板组件的位置，可以根据实际需求进行调整。参照图1至图10导风板组件可以包括上导风板组件310和下导风板组件320，且上导风板组件310和下导风板组件320均沿出风口110的长度方向设置于出风口110处；上导风板组件310和下导风板组件320分别由不同的电机单独驱动，单独控制送风；上导风板组件310和下导风板组件320可以位于同一工作平面(工作平面并非绝对意义的平面，仅用于说明两组导风板的空间位置)内，也可以根据实际需要设置在不同的工作平面内。此时，出风口110被分为上出风口111和下出风口112，分别由上导风板组件310和下导风板组件320控制送风。通过将导风板组件设置为上导风板组件310和下导风板组件320，使得出风口110的上部和下部的送风情况可以根据实际需要进行调整。当导风板为无风感导风板时，上导风板组件310和下导风板组件320可以分别实现上出风口111和下出风口112的无风感送风。以导风板为无风感导风板为例，当在某一工况下，关闭下导风板组件320时，实现下出风口112的无风感送风，上出风口111的传统送风。在此过程中，风轮对上、下出风口112的送风速度相当，由于下出风口112出风受阻，使得风道下部的风压逐渐增加，当风道下部的风压大于上部风道的风压时，风道下部的气流将有一部分流向风道上部，使得风道上部的风压增加，从而使得上出风口111的出风风速得到增加，送风距离也得到增加。同理，当在某一工况下，关闭上导风板组件310时，实现上出风口111的无风感送风，上出风口111的传统送风。在此过程中，风轮对上、下出风口112的送风速度相当，由于上出风口111出风受阻，使得风道上部的风压逐渐增加，当风道上部的风压大于下部风道的风压时，风道上部的气流将有一部分流向风道下部，使得风道下部的风压增加，从而使得下出风口112的出风风速得到增加，送风距离也得到增加。当然，当上导风板组件310和下导风板组件320都关闭进行无风感送风时，整个风道内的风压都会增加。同理，下导风板组件320包括下导风板321、下固定座350以及用于驱动下导风板321转动的驱动电机340，下导风板321和驱动电机340分别设置于下固定座350的两侧，驱动电机340固定设置在下固定座350上，且驱动电机340的转轴与一下导风板321的转轴固定连接，以驱动一下导风板321转动。下导风板321的数量为多个，多个下导风板321沿下固定座350的长度方向(安装后沿出风口110的宽度方向)排列，每一下导风板321一端的转轴与延伸至下固定座350的轴孔内。多个下导风板321之间通过连杆连接，当其中一下导风板321转动时，通过连杆驱动其它下导风板321转动。下导风板321上开设若干沿其厚度方向的通风孔，通风孔贯穿下导风板321。当换热后的气流穿过下导风板321时，使通过下导风板321的气流非常柔合，或者说，有微风感或无风感，但是又可以将冷能或者热能传递至室内空气。本实施例中，通过将上导风板311组件和下导风板321组件相互独立设置，使得出风口110上部和下部的送风相互独立，使得空调柜机上部和下部的送风方向可以不同，从而使得用户可以根据需求控制空调上部和下部的出风方向，以满足用户对出风方向的需求；另外，当空调柜机的上部和下部的送风方向不同时，使得整个空调柜机同时送风的区域得到大幅增加，有利于增加同时送风区域的面积，从而有利于换热气流更好的与室内空气进行换热，以提高送风制冷或制热的速度；另外，当关闭上导风板311组件或者下导风板321组件时，可以提高未关闭的导风组件的对应位置的送风速度，具体地，关闭上导风板311组件时，可以提高下出风口110的送风速度和送风距离；当关闭下导风板321组件时，可以提高上出风口110的送风速度和送风距离，有利于用户调节送风速度和送风距离。所述导流件360与所述叶片370或所述转轴380固定连接，以使所述导流件360遮挡所述转轴380远离所述叶片370的一端。导流件360的形状和结构可以有很多，如盖状、伞状、锥状等等，凡是能将冷凝水引导至远离转轴380，防止冷凝水沿转轴380流入下面的门体驱动组件的结构均可。本实施例中，当空调器运行过程中，特别是制冷过程中，风道中的温度与室内温度相差较大，容易在导风板300上形成冷凝水，通过导流件360的设置，使得在导风板300上形成的冷凝水沿导流件360流动至远离转轴380的位置，或者引导到其它不影响空调运行的位置，从而避免冷凝水到处流动而影响用户的使用。为了使冷凝水更好的导流，所述导流件360包括连接部361和与所述连接部361固定连接的导流部；所述导流部向所述转轴380远离所述叶片370的一端延伸。所述导流件360朝向所述叶片370的一侧形成有向所述叶片370凸出的导流面364。固定部的形式可以有很多，如条状、板状、帽状等，只需可以连接导流部和叶片370的结构均可。