一种回转搅动式真空干燥箱的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种回转搅动式真空干燥箱。

背景技术：

真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式，物料内水分在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面，真空干燥由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易氧化等化学变化的物料更好的保持原有的特性，也可以通过注入惰性气体后抽真空的方式更好的保护物料，常见的真空干燥设备有：真空干燥箱，连续真空干燥设备等。

真空干燥箱作为现有的真空干燥设备广泛应用于化工生产的干燥过程，但目前现有的真空干燥箱由于物料聚集在干燥箱的底部，造成物料的过分堆积，不利于物料中湿气的挥发，干燥箱内部的湿气往往具有一定的环境污染性，现有的真空干燥箱缺少对湿气的冷凝收集的功能，通常被直接排向大气，不利于环境保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种回转搅动式真空干燥箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种回转搅动式真空干燥箱，包括干燥箱体，所述干燥箱体上端设有下料管，下料管上部可拆卸式安装有密封盖板，下料管下端设有两个限位挡板，所述限位挡板通过扭簧转动式安装在下料管上，所述干燥箱体内设有加热器；干燥箱体底部设有驱动电机，驱动电机的电机轴通过联轴器固定安装有驱动轴，驱动轴上固定安装有主动齿轮，干燥箱体底部竖直转动式设有第一从动轴和第二从动轴，第一从动轴上固定安装有第一从动齿轮，第二从动轴上固定安装有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮均与主动齿轮啮合连接；所述第一从动齿轮和第二从动齿轮上均匀竖直固定安装有若干个搅拌杆；所述干燥箱体右侧壁上开设有抽真空管，干燥箱体左侧固定安装有冷却罐，冷却罐左侧设有储液罐，所述干燥箱体顶部设有水汽输送管，水汽输送管远离干燥箱体一端连通设有冷凝管，冷凝管位于冷却罐内部填充有冷水，冷凝管远离水汽输送管一端设有导液管，导液管与储液罐内部连通。

作为本实用新型的一种改进方案：所述冷凝管为螺旋状结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述第一从动轴位于驱动轴右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中驱动轴带动第一从动轴和第二从动轴转动，实现第一从动齿轮与第二从动齿轮上的搅拌杆对物料进行旋转搅动，使得物料得到充分的分散，使得物料中的湿气受热快速挥发，提高了物料的干燥速率；从物料中挥发出的湿气进入到冷凝管中得到冷凝后转化为液态流入到储液罐中实现收集，避免了湿气直接排向大气而造成环境污染，利于环境保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中第二从动齿轮与搅拌杆的连接示意图。

图中：1-干燥箱体、2-加热器、3-抽真空管、4-第一从动齿轮、5-第一从动轴、6-主动齿轮、7-扭簧、8-限位挡板、9-搅拌杆、10-驱动电机、11-第二从动轴、12-第二从动齿轮、13-储液罐、14-冷凝管、15-冷却罐、16-水汽输送管、17-密封盖板、18-下料管、19-驱动轴、20-导液管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-2，一种回转搅动式真空干燥箱，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1上端设有下料管18，下料管18上部可拆卸式安装有密封盖板17，下料管18下端设有两个限位挡板8，所述限位挡板8通过扭簧7转动式安装在下料管18上，所述干燥箱体1内设有加热器2；干燥箱体1底部设有驱动电机10，驱动电机10的电机轴通过联轴器固定安装有驱动轴19，驱动轴19上固定安装有主动齿轮6，干燥箱体1底部竖直转动式设有第一从动轴5和第二从动轴11，第一从动轴5上固定安装有第一从动齿轮4，第二从动轴11上固定安装有第二从动齿轮12，所述第一从动齿轮4、第二从动齿轮12均与主动齿轮6啮合连接；所述第一从动齿轮4和第二从动齿轮12上均匀竖直固定安装有若干个搅拌杆9；所述干燥箱体1右侧壁上开设有抽真空管3，干燥箱体1左侧固定安装有冷却罐15，冷却罐15左侧设有储液罐13，所述干燥箱体1顶部设有水汽输送管16，水汽输送管16远离干燥箱体1一端连通设有冷凝管14，冷凝管14位于冷却罐15内部填充有冷水，冷凝管14远离水汽输送管16一端设有导液管20，导液管20与储液罐13内部连通。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，将物料投入到下料管18并将密封盖板17与下料管18密封连接，利用真空泵与抽真空管3连通，将干燥箱体1内部抽成真空，物料向下压动限位挡板8，限位挡板8在扭簧7的作用下进行摆动，减缓了物料的下落速度，利于物料中湿气的挥发；驱动电机10通过驱动轴19带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动第一从动齿轮4和第二从动齿轮12转动，进而实现搅拌杆9的转动；物料下落到干燥箱体1底部，搅拌杆9对物料进行旋转搅动，使得物料得到均匀分散，同时加热器2对干燥箱体1内部进行加热使得物料得到更快速的干燥，物料中的湿气的到迅速挥发；挥发的湿气通过水汽输送管16进入到冷凝管14中，冷凝管14为螺旋状，使得湿气受到冷却罐15中冷水的充分冷凝，湿气冷凝为液态后通过导液管20进入到储液罐13中得到收集，避免了湿气直接排向大气而造成环境污染，更加利于环境保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。