导流部具有导流面364，导流面364呈帽状或者伞状设置，导流面364与叶片370连接。当冷凝水从叶片370落入导流面364时，沿导流面364远离轴孔352流动。或者，冷凝水沿叶片370往下流动，再经过导流面364与叶片370的连接位置，然后流至导流面364。为了使得叶片370四周的冷凝水均落至导流面364上，所述导流部呈环形设置，所述导流部围绕所述转轴380的周向设置。通过将导流部设置为环形，使得冷凝水不论从叶片370的哪个方向落下或者流下，导流部均可以将冷凝水导出。为了使连冷凝水更好的进入导流部，所述连接部361设置于所述叶片370和所述转轴380的连接处，所述连接部361绕所述转轴380的周向设置。由于，连接部361绕转轴380设置，使得流至转轴380的冷凝水均通过连接部361流至导流部。在转轴380和叶片370的连接处，具有与连接部361配合的卡槽，通过将连接部361设置于卡槽中，使得从叶片370留下的水，全部沿连接部361流动，从而避免水沿转轴380流动。为了更好的将冷凝水引流走，所述导流部包括径向延伸部362和轴向延伸部363；所述径向延伸部362的一端与连接部361连接，另一端沿所述转轴380的径向远离所述连接部361延伸，且与所述轴向延伸部363的一端连接；所述轴向延伸部363的另一端向所述转轴380远离所述叶片370的一端延伸。通过将导流部设置为径向部和轴向部，使得冷凝水先沿着径向部朝远离叶片370转动轴线的方向流动，再沿着轴向部向下流动。通过将导流部设置为轴向部和径向部，使得水流按照预设的方向流动，水流更加稳定。在一些实施例中，为了减少零部件的制造工艺和连接工艺，所述叶片370、导流件360以及所述转轴380一体成型设置。本实用新型还提出一种空调柜机，该空调柜机包括壳体100和导风板300，该导风板300的具体结构参照上述实施例，由于本空调柜机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调柜机包括：壳体100，所述壳体100具有出风口110，所述出风口110沿所述壳体100长度方向设置；导风板300，所述导风板300沿所述出风口110的长度方向对应所述出风口110设置。为了使得导风板300转动稳定，所述空调柜机还包括下固定座350，所述下固定座350包括基板351，所述基板351上开设有轴孔352，所述导风板300的转轴380设置于所述轴孔352内；所述基板351上形成有向所述导风板300凸出的引流面。引流面与导流件360对应设置，使得引流面上流出的水，流至引流面，从而进一步远离轴孔352，使得水更加难以进入或穿过轴孔352。为了使冷凝水得有效的处理，所述下底座还包括沿所述基板351周向设置的折边，所述基板351上靠近所述折边的位置开设有水槽353，所述引流面与所述水槽353靠近所述轴孔352的槽壁连接。通过水槽353的设置，使得导风板300上的水沿着引流面进入到水槽353中。进入水槽353后的水，可以存储于水槽353中，也可以通过水管或其他方式排出水槽353。例如和空调器的接水盘连通。为了更好的利用冷凝水，以使冷凝水气化来增加空气湿度，所述基板351朝向所述导风板的板面上开设有储水槽355，储水槽355的槽口朝向所述出风口设置。下固定座350的材质由塑料制成，储水槽355可以为下固定座350成型过程中的缩水孔。当然，在一些实施例中，储水槽355也可以为存储冷凝水开设的储水结构。由于储水槽355的设置，使得经过基板351的导流面的部分冷凝水存储于储水槽355中，在气流经过储水槽355上方时，使得储水槽355中的水气化，以增加空气湿度，作为补偿制冷过程中所消耗的空气中的水分。通过储水槽355的设置，以存储部分冷凝水，储水槽355为冷凝水提供存储空间，同时通过将储水槽355的槽口朝向出风口，使得储水槽355中的冷凝水容易被蒸发而补充空气中的水分，以增加用户的舒适感。为了进一步提高防水性能，所述导风板300沿所述出风口110的长度方向对应所述出风口110设置；下固定座350，所述下固定座350包括基板351，所述基板351上开设有轴孔352，所述导风板300的转轴380设置于所述轴孔352内。沿所述轴孔352的周缘设置有挡水筋354，挡水筋354呈环形设置，轴孔352的开口位于挡水筋354所围成的区域内。通过挡水筋354的设置，将轴孔352的开口与水槽353隔离，防止水槽353中的水流入轴孔352。为了进一步确保冷凝水不落入轴孔352中，所述导风板300的导流件360的轴向部远离所述导流件360的径向延伸部362的一端，与所述导风板300的转轴380之间的距离，大于所述挡水筋354与所述转轴380之间的距离。通过将轴向部远离径向不的一端远离挡水筋354，使得从导流件360上流下的冷凝水，必然落在挡水筋354所围成的区域外。为了进一步确保冷凝水不落入轴孔352中，所述导风板300的导流件360的轴向延伸部363远离所述导流件360的径向延伸部362的一端，与所述基板351之间的距离，小于或者等于所述挡水筋354顶部与所述基板351之间的距离。为了可以顺利排出水槽353中的冷凝水，所述水槽353的底部开设有出水口；所述下固定座350的下方，设置有用于驱动所述导风板300转动，和/或驱动空调器的门体移动的驱动盒，所述驱动盒上设置有导流管路，所述导流管路的一端与所述出水口连通，另一端与所述空调器的接水盘连通，或者与外部连通。所述驱动盒包括盒盖和与所述盒盖连接的盒体；所述盒盖上对应所述出水口开设有第一过水孔，所述盒体上对应所述第一过水孔开设有第二过水孔。所述驱动盒还包括第一导水管，所述第一导水管的一端与所述出水口连通，另一端与所述第一过水孔连通。所述第一导水管与所述下固定座350一体成型设置，或者与所述盒盖一体成型设置。所述驱动盒还包括第二导水管，所述第二导水管的一端与所述第一过水孔连通，另一端与所述第二过水孔连通。所述第二导水管与所述盒盖一体成型设置，或者与所述盒体一体成型设置。为了提高水槽353的承接水的效果，所述导风板300两端设置有转动轴；所述固定座上凸出于所述水槽353的底部设有安装台，所述安装台上设有供所述转动轴转动的轴孔352，所述转动轴插接于所述轴孔352内。由于安装台凸出于水槽353底部设置，使得轴孔352的孔口高于水槽353底部，从而避免水进入到轴孔352内，影响导风板300的转动，也避免水长期存储在轴孔352中。通过安装台、轴孔352和转轴380的配合，使得导风板300可以稳定、可靠的在工作，同时保证其上的冷凝水直接落入到水槽353中，或者最终流入到水槽353中。为了保证水槽353可持续的工作，所述水槽353的底部开设有出水口；所述固定座的下方，设置有用于驱动所述导风板300转动，和/或驱动空调器的门体移动的驱动盒，所述驱动盒上设置有导流管路，所述导流管路的一端与所述出水口连通，另一端与所述空调器的接水盘连通，或者与外部连通。具体地，本实施例中，通过在水槽353底部设置出水口，并在驱动盒上对应出水口设置有导流管路，使得水槽353中的水，可以通过驱动盒而排入接水盘或者排出空调器，使得水槽353可以持续的接收导风板300上形成的冷凝水，从而提高水槽353的适应性。其中，由于导风板300的驱动机构或者门体的机构设置在固定座的下方，为了不影响外观和驱动机构的工作，巧妙的在驱动盒上设置导流管路。既能保证水槽353中的水，可以顺利排出水槽353，又不影响驱动盒的正常工作，同时还不影响整个空调器的外观。导流管路的形式有很多，如，外接水管，或者直接在盒体上形成该导流管路均可，下面举一个例子进行说明。所述驱动盒包括盒盖和与所述盒盖连接的盒体；所述盒盖上对应所述出水口开设有第一过水孔，所述盒体上对应所述第一过水孔开设有第二过水孔，第二过水孔，在第一过水孔的正下方。本实施例中，盒体和盒盖可拆卸连接，其连接方式可以有很多，如卡扣连接，通过螺钉连接等等。固定座设置在盒盖顶部，与盒盖可拆卸连接。其连接可以通过卡扣连接，螺钉连接等等。当然，为了使固定座的安装更加便捷，可以在固定座和盒盖之间设置定位柱，定位卡凸等结构。通过在盒盖上设置第一过水孔，而在盒体上对应的设置第二过水孔，使得从水槽353底部流出的水，在重力的作用下，先穿过第一过水孔，再穿过第二过水孔，从而落入水槽353中，或者流出空调器。值得说的是，第一过水孔的孔深可以大于盒盖的厚度(可以通过在盒盖上设置凸台实现，第一过水孔穿过凸台)，第二过水孔的孔深可以大于壳体100的厚度(可通过在盒体内部设置凸台实现，第二过水孔穿过凸台)。当第一过水孔和第二过水孔连通时，水可直接从水槽353的出水口经过第一过水孔和第二过水孔流至接水盘后流出空调器。为了使水更加稳定、可靠的从水槽353流出而不影响驱动盒的工作，所述驱动盒还包括第一导水管，所述第一导水管的一端与所述出水口连通，另一端与所述第一过水孔连通。第一导水管连通水槽353的出水口和第一过水孔，使得水在经过出水口和第一过水孔之间的间距时，不会流至盒盖表面或者固定座底部。从而，有利于水更加稳定、可靠的流过固定座底部和盒盖之间的间隙。值得说明的是，即使在固定座底部和盒盖之间没有间隙时，第一导水管也可以使得水受到的附着力减小，从而使得水的流动性更好，使得流动得更加顺畅。为了提高第一导水管和第一过水孔之间连接的便捷性，将第一导水管插接于第一过水孔内。为了减少零部件的制造工艺和连接工艺，所述第一导水管与所述固定座一体成型设置，或者与所述盒盖一体成型设置。即第一导水管既可以与盒盖一体成型制造，也可以与固定座一体成型制造。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